【正文】 害不斷。另一方面，作為主要造紙原材料的木材資源卻十分匱乏，%，不到世界平均覆蓋率的一半，人均占有量居世界第121位。第一章 總 論 項目名稱及承辦單位項目名稱：XXXXXXXX年產(chǎn)10萬噸竹漿紙一體化建設(shè)工程 企業(yè)性質(zhì)企業(yè)性質(zhì)：股份制企業(yè) 承辦單位承辦單位：XXXXXX投資有限公司 項目擬建地點(diǎn)廣西XXXX縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)。 項目的提出和建設(shè)的必要性隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人民物質(zhì)生活和文化生活的水平越來越高，人們對紙張的需求量也隨之增大。據(jù)近期統(tǒng)計，～，森林資源出現(xiàn)了“赤字”。為此，現(xiàn)在國務(wù)院已限制天然林的采伐量，以保護(hù)我國大自然的生態(tài)平衡。竹子是一種良好的造紙材料，其纖維形態(tài)和化學(xué)組成介于木材與草類原料之間，成漿質(zhì)量接近闊葉木漿。另外竹漿生產(chǎn)可以采用改進(jìn)的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，采用國內(nèi)先進(jìn)設(shè)備，投資規(guī)模比較靈活，單位產(chǎn)品投資額可以控制在較低范圍內(nèi)，加上竹子原料成本低，所以產(chǎn)品生產(chǎn)成本較低，在市場上很有競爭力，竹漿生產(chǎn)的前景極為看好。XXXX縣是竹材資源大縣，當(dāng)?shù)剞r(nóng)民歷來有種竹的傳統(tǒng)，竹材資源非常豐富。種竹是一種投資少，費(fèi)工少，收益大的種植業(yè)?！稄V西造紙工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整方案》提出，廣西種竹發(fā)展造紙有很好的基礎(chǔ)和良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益，開發(fā)紙竹前景廣闊；建議有計劃有組織地發(fā)展種竹，為制漿造紙業(yè)提供原料；同時這也是為農(nóng)民提供脫貧致富的一個途徑。最近，國家發(fā)改委公布了《全國林紙一體化工程“十五”期間及2010年的專項規(guī)劃》中明確提出：合理利用西南地區(qū)木竹資源，在西南地區(qū)建設(shè)幾個10到50萬噸的竹漿紙一體化項目，并規(guī)劃“十一五”期間，在2005年末的基礎(chǔ)上，新增制漿生產(chǎn)能力555萬噸（木漿能力435萬噸，竹漿能力120萬噸）。因此，本項目的建設(shè)完全符合國家的林漿紙一體化產(chǎn)業(yè)政策。隨著西部大開發(fā)戰(zhàn)略的深入實(shí)施，針對廣西得天獨(dú)厚的自然資源和日益完善的投資環(huán)境，公司積極投身于廣西基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的熱潮之中。擁有一支高素質(zhì)的專家管理團(tuán)隊和廣泛的客戶資源。通過增資擴(kuò)股XXXXXX多基礎(chǔ)設(shè)施投資有限公司已經(jīng)成為了XXXX火電廠的股東，對XXXX火電廠未來的發(fā)展、壯大肩負(fù)著重要使命。為了最大限度地盤活XXXX火電廠原有資產(chǎn)，充分利用城市垃圾發(fā)電所產(chǎn)生的汽、電。項目建成后不僅能解決XXXX火電廠原有職工的生存問題，還將提供了400個新的就業(yè)崗位，同時帶動XXXX縣竹農(nóng)脫貧致富，具有很好的社會效益。 項目在國民經(jīng)濟(jì)中所處的地位造紙工業(yè)的產(chǎn)品45％應(yīng)用于出版印刷書籍、文件和報紙雜志等文化信息傳播，40％應(yīng)用于各行業(yè)產(chǎn)品的包裝，15％作為生活用紙直接在人們的日常生活中使用。XXXXXX多基礎(chǔ)設(shè)施投資有限公司提出建設(shè)以竹子為主要原料的制漿項目，其產(chǎn)品主要是漂白商品漿；作為制漿造紙企業(yè)，它具有如下幾個特點(diǎn)：①、原料消耗量大。②、運(yùn)輸量大。③、創(chuàng)造就業(yè)機(jī)會大。④、對財政稅收的貢獻(xiàn)大。項目建成后，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力也將進(jìn)一步壯大，市場應(yīng)變能力將得到加強(qiáng)，對企業(yè)的發(fā)展也將更加有利。包括備料車間、制漿車間、抄漿車間；以及公用部分的給排水工程（含污水處理站）、空壓氧氣站、總降壓站及供配電工程、儀表工程、倉庫、辦公樓、中心化驗室、總圖工程等。 建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案項目擬定建設(shè)規(guī)模：年產(chǎn)10萬噸漂白商品竹漿。因目前暫無全漂白化學(xué)竹漿國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，本項目參照國內(nèi)同類竹漿廠生產(chǎn)的紙漿質(zhì)量，提出紙漿的主要質(zhì)量指標(biāo)為，白度≥86% ISO；粘度≥600 cm3/g；水分≤20%（設(shè)計計算水分10%）。建設(shè)規(guī)模適宜，有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭力。項目建成后，對原料的需求可帶動種竹業(yè)的發(fā)展，形成種植和開采均衡的良性循環(huán)，對環(huán)境起到積極的保護(hù)作用，使造紙工業(yè)、林業(yè)和農(nóng)業(yè)等有機(jī)地結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、生態(tài)效益、社會效益的統(tǒng)一。所以項目的給排水及供電、運(yùn)輸?shù)葪l件較好，便于今后的發(fā)展。(5)、環(huán)保措施齊全，保證將對環(huán)境的影響降低至最小程度。(6)、根據(jù)投資估算和經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析結(jié)果，；年平均稅后利潤6103萬元，項目財務(wù)內(nèi)部收益率（稅后）％，（稅后，含建設(shè)期）。從人均紙張消耗量可以看出一個國家的長期紙張需求的增長潛力，也標(biāo)志著該國家或地區(qū)文化發(fā)展和科技發(fā)達(dá)水平。而2002年中國人均消費(fèi)紙和紙板只有33公斤。2003年我國紙和紙板的產(chǎn)量為4300萬噸，%。預(yù)測顯示了我國造紙工業(yè)發(fā)展的強(qiáng)大后勁和潛力。廣泛用于出版印刷、文化教育等重要領(lǐng)域的書寫印刷用紙的需求量越來越大，并向高檔膠印方向發(fā)展，膠版紙成為我國消費(fèi)量最多的紙種之一，單以二億多青少年的課本、輔導(dǎo)讀物的印刷量就非常之可觀，原有的產(chǎn)量已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場需求，為此，膠版紙在我國造紙工業(yè)“九五”計劃與2010年規(guī)劃中被列為調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)品。2000年為240萬噸，預(yù)計2005年產(chǎn)量將達(dá)到288萬噸。我國的傳統(tǒng)造紙企業(yè)雖然大多數(shù)都有自己的制漿生產(chǎn)線，但其生產(chǎn)能力往往小于抄造能力，而且部分企業(yè)生產(chǎn)的是草類漿，需要外購長纖或中長纖維的商品漿來補(bǔ)充。2002年為527萬噸。目前我國木材供應(yīng)嚴(yán)重不足，另據(jù)預(yù)測。而竹子雖屬多年生禾本科植物，但一般要經(jīng)過三年的生長期才能采伐用作制漿造紙原料；所以其紙漿纖維特性與其他草類漿有很大的不同，而與木漿（長纖維）卻比較接近。加上竹子原料成本低，產(chǎn)品生產(chǎn)成本較低，在市場上很有競爭力。建設(shè)全漂商品紙漿廠完全符合市場需要和我國產(chǎn)業(yè)政策。但建設(shè)規(guī)模受當(dāng)?shù)氐馁Y源、交通運(yùn)輸及投資資金的制約。 產(chǎn)品方案項目產(chǎn)品為漂白硫酸鹽商品竹漿板，定量范圍為600～1200g/m2。第三章 主要原材料燃料動力消耗及來源 概述本項目消耗的原材料、燃料、動力主要是竹子、燒堿、氯酸鈉、硫酸、石灰、芒硝、重油及電力等。廣西地處亞熱帶，氣候溫和，光照充足，雨量充沛，非常適宜于竹子的種植。XXXX縣及周邊地區(qū)共有竹林資源54512公頃，其中XXXX縣18115公頃，灌陽縣6112公頃，資源縣13665公頃，靈川縣16631公頃，年產(chǎn)竹材100多萬噸，竹制品加工生產(chǎn)的下角料每年約8萬噸，完全滿足項目建設(shè)的需要。這樣到豐產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)期后，僅基地即年可產(chǎn)竹80萬噸左右，不僅本項目所需的原料有保障，也為將來的發(fā)展打下了非常良好的基礎(chǔ)。漿廠所處地理位置公路、鐵路交通運(yùn)輸十分便利，上述所需的化工原料供應(yīng)有保證。主要購自茂名油田，由鐵路槽罐車運(yùn)入廠。XXXX發(fā)電廠現(xiàn)有一臺25MW汽輪發(fā)電機(jī)組，安裝一臺容量為31500kVA，電壓為121/，與外電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)。本工程供電電源即來自25MW發(fā)電廠及2x6MW垃圾發(fā)電廠，正常時，發(fā)電廠發(fā)電總量約為37000kW，電源容量充足，因此，本工程建設(shè)的所需的生產(chǎn)用電是完全有保障和可靠的。湘江全年水量充足，水質(zhì)良好，枯水季節(jié)在頻率為97％ m3/s。廠址位于XXXX城北約5公里的XXXX鎮(zhèn)農(nóng)場獅子嶺，西距湘桂線600米，南距XXXX火車站4公里，桂黃一級公路從廠邊而過，交通條件十分便利。 廠址自然條件 水文、氣象條件①、主導(dǎo)風(fēng)向：冬季東北風(fēng)，夏季西南風(fēng)②、平均風(fēng)速： m/s③、最大風(fēng)速：24 m/s④、年平均溫度：18℃⑤、極端最高溫度：℃⑥、極端最低溫度：℃⑦、年平均降雨量：1820mm⑧、年平均相對濕度：79％⑨、枯水期水位（黃海高程）：⑩、洪水期水位（黃海高程）： 根據(jù)廣西地震烈度分布圖，廠址屬6度地區(qū)內(nèi)。交通十分便利。生產(chǎn)規(guī)模為10萬噸/年（風(fēng)干漿）。 工藝生產(chǎn)車間的組成原料堆場及備料車間：包括竹捆堆場、竹片散堆場和竹片倉。造紙車間：包括抄漿工段、完成工段及成品庫。 工藝技術(shù)及流程簡述 原料堆場及備料車間a、 原料堆場年產(chǎn)10萬噸漂白竹漿約需竹材448800噸（含水分50%）。由于建設(shè)初期竹子是由XXXX縣及周邊地區(qū)如灌陽、資源、靈川、全州等地供應(yīng)，原料基地建成后即由基地供給，距廠都比較近，故竹子原料的貯存量按生產(chǎn)用量2個月計算。竹捆經(jīng)過磅后堆垛，堆垛尺寸5015。b、 備料車間竹子由喂料皮帶送到切片機(jī)切片，并經(jīng)篩片機(jī)篩選，合格竹片送竹片倉備蒸煮工段用。主要設(shè)備表序號 設(shè)備名稱 規(guī)格或型號 數(shù)量 備注 1 裝載機(jī)或電瓶車 5t 4 2 汽車衡 30t 23 鼓式切片機(jī) 30t/h 3 4 竹片篩 1 5 竹片倉卸料器 1 制漿車間a、蒸煮工段蒸煮采用先進(jìn)的DDS低能耗間歇蒸煮技術(shù)，能耗低，操作靈活性大，開停機(jī)方便。備料工段篩選合格的竹片經(jīng)輸送機(jī)送蒸煮鍋蒸煮。在蒸煮反應(yīng)達(dá)到設(shè)定的H因子后，用洗漿工段的溫、稀黑液送入蒸煮鍋底部，置換出鍋內(nèi)高溫?zé)岷谝?，使鍋?nèi)溫度降低到100℃以下，然后噴發(fā)到噴發(fā)鍋貯存。篩選采用全封閉篩選凈化技術(shù)，篩選濃度2～3%，與常規(guī)技術(shù)相比節(jié)約大量生產(chǎn)用水，排放的少量漿渣容易處理，對環(huán)境不會產(chǎn)生影響。經(jīng)過氧脫木素段處理，后續(xù)的漂白化學(xué)品消耗可以減少40～50%，即相應(yīng)降低了漂白污染負(fù)荷，顯著減少制漿污染物的排放。本工段流程簡述如下：從蒸煮工段來的粗漿先經(jīng)壓力除節(jié)機(jī)除節(jié)，然后經(jīng)二臺鼓式真空洗漿機(jī)串聯(lián)逆流洗滌（黑液提?。春蟠譂{進(jìn)入二段壓力篩和三段錐形除砂器進(jìn)行篩選凈化。粗漿經(jīng)過除節(jié)、洗滌和篩選后，經(jīng)濃縮進(jìn)入中濃泵和混合機(jī)與NaOH、氧氣、蒸汽混合，然后到氧脫木素反應(yīng)塔進(jìn)一步脫除木素，反應(yīng)完成后噴放，漿料經(jīng)二臺洗漿機(jī)洗滌后在高濃貯漿塔貯存待送漂白工段。由于氧脫木素和中濃技術(shù)日臻成熟，漂白流程趨向3～4段的短流程。二氧化氯不含分子氯，漂白廢水的AOX比有氯漂白大大降低，而且二氧化氯在破壞木素但不顯著降解纖維素或半纖維素方面有很高的選擇性。本項目擬采用D1EoD2漂白流程，以確保達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和更高的環(huán)保要求，簡述如下。漂后漿在高濃貯漿塔貯存，備送抄漿車間。d、化學(xué)藥品制備工段漂白用化學(xué)藥品如二氧化氯、氫氧化鈉、硫酸鎂等在本工段制備。R6法以氯氣為原料，消耗電能，生產(chǎn)成本低，基本沒有三廢排放，但設(shè)備投資大，電耗高。因項目所處地理位置交通方便，故擬采用R8法制備二氧化氯溶液。漂白保護(hù)劑硫酸鎂固體在此溶解稀釋，然后貯存待送漂白。打包采用全自動完成生產(chǎn)線，以減少工人操作勞動強(qiáng)度，提高打包質(zhì)量和生產(chǎn)效率。抄漿白水基本上在車間內(nèi)回用，多余的白水在白水塔貯存供車間外其它使用點(diǎn)使用。制漿車間來黑液經(jīng)蒸發(fā)工段濃縮后送燃燒工段。a、蒸發(fā)工段制漿車間來濃度為10~12%的稀黑液，用出Ⅴ效的半濃黑液調(diào)成濃度16%后經(jīng)Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ→Ⅴ順流蒸發(fā)后送到半濃黑液槽貯存，半濃黑液再送到Ⅰ效（一效三室，其流動程序可定期輪換）增濃，Ⅰ效出來的黑液經(jīng)擴(kuò)容器后的濃黑液濃度為5860%，送至濃黑液槽貯存，再泵送燃燒工段濃黑液貯槽。燃燒生成的熔融物經(jīng)溜槽流入溶解槽，用來自苛化工段的稀白液溶解后所得綠液送往苛化工段。給水經(jīng)高壓除氧器除氧后送堿爐使用。堿爐排出的煙氣經(jīng)靜電除塵器處理后，由引風(fēng)機(jī)排至100m高的煙囪排放。c、苛化工段燃燒工段來的綠液至綠液貯存槽后送到消化提渣機(jī)與石灰消化，消化乳液送連續(xù)苛化器，苛化后乳液自流到苛化乳液貯槽，然后泵送白液過濾器，白液自流到白液貯存槽并泵送制漿車間，白泥則定期反沖洗落至過濾器的錐底，連續(xù)均勻地自流至白泥稀釋槽，稀釋后送第一段預(yù)掛式白泥過濾機(jī)脫水，白泥在白泥貯存槽再稀釋后經(jīng)第二段預(yù)掛式白泥過濾機(jī)脫水至干度約65%送去附近的水泥廠作為原料。堿回收車間工藝流程簡圖：a、蒸發(fā)工段I效I室蒸發(fā)器I效II室蒸發(fā)器I效III室蒸發(fā)器Ⅴ效蒸發(fā)器Ⅳ效蒸發(fā)器III效蒸發(fā)器II效蒸發(fā)器稀黑液槽混合器制漿車間來稀黑液閃蒸罐濃黑液槽濃黑液送燃燒工段半濃黑液槽b、燃燒工段濃黑液槽芒硝混合槽堿回收爐靜電除塵器補(bǔ)充芒硝蒸發(fā)來濃黑液煙囪堿灰煙氣煙氣苛化工段綠液溶解槽熔融物稀白液綠液c、苛化工段燃燒工段綠液貯存槽消化提渣機(jī)苛化器白液過濾器白液送制漿車間白泥稀釋槽白液貯存槽白泥貯存槽預(yù)掛式白泥過濾機(jī)白泥乳液槽排渣石灰預(yù)掛式白泥過濾機(jī)綠液稀白液堿回收車間主要設(shè)備表：序號 設(shè)備名稱 規(guī)格或型號 數(shù)量 備注 1 五效黑液蒸發(fā)器 總換熱面積6750m2，I效為 1套 三室自流降膜板式蒸發(fā)器， 其余各效為單室板式蒸發(fā)器 2 單汽包低臭燃燒爐 固形物處理量600t/d 1 過熱蒸汽壓力: 溫度: 450℃， 過熱蒸汽產(chǎn)量: 60t/h3 靜電除塵器 除塵效率: ≥98% 1列4 引風(fēng)機(jī) 15 熔融物溶解槽 16 綠液貯存槽 V=800m3 17 石灰消化提渣機(jī) 消化器Ф45002500 18 連續(xù)苛化器 V=80m3 39 白液壓力過濾器 210 預(yù)掛式白泥過濾機(jī) 2 主要工藝技術(shù)參數(shù)序號名 稱單 位數(shù) 據(jù)備 注1年工作日數(shù)天/年3402日工作時數(shù)小時/天243年產(chǎn)量t/a1000004蒸煮條件 ： 裝鍋量 kg/m3220絕干計 用堿量％21NaOH計 硫化度％255粗漿得率％476黑液提取率％957漂白條件：％12ClO2用量％ClO2計NaOH用量%氧用量％二氧化硫％8ClO2制備設(shè)備能力t/d8產(chǎn)量t/d7ClO2濃度gl109蒸發(fā)效率kg水/kg汽10進(jìn)堿爐黑液濃度%60~6111