【正文】 按箍筋間距綁扎。⑶、先穿梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿梁的上部鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁牢固；調(diào)整箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求。⑸、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135176。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密。、注意事項(xiàng)：（1）、梁、柱縱向受力鋼筋接頭采用綁扎搭接或焊接，接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。連續(xù)梁通長(zhǎng)鋼筋需接長(zhǎng)時(shí)，上部鋼筋接頭位置在跨中，下部鋼筋接頭位置在支座處。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。（3）、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（4）、彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。(7)、鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。第四節(jié) 模板工程、模板施工準(zhǔn)備（1）、投點(diǎn)放線用經(jīng)緯儀引柱基礎(chǔ)的底板或墻體軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出其他各條軸線，然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平300檢查線，以便于模板的安裝和校正。在無(wú)法直接引測(cè)時(shí)，可采取間接引測(cè)的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，作為結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來(lái)測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿在墊層上抹找平層。錐形基礎(chǔ)坡度＜30176。時(shí)，利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)防止混凝土下墜，上口設(shè)井字木控制鋼筋位置。側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。（2）安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇（有木箍、鋼箍、鋼木箍等）。（3）防止脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。②、成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模。、梁模板安裝（1）在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。當(dāng)梁底板跨度＞4m 時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的l／1000～3／1000。（3）梁下支柱支承在基土面上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^(guò)程中不會(huì)發(fā)生支撐下沉。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來(lái)確定。（6）防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模漲模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。2）梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。3）混凝土澆筑前，應(yīng)將模內(nèi)清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。柱模板采用清水板模板，柱箍用50100mm的方木。圈梁模板也采用清水板，用斜撐頂住，上部用橫木釘鋼釘固定。（2）、不得采用有脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮后容易變形的木材。（3）、木模板的配制要注意節(jié)約，考慮周轉(zhuǎn)使用及以后的適當(dāng)改制使用。（4）、拼制模板時(shí)，板邊要找平刨直。每塊板在橫檔處至少要釘兩個(gè)釘子，第二塊板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。備用的模板要遮蓋保護(hù)，以免變形。同時(shí)不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。、模板拆除（1）拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。（2）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)。 （3）模板的拆除對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土表面、強(qiáng)度要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002） 模板拆除的規(guī)定。砼垂直運(yùn)輸采用泵送。（2）、為了確保澆筑連續(xù)進(jìn)行，對(duì)每次澆灌混凝土的用量計(jì)算準(zhǔn)確，對(duì)所有機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)備好一但出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施，保證人力、機(jī)械就、材料均能滿足澆筑速度的要求。應(yīng)確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性均滿足要求。（4）、對(duì)鋼筋及預(yù)埋件鐵件進(jìn)行檢驗(yàn)。、施工方法（1）、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。并對(duì)罐車上的混凝土進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)塌落度的檢查。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。、混凝土澆筑與振搗的一般要求：（1)、混凝土采用混凝土泵車進(jìn)行澆筑，混凝土泵管口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，傾落高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。(3)、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。(4)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。、基礎(chǔ)砼的澆注和振搗(1)、基礎(chǔ)砼的澆筑劃分為兩個(gè)施工段，用砼泵從按照軸線方向推進(jìn)，推進(jìn)速度均衡。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插點(diǎn)次序移動(dòng)，防止漏振。且在澆灌過(guò)程中要將泌水及時(shí)抽排。、 質(zhì)量保證(1)、用于本工程的混凝土均采用商品混凝土。并對(duì)攪拌站提供的混凝土標(biāo)號(hào)、數(shù)量、塌落度等數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查。當(dāng)模板需要拆除時(shí)必須對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊進(jìn)行試壓，試壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)方可拆除模板?，F(xiàn)澆板采用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗，每次澆筑混凝土?xí)r做好塌落度記錄，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系攪拌站負(fù)責(zé)人進(jìn)行混凝土配合比調(diào)整。振搗時(shí)要注意鋼筋密集部位，為防止出現(xiàn)漏振，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板防止漏振。(6)、混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，避免留施工縫。(7)、甭送混凝土的塌落度要控制在15㎝以內(nèi)，每一罐車都必須進(jìn)行塌落度檢查，塌落度過(guò)大要停止使用。如發(fā)現(xiàn)遮蓋不嚴(yán)，澆水不足，出現(xiàn)表面泛白或有細(xì)小裂縫時(shí)，要立即加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，充分澆水，并延長(zhǎng)澆水日期，加以補(bǔ)救。為了控制混凝土裂縫，樓層揭膜放線的時(shí)間要控制在上荷載的前半天。 、混凝土施工注意事項(xiàng)：(1)、混凝土澆筑前，要清除模板內(nèi)的雜物，木模板要澆水濕潤(rùn)，檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件的位置、各部尺寸等。施工現(xiàn)場(chǎng)配備混凝土塌落度檢測(cè)工具。(4)、采用振動(dòng)器搗實(shí)混凝土，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，以將混凝土搗實(shí)在表面呈現(xiàn)泌漿再沉落為宜。每天灑水時(shí)間不少于四次，如果溫度在5度以下，則停止灑水。第六節(jié) 砌筑工程：施工員應(yīng)配合班組長(zhǎng)對(duì)砌筑人員、砌筑日期、質(zhì)量等級(jí)實(shí)行“三上墻”掛牌制，以此帶動(dòng)質(zhì)量管理。皮數(shù)桿豎立于墻角及其交接處。，先由技術(shù)好的工人砌樣板墻，由班組長(zhǎng)對(duì)每個(gè)砌磚人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)后，再大面積展開(kāi)砌磚工作。 （2），應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，不同品種的水泥不得混合使用。石灰膏其熟化時(shí)間不少于七天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。、砂漿拌制：砂漿采用攪拌機(jī)攪合，手推車上料，磅稱計(jì)量，人工手推車作水平運(yùn)輸。2%以內(nèi)，砂、石灰膏配料精確度控制在177。（2）攪拌機(jī)拌合砂漿，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，混合砂漿必須在拌成后4小時(shí)內(nèi)使用完畢。（2）砌筑時(shí)灰縫應(yīng)飽滿，嚴(yán)禁干砌再灌漿，不得任意撬動(dòng)已砌好的砌塊或在砌塊隨意打洞鑿槽。（4）砌筑砂漿隨鋪，擺準(zhǔn)、找平，找平時(shí)嚴(yán)禁在灰縫中塞石子和木塊。（6）砌體轉(zhuǎn)變處應(yīng)咬槎砌筑，縱橫交接處未咬槎時(shí)可設(shè)拉結(jié)鋼網(wǎng)。（9）砌體工程質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合下列要求序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢查方法1軸線位移10用儀器或拉尺和尺2墻面垂直度5用吊線和2m托線板3表面平整度810m線拉直檢查4水平縫垂直度（10m內(nèi)）10用尺檢查5水平縫連續(xù)5塊砌塊累計(jì)數(shù)177。15用尺檢查7門洞口寬度177。15 5第七節(jié) 預(yù)埋件施工螺栓數(shù)量多，工作面窄、螺栓粗重，是本工程地腳螺栓埋設(shè)的重點(diǎn)。：螺栓加工→設(shè)計(jì)固定方案→準(zhǔn)備施工機(jī)具→測(cè)繪出模板上埋件位置→綁扎鋼筋→固定螺栓兩端→固定螺栓下端→檢查驗(yàn)收→澆注砼→砼終凝前復(fù)測(cè)位置準(zhǔn)確→校正。桿件采用焊接連接。采用∠505角鋼，經(jīng)強(qiáng)度復(fù)核，符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定的強(qiáng)度要求。③、斜撐、斜拉條用Φ16～Φ22鋼筋余料與立柱拉接。（2）、螺栓的材料要求 ①、材質(zhì)要求：螺栓的材質(zhì)為Q235。 ③、測(cè)量人員給出控制軸線、標(biāo)高點(diǎn)，控制軸線用鋼絲拉緊。 ④、固定框在初步固定后，將螺栓連成一組，放入模板內(nèi)，按固定框鋼板上螺栓的設(shè)計(jì)位置將螺栓與鋼板焊接，并隨時(shí)校正螺栓水平位移、垂直偏差。⑤、安裝定位套板，對(duì)螺栓初步矯正。螺栓對(duì)控制軸線的中心偏移、對(duì)角線、螺栓頂部標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。水平度1/1000地腳螺栓螺栓組中心與軸線偏移2各螺栓中心之間的偏差1頂標(biāo)高偏差+10～0垂直偏差≤L/450⑧、精確的控制軸線、標(biāo)高是螺栓安裝的必要條件之一，因此施測(cè)的軸線、標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范允許誤差范圍之內(nèi)。⑩、鋼卷尺應(yīng)使用經(jīng)過(guò)檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺，使用時(shí)一端要用彈簧拉力器，50m鋼卷尺拉力值147N，同時(shí)要考慮溫度改正和尺長(zhǎng)改正。1砼澆筑應(yīng)防止骨料對(duì)螺栓及固定架沖擊過(guò)大，應(yīng)均衡勻速澆灌，并做好螺栓露出部位的清理，再保護(hù)?；炷潦┕r(shí)，要注意控制混凝土的上升速度，使兩邊均勻上升，不使模板上口位移，以免造成預(yù)埋件位置偏差。在澆筑這部位混凝土?xí)r，板外側(cè)混凝土應(yīng)略高些，細(xì)心振插使混凝土壓向板底，直至板邊縫周圍有混凝土漿冒出為止?；踊靥顟?yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)填土與夯實(shí)。鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)吊卸應(yīng)遵循相規(guī)定，合理吊卸和放置，避免鋼構(gòu)件的變形和受損，依據(jù)其號(hào)盡量放置于相宜基坑附近。（3）、進(jìn)場(chǎng)作業(yè)前準(zhǔn)備①、項(xiàng)目經(jīng)理部及有關(guān)人員應(yīng)提前到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝前的準(zhǔn)備工作。②、與甲方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，如原材料、零部件、及設(shè)備的堆放場(chǎng)地、行車通道、水、電、住宿，辦理好施工許可手續(xù)，協(xié)調(diào)并確定施工款項(xiàng)和各工序施工計(jì)劃，與其他施工單位交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃。依據(jù)原有軸線及標(biāo)高控制樁，進(jìn)行標(biāo)高及軸線的復(fù)驗(yàn)。⑤、對(duì)制作、施工的機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行適當(dāng)放置，以使施工方便、搬運(yùn)合理便于保管，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)桿件進(jìn)行適當(dāng)堆放。鋼結(jié)構(gòu)軸線、標(biāo)高位置必須按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。a、鋼柱吊裝前，在支承面上彈出軸線并延長(zhǎng)至周邊混凝土上利于安裝時(shí)對(duì)中。五零線或一米線應(yīng)以牛腿或懸臂梁向下量??；b、根據(jù)鋼柱重量和高度安裝采用50T（70T）汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝。吊點(diǎn)位置采用一點(diǎn)吊裝。指揮負(fù)責(zé)吊車司機(jī)和各組間的全場(chǎng)指揮，各小組由組長(zhǎng)和指揮聯(lián)系以確保吊裝的次序性。經(jīng)過(guò)初校待垂直偏差在20MM內(nèi)，擰緊螺栓，臨時(shí)固定即可脫鉤，柱就位時(shí)需輕放防止碰壞螺栓和改變預(yù)抄標(biāo)高。保證軸線偏差在5mm內(nèi)。調(diào)整垂直度時(shí)用經(jīng)緯儀、線垂控制垂直度，允許偏差范圍柱高1/1000并〈25mm。安裝前清理支撐面，地腳錨栓除銹清理涂油利用水平尺基本調(diào)好螺栓位置。、鋼梁安裝（1）、鋼梁分段運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，采用吊車在胎架上組對(duì)成一榀主梁；（2）、組對(duì)后的一榀主梁應(yīng)保證圖紙尺寸符合規(guī)范要求，高強(qiáng)螺栓擰緊至規(guī)范要求。（4）、組對(duì)好的一榀主梁吊裝前，應(yīng)按理論計(jì)算的位置找準(zhǔn)吊點(diǎn)、試吊確定。b、每相鄰兩榀主梁安裝完后，要及時(shí)將桁架檁條連接好，以防發(fā)生意外變形，同時(shí)調(diào)整標(biāo)高、間距、垂直度，使其符合規(guī)范要求。、檁條的安裝（1）、要形成屋面曲面，安裝時(shí)每一根次檁的頂面標(biāo)高必須在弧線上，為方便施工，檁條安裝前事先按屋面曲線用鋁合金條制作模具，模具曲率與該位置屋面曲率一致，模具長(zhǎng)度同結(jié)構(gòu)檁條跨距，安裝檁條時(shí)將模具兩端與標(biāo)高控制點(diǎn)對(duì)齊,以此為依據(jù)調(diào)節(jié)中間檁條的標(biāo)高。檁條高度調(diào)節(jié)如下圖所示:檁條采用汽車吊來(lái)吊裝，與檁托固定后，在檁條之間用拉條進(jìn)行連接，同時(shí)安裝水平支撐。（2）、板的安裝:從屋面近檐口處開(kāi)始安裝第一排板，而后向前推移。固定副檁和角馳Ⅲ連接件，測(cè)量好位置線，用自攻釘把它們固定在檁條上。板的長(zhǎng)邊要垂直于檁條，板端伸出于檁條的長(zhǎng)度要與設(shè)計(jì)尺寸相符，就位無(wú)誤后把中間的暗扣扣在角馳Ⅲ支撐架上,當(dāng)屋面坡度較大時(shí),在板固定連接前要用臨時(shí)固定措施,以防板下滑。用機(jī)械咬合機(jī)把第一和第二塊屋面板咬合起來(lái)。安裝采光板時(shí)，和安裝屋面板一樣，因?yàn)椴晒獍宓陌逍秃臀菝姘逋耆恢?。安裝完的板要及時(shí)連接。拉鉚釘拉斷的鐵桿應(yīng)邊拉邊集中放在盒內(nèi)，集中帶出屋面。不得在屋面拖拉板材避免劃傷板面，以保護(hù)成品。完成安裝的屋面板應(yīng)及時(shí)保護(hù)，不得上人和行走通過(guò)。注意不要錯(cuò)打孔，當(dāng)出現(xiàn)時(shí)要及時(shí)修補(bǔ)，以免遺忘。轉(zhuǎn)折處宜作統(tǒng)一的預(yù)制件，以保證安裝準(zhǔn)確度。、泛水件安裝（1）、泛水件包括屋脊件、封邊件、封檐件、山墻泛水件和高低跨泛水件等。高低跨，山墻泛水件要處理好山墻和高跨處的泛水密封關(guān)系。 、墻面板安裝 （1）、墻面板安裝之前，檢驗(yàn)踢腳是否滿足安裝的要求。（2）、吊板的吊運(yùn)當(dāng)房屋為一板高，且板高在6米以下時(shí)可用人工扶直就位。墻面高度方向?yàn)閹讐K板時(shí)，上面的墻板吊運(yùn)要用專門夾具，并要有纜繩保護(hù)。螺栓一般堅(jiān)固到著力為止，不可過(guò)緊，至使墊圈壓凹板鋼板過(guò)深。如板不到位，可用方木敲擊到合適位置，然后用螺栓固定。按順序安裝墻板，在每不超過(guò)五塊板前檢查一次板的就位尺寸與標(biāo)志點(diǎn)間的誤差，以在下一組排板時(shí)調(diào)整。在遇到門窗洞口處，必須注意留出的門窗洞口尺寸準(zhǔn)確，保證與門窗框的配合緊密。墻板的陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角處配件要使轉(zhuǎn)角線垂直于地面，接口平整，鉚釘分布均勻且在一條垂直線上。安裝注意事項(xiàng)參見(jiàn)屋面板安裝。將螺栓緊固到指定的強(qiáng)度值。（2）、其緊固強(qiáng)度的檢查可通過(guò)普通梅花扳手來(lái)檢查，其檢查方法是待螺栓通過(guò)壓力扳手緊固后，用普通梅花扳手緊固。此時(shí)就達(dá)到用壓力扳手緊固的強(qiáng)度，可繼續(xù)對(duì)下一組螺栓的緊固工作。高強(qiáng)度大六角頭螺栓的初擰扭距宜為終擰扭距的50%。做好焊前準(zhǔn)備。b、手工電弧焊焊接措施。焊層23層，焊條直徑選用E42 ，焊接順序由低點(diǎn)向高點(diǎn)運(yùn)條。從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與焊渣保持等距離。焊角在6045度，收弧時(shí)采用排弧法將弧坑填滿，移至熔池中央收弧。每道焊縫施焊完必須把焊渣、飛濺物清理干凈。焊后檢查，根據(jù)規(guī)范規(guī)定對(duì)焊縫100%檢查，如發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)返修。打火、引弧板在焊接縫中間，在焊縫上配置引弧板，其間Q235鋼和母材相同，禁止采用其它材料充當(dāng)引弧板。焊接表面缺陷超過(guò)規(guī)定范圍的，對(duì)氣孔、夾渣、焊瘤余高過(guò)大的等缺陷應(yīng)用砂掄打磨、鏟鑿等方法去除，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，對(duì)焊縫尺寸不足，咬邊、弧坑未填滿等缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。宜采用