【正文】 局，建筑物與紅線的關(guān)系，根據(jù)規(guī)劃局所交紅線位置及坐標(biāo)控制樁和水準(zhǔn)樁。由建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、質(zhì)檢站驗(yàn)線認(rèn)可。對所提供的水準(zhǔn)點(diǎn)用往返法測定其高差，所測高差與已知高差不超過177。將177。二、豎向垂直度的控制即將已測設(shè)的多層建筑最低層軸線在垂直方向投測到不同高度的各施工層面上，作為各層放線和結(jié)構(gòu)豎向控制的正確依據(jù)，保證多層建筑的垂直度。在177。三、標(biāo)高測設(shè)和各層標(biāo)高傳遞將已設(shè)置的177。每層都作出標(biāo)高的標(biāo)記，在控制樓面標(biāo)高時就以這些標(biāo)記作為施工中的后視點(diǎn)。3mm,建筑全高（H）標(biāo)高偏差控制在3H/10000之內(nèi)。第二節(jié) 基礎(chǔ)施工方案一、土方護(hù)壁降水工程（一）、降水工程及護(hù)壁工程均由專業(yè)施工單位在作業(yè)前作出專業(yè)的施工方案，報請建設(shè)單位、監(jiān)理單位審批。并應(yīng)作好堆土的有效措施以及基坑內(nèi)排水措施，設(shè)置基坑內(nèi)排水溝和積水井，采用水泵將水體抽出坑體外排。首先按獨(dú)立柱基、承臺基礎(chǔ)及坑底標(biāo)高要求揀至距底標(biāo)高5～10cm范圍，經(jīng)質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、地勘、建設(shè)、設(shè)計單位對地基土質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)槽，確認(rèn)達(dá)到設(shè)計要求后，方能將最后5cm清揀并平整。在土方回填時，采用人工級配砂石將坑基內(nèi)排水溝和積水坑夯填密實(shí)。土方回填前應(yīng)做好實(shí)測計算工作，土方回填時應(yīng)做好隱蔽記錄，并請建設(shè)、監(jiān)理等單位簽字認(rèn)可。同時水、電等專業(yè)工種同土建搞好配合及預(yù)留、預(yù)埋工作。（2）原材、成型鋼筋應(yīng)按規(guī)格、品種掛牌分別堆碼，并采取必要的保護(hù)措施，以免鋼筋被銹蝕和污染。（4）電渣壓力焊的豎向鋼筋和閃光對焊的連接，其質(zhì)量應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的要求，做好現(xiàn)場的隨機(jī)抽樣工作及焊接過程控制。（6）為保證在砼澆筑時鋼筋在構(gòu)件中的位置準(zhǔn)確，需加設(shè)楞頭鐵、板凳鐵及水平定位筋。三、地梁施工當(dāng)樁基經(jīng)檢測驗(yàn)收合格后，根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計尺寸開挖基坑，基坑檢驗(yàn)合格即可進(jìn)行樁基承臺施工。地梁模板采用組合鋼模板現(xiàn)場拼裝而成，夾具采用鋼管加木方支撐牢固。第三節(jié) 主體施工方案因本工程為底框架磚混結(jié)構(gòu)，故本施工組織將著重介紹砌體、鋼筋、模板、砼工程的施工。砼養(yǎng)護(hù)，但不占用關(guān)鍵工序時間，從而縮短主體工期。2．在砌筑前12天應(yīng)澆水潤濕標(biāo)磚，干磚不得上墻。4．在墻角，內(nèi)外墻交接處、樓梯間及墻面變化較多的部位必須立上皮數(shù)桿，其間距不宜大于12m。5．基礎(chǔ)完工后，根據(jù)建筑平面圖放好軸線及門窗洞口位置線，立好皮桿數(shù)、磚塊要加水充分濕潤，砌磚面要清掃，磚砌體用一順一丁法砌筑。墻的垂直度，平整度，10層累計高度均按評定標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格實(shí)測驗(yàn)收。8．構(gòu)造柱留槎按四退四出，先退后進(jìn)，相錯60mm留置，并保證構(gòu)造柱斷面尺寸，每500高，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定放置拉結(jié)筋，墻體交叉處應(yīng)盡量同時砌筑，若無法同時砌筑，應(yīng)按規(guī)定留設(shè)踏步槎，嚴(yán)禁留直槎。樓板現(xiàn)澆采用防水竹膠板加木枋支襯模板，鋼管作支撐架。（1）鋼摸板計劃采用購置成品或現(xiàn)場加工，若現(xiàn)場加工用組合鋼模板做面板時，是用型鋼或形薄壁卷邊槽鋼做骨架，由二者拼裝而成。（3）每塊鋼模板均設(shè)置橫、豎兩層骨架，橫、豎骨架為型鋼或焊有勁肋的形薄壁卷邊槽鋼、橫、豎骨架的相交處用焊接方法連接。穿墻螺栓要穿過外骨架，是內(nèi)外骨架連成整體。（6）鋼模板必須設(shè)置模板支撐架和澆筑砼工作平臺，模板支撐架用角鋼制成，澆筑砼工作平臺用角鋼和鋼模板制成。摸板安裝注意事項(xiàng)豎向模板和支架支承部分，當(dāng)安裝在較軟弱基層上時應(yīng)加設(shè)墊板?，F(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱。支架的橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。模板安裝允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差軸線位置底模上表面標(biāo)高5177。10+4 –5層高垂直全高≤5m全高＞5m68相鄰兩板表面高低差表面平整（2m長度上）25現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)底模拆模時所需強(qiáng)度構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）按設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）板≤2＞2，≤8＞85075100梁≤8＞875100懸臂構(gòu)件≤2＞275100模板拆除注意事項(xiàng)：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時，模板拆除時應(yīng)保證砼表面及其棱角不因模板拆除而損壞。若設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。加工成型后的鋼筋在指定范圍內(nèi)分部位、分規(guī)格編號堆碼，堆放鋼筋的下部要墊木枋，離地面至少10cm，并做好四周排水。圈梁轉(zhuǎn)角、內(nèi)外墻交接、圈梁與構(gòu)造柱交接處應(yīng)設(shè)附加角筋。鋼材驗(yàn)收，嚴(yán)把入場關(guān)：原材料進(jìn)場必須有材質(zhì)證明書、出廠合格證、檢驗(yàn)報告，并按規(guī)定抽檢復(fù)檢，合格者方可使用，現(xiàn)場派專人負(fù)責(zé)檢樣驗(yàn)收，簽字備案。鋼筋加工本工程鋼筋全部采取現(xiàn)場加工。（1）調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。彎鉤；Ⅱ級鋼筋末端需作90176。彎鉤，彎曲直徑D均須符合規(guī)范要求。鋼筋加工的允許偏差見下表：鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置177。20（3）鋼筋焊接：直螺紋鋼筋加工應(yīng)調(diào)直墩頭后再加工；墩頭端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，鋼筋焊接前必須先試焊，合格后方可施焊；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，鋼筋位置的允許偏差，詳見鋼筋位置允許偏差一覽表。（2）在板中有雙層鋼筋時，加Φ12鐵馬凳＠1200mm。5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，0受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)177。5板、墻177。四、砼工程機(jī)具配備：插入式振動器、平板振動器、塔吊（輔助）、水準(zhǔn)儀、靠尺、鐵板、廣線、試模、坍落度筒。水泥性能必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。水泥進(jìn)場后應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求對其進(jìn)行抽檢。2）水：拌制砼宜采用飲用水。3) 砂：采用要求含泥量不大于3%、符合施工規(guī)范要求的中、粗砂。砼運(yùn)輸：本工程采用塔吊將砼直接運(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)。振搗交接部位砼時，應(yīng)交叉振搗，一保證砼結(jié)合面自然過渡施工時注意下料順序，振搗密實(shí)后并檢查澆筑到位情況。柱砼的澆灌在2m以內(nèi)由頂部直接將砼澆入柱內(nèi)。梁、板砼按所劃施工段連續(xù)一次性澆灌完成，樓梯與樓層同步。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。樓板砼振搗時，搭設(shè)活動跑架，操作人員站在架子上，防止踩踏鋼筋。砼振搗：每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。當(dāng)采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。樓板面收平：樓板面及樓梯面砼在振搗后應(yīng)立即進(jìn)行找平，保證樓板砼澆筑后截面尺寸符合設(shè)計要求。在砼澆筑前，由測量工長將水平控制點(diǎn)按部位標(biāo)于樓板上，并作出醒目標(biāo)記。保證整個樓面平整度誤差在5mm以內(nèi)。五、預(yù)制空心板安裝及板縫施工1．預(yù)制板進(jìn)場后應(yīng)逐塊核對型號及幾何尺寸，并用C30砼堵孔（進(jìn)入板端4cm堵孔），預(yù)制板有裂縫者不得使用。有預(yù)埋管線的板縫寬度不宜小于40mm。Φ6900—150080 80≥20板安裝構(gòu)造示意圖2．板縫應(yīng)用比預(yù)制板高一級強(qiáng)度級的微膨脹細(xì)石砼分層灌漿，灌漿前應(yīng)將板縫清理干凈并澆水濕潤，先刷素水泥漿一遍，然后灌1/2板厚砼，用磚刀提漿，再灌上層板縫砼，同時派專人養(yǎng)護(hù)板縫砼。第四節(jié) 安裝施工方案一、主要施工方法及技術(shù)措施1．給排水施工工序及工藝流程177。（2）配合土建預(yù)留各種孔洞（3）強(qiáng)電管預(yù)埋。配合土建（1）強(qiáng)電箱配管到位、清掃、穿鐵絲；（2）穿線及接線接頭燙錫、絕緣處理；（3）燈具、開關(guān)、插座及設(shè)備安裝；投入主體安裝收尾及調(diào) 試（1）各照明回路絕緣測試、編號；（2）接地電阻測試；（3）各型設(shè)備及燈具清潔衛(wèi)生工作；（4）通電試燈、供電系統(tǒng)投入運(yùn)行；交工驗(yàn)收電氣施工工序及工藝流程圖（一）管道工程施工的主要方法及技術(shù)措施綏山鎮(zhèn)順河街片區(qū)安置房項(xiàng)目工程給水水源由甲方提供引入點(diǎn),污雨水分別排入城市污雨水管網(wǎng)。消防給水管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。（2）給水、排水管穿墻及樓板時，應(yīng)參照國標(biāo)圖集施工安裝。各管道的施工順序：熟悉圖紙→實(shí)測→預(yù)制加工→支、吊架安裝→立、干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→防腐支、吊架制作及安裝：（1） 管道安裝前應(yīng)按設(shè)計要求，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，加工制作管道支，吊架， 其中開孔必須采用電鉆加工，不得采用氧乙炔割孔。（2）管道支，吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。3）～，層高≤5米,每層設(shè)一個，層高≥5米，每層不得少于二個。~15176。水壓試驗(yàn)時應(yīng)根據(jù)施工的進(jìn)度,分段分區(qū)進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：，水壓試驗(yàn)時，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，不滲漏為合格。（2）安裝立管時,應(yīng)每層設(shè)一個支架,～,允許偏差，立管每米≤3mm，全長5米以上≤15mm。其坡度要求如下表：排水橫管坡度要求管 徑標(biāo) 準(zhǔn) 坡 度最 小 坡 度DN50DN75DN100DN150（3）立管與排出管連接時,應(yīng)用兩個45゜彎頭連接。177。（5）雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，以防振動，雨水斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不滲漏。法蘭、閥門及管道配件的安裝:（1）閥門安裝前,必須先按規(guī)范要求對閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。（2）閥門安裝時,必須特別注意位置方向(),螺紋閥門安裝時,出口端應(yīng)加裝活接,以便維修。法蘭閥門安裝時,緊固螺栓時以露出螺母2～3扣為宜。法蘭盤應(yīng)對接緊密、平行、同心。 除銹油漆：支架及管道安裝前，應(yīng)將各類型鋼外表面的鐵銹，以及鍍鋅鋼管表面污物清除干凈。衛(wèi)生潔具的安裝： （1）安裝位置應(yīng)正確。成排器具5mm。垂直度的允許偏差不得超過3mm,水平度不超過2mm。（二）電氣工程施工主要方法及措施電氣工程分為強(qiáng)電（電力、照明、防雷接地）；弱電（有線電視、電話、對講）。（2）基礎(chǔ)型鋼的安裝，其頂部宜高出地面10mm，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。主控制盤、繼電保護(hù)盤和自動力裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。（6）盤、箱、柜的接地應(yīng)牢固良好。配管及管內(nèi)穿線：（1）一般規(guī)程1）敷設(shè)在潮濕場所的電線保護(hù)管、管口及各連接處應(yīng)密封。3）進(jìn)入落地式配電箱的保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50～80mm。5）電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的１０％。②當(dāng)線路暗配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的６倍，當(dāng)埋沒于地下或混凝土?xí)r，其彎曲半徑不宜小于管外徑１０倍。2）鋼管的內(nèi)、外壁均應(yīng)作防腐處理。3）鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。②當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)在設(shè)備的接線盒內(nèi)。④與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。②鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線，采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。2）明配PVC管在穿過樓板時，易受機(jī)械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護(hù)，其保護(hù)高度距樓板的表面距離不小于500mm。4）PVC管在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時，應(yīng)采用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥沙漿抹面保護(hù)，保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm。（4）管內(nèi)穿線1）布線應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng)將管內(nèi)的積水，污物清掃干凈；2）導(dǎo)線在管內(nèi)，嚴(yán)禁有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接線應(yīng)在接線盒內(nèi)，焊接用端子連接；3）不同電壓等級，不同系統(tǒng)的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)；4）導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每一回路的導(dǎo)線用500伏搖表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ；5）導(dǎo)線的接頭必須焊接，焊接時不得采用帶有腐蝕性的助焊劑；6）線路中絕緣導(dǎo)體的顏色標(biāo)記，交流三相分別為紅色、黃色、綠色，工作接地線為淡蘭色；保護(hù)接地線路ＰＥ為黃、綠相間顏色，直流線路，正極為棕色，負(fù)極為蘭色，接地中線為淡蘭色。2）同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，按設(shè)計要求開關(guān)、插座均嵌墻暗裝，空調(diào)壁掛機(jī)、。4）帶接地插孔應(yīng)與相應(yīng)的相線截面一致（即保護(hù)線的材質(zhì)、規(guī)格與相線相同，其顏色應(yīng)與相線區(qū)別）。2）單相三孔插座的接地線應(yīng)在上方。（2）當(dāng)在磚、混凝土結(jié)構(gòu)中安裝照明燈具時，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤、螺栓、螺釘、膨脹螺栓、尼龍塞或塑料塞固定，嚴(yán)禁使用木塞。 防雷接地：（1）防雷線及接地體的連接均為焊接，搭接長度扁鋼為2b，三棱邊焊。（2）進(jìn)出建筑物的各種金屬管道、穿線鋼管與PE干線、接地干線同建筑物內(nèi)的金屬構(gòu)件相互間作總等電位連接且均與環(huán)形接地體連接。（4）本工程防雷利用構(gòu)造柱內(nèi)外側(cè)四根≥Φ12主筋作防雷引下線，此引下線通長焊接，上引出應(yīng)與相應(yīng)屋面避雷帶連接，下引至基礎(chǔ)地板與鋼筋網(wǎng)焊接；接閃器采用Φ10鍍鋅圓鋼明設(shè)于屋面四周女兒墻頂；接地裝置利用環(huán)形接地體及基礎(chǔ)地梁下層鋼筋（其主筋通焊）做共用接地裝置；接地電阻小于1～4歐。二、質(zhì)量控制及保證措施施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制：認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握施工的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時如發(fā)現(xiàn)施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)中需待完善的問題，即時提出以便于設(shè)計單位明確做法，保證施工正常進(jìn)行。出廠證明，合格證必須對口、齊全，不能混堆，注意防銹和污染；做好成品和半成品的保護(hù)，對于成品和半成品兩樣應(yīng)具備出廠證明和合格證書，并做好標(biāo)識。施工過程中的質(zhì)量控制：（1）做好施工技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工驗(yàn)收規(guī)范和施工組織設(shè)計施工，將設(shè)計圖紙的意圖、操作規(guī)程、技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)向各級施工人員進(jìn)行詳細(xì)的講解交底，讓作業(yè)人員做到心領(lǐng)神會，施工時準(zhǔn)確無誤，針對本工程特點(diǎn)，技術(shù)交底分二級進(jìn)行：1）第一級交底：由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人交底，對象范圍有：工程經(jīng)營、施工工長、質(zhì)安、材料、機(jī)械等相關(guān)部門和人員。（2）及時做好各項(xiàng)技術(shù)資料的收集、歸檔，保管工作、設(shè)計、修改