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年產(chǎn)30000臺高速直驅(qū)電腦包縫機(jī)技改項目可行性研究報告-在線瀏覽

2025-06-17 18:37本頁面
  

【正文】 投資建立的SAPERP系統(tǒng)實現(xiàn)了全過程的信息化管理。節(jié)能的關(guān)鍵是要進(jìn)一步減小無功損耗,使絕大部分功率送到負(fù)載上。傳統(tǒng)設(shè)計形式的工業(yè)縫紉機(jī)工作原理是由馬達(dá)通過離合器或類似作用的裝置帶動皮帶運轉(zhuǎn),皮帶運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)傳動裝置作用使縫紉機(jī)針桿運動,完成縫紉工作,基于這種設(shè)計原理的工業(yè)縫紉機(jī)在不需要進(jìn)行縫紉操作時,縫紉機(jī)針桿靜止,但馬達(dá)仍處于運轉(zhuǎn)狀態(tài),造成電能浪費。直接驅(qū)動方式是10年前開始推出的,最早在平縫機(jī)上采用,有多種形式。但是,提出了很好的電機(jī)驅(qū)動方式的新概念。直驅(qū)方式省去了皮帶傳動,動力損耗少,耗電低,傳遞誤差小,停針精度高,解決了皮帶傳遞過程中摩擦產(chǎn)生的粉末污染布料的問題,同時內(nèi)置電動機(jī)使機(jī)械的響應(yīng)速度大大提高。一臺采用直驅(qū)型節(jié)能電機(jī)的工業(yè)縫紉機(jī),每年可為企業(yè)或家庭節(jié)省近2500元成本。在電腦控制時代,直驅(qū)電機(jī)結(jié)構(gòu)的采用,是電機(jī)技術(shù)在縫紉機(jī)使用結(jié)構(gòu)上的重大突破,為縫紉機(jī)結(jié)構(gòu)集成化技術(shù)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。 本項目的實施是企業(yè)發(fā)展的需要由于我國服裝行業(yè)近年出現(xiàn)了勞動力緊張、電力緊張等問題,直接致使服裝企業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備的要求也出現(xiàn)了相應(yīng)的改變,隨著國內(nèi)服裝企業(yè)生產(chǎn)的服裝產(chǎn)品檔次的提高,他們需要性能更好,能省人力、電力的生產(chǎn)設(shè)備,如那些具有自動剪線、自動定針線等功能的機(jī)器,以及專用設(shè)備。因此,**機(jī)械工業(yè)有限公司增置先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,實施本技改項目,建成年產(chǎn)30000臺高速直驅(qū)電腦包縫機(jī)的生產(chǎn)能力,提高產(chǎn)品的檔次,滿足國內(nèi)市場的需求,使企業(yè)做大、做強(qiáng)、做優(yōu),為促進(jìn)我國縫制設(shè)備產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步發(fā)展,做出更大的貢獻(xiàn)。 可行性研究報告的編制依據(jù)和范圍 編制依據(jù) 1)**機(jī)械工業(yè)有限公司和中國聯(lián)合工程公司簽訂的咨詢合同。 可行性研究報告編制指導(dǎo)思想 以市場為指導(dǎo),以效益為中心,以技術(shù)進(jìn)步為宗旨,調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。 編制范圍通過對國內(nèi)先進(jìn)設(shè)備在工程技術(shù)上的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性論證,以及對產(chǎn)品市場的全面分析,論述項目的可行性。 可行性研究成果概要 技改規(guī)模和產(chǎn)品方案根據(jù)國內(nèi)市場預(yù)測與企業(yè)目前的生產(chǎn)實際情況,本項目新建車間3幢,建筑面積28500m2 ;在充分發(fā)揮原有設(shè)備的基礎(chǔ)上,擬購置國產(chǎn)先進(jìn)設(shè)備全自動涂裝線、裝配流水線、立式加工中心、銑床等29臺(套),形成年產(chǎn)30000臺高速直驅(qū)電腦包縫機(jī)(ZJ700BD系列)的生產(chǎn)能力。 表11 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備 注 一產(chǎn)品方案 ZJ700BD 高速直驅(qū)電腦包縫機(jī)臺/年30000二購設(shè)備 1進(jìn)口設(shè)備臺(套)/ 2國產(chǎn)設(shè)備臺(套)29 三征地(面積)畝/四投資 萬元/土建 面積m2 28500 投資萬元 五 主要原輔材料1機(jī)殼和底板鑄鐵噸880 2合金鋼材噸800 3鋁材噸2804漆包線噸 125電子元器件套 30000 6控制模塊套30000 7涂裝漆 噸308 外購件 套300009外協(xié)件套 30000六能耗 1電 萬度102 2水噸 7500七運輸量1運 入噸 /年2520 2運 出 噸/年2580八年工作日班/天1~2/251九 勞動定員(新增)人100十總投資萬元69301其中:固定資產(chǎn)投資萬元64802鋪底流動資金萬元 450十一主要財務(wù)計算指標(biāo)1年銷售收入 萬元129002出口創(chuàng)匯萬美元 570 3年總成本萬元 4年銷售稅金及附加萬元5年利潤總額萬元 6年所得稅萬元 十三主要財務(wù)評價指標(biāo)1稅后內(nèi)部收益率%2稅后內(nèi)部凈現(xiàn)值(I=12%)萬元 3投資利潤率 %4投資利稅率% 5投資回收期 年稅后,含建設(shè)期十四生產(chǎn)能力盈虧平衡點(BEP % 44 可行性研究結(jié)論 項目的實施是必要的 節(jié)能減排是一種新的經(jīng)濟(jì)增長方式,減少了環(huán)境污染,節(jié)省了我們治理污染的成本,我國工業(yè)能耗占全國一次性能源消費的70%左右??梢哉f解決節(jié)能問題就是解決社會發(fā)展、民生和穩(wěn)定的核心問題。開發(fā)節(jié)能綠色環(huán)保的縫紉機(jī)設(shè)備越來越成為縫紉機(jī)企業(yè)的關(guān)注焦點,也是保障競爭力的關(guān)鍵。運用于服裝、鞋業(yè)、包袋行業(yè)可大大提高工效,也符合國務(wù)院提出的節(jié)能政策要求。通過采用國內(nèi)外先進(jìn)的工藝技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備,建設(shè)條件較好。本項目提出的建設(shè)目標(biāo)、任務(wù)和規(guī)模充分考慮了當(dāng)?shù)丶敖ㄔO(shè)單位的實際情況,可操作性強(qiáng),組織管理措施到位,切實可行,符合當(dāng)前高技術(shù)推廣的發(fā)展趨勢。 項目的實施具有良好的經(jīng)濟(jì)效益 本項目財務(wù)效益較好。項目盈虧平衡點為44%,較低。 項目的實施具有良好的社會效益實施此項目,符合當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)政策,是發(fā)展地方特色經(jīng)濟(jì),增強(qiáng)行業(yè)群體實力的需要。綜上所述,本項目投資后的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益均十分顯著的特點,項目的建設(shè)是必要的也是可行的。據(jù)中國服裝協(xié)會測算,到2015年,%左右?!笆濉逼陂g,中西部地區(qū)和東部沿海地區(qū)相對不發(fā)達(dá)的縣鎮(zhèn)將成為縫紉機(jī)械下一個熱點區(qū)域,年投資平均增速有望達(dá)到20%;東部沿海發(fā)達(dá)地區(qū)將集中發(fā)展高端服裝生產(chǎn),高端縫紉機(jī)械設(shè)備的需求將持續(xù)擴(kuò)大。除服裝行業(yè)外,年產(chǎn)值600 億元,增長速度為6%;2010年我國生產(chǎn)各類鞋約100億雙,增幅在15%左右?!笆濉逼陂g,預(yù)計在國家擴(kuò)大內(nèi)需,加大出口政策的積極引導(dǎo)下,箱包、鞋帽等產(chǎn)業(yè)也將通過產(chǎn)業(yè)調(diào)整和升級迎來全面復(fù)蘇,為縫紉機(jī)械行業(yè)的發(fā)展提供新的機(jī)遇。如高新技術(shù)對產(chǎn)品進(jìn)行提升發(fā)展后,社會高端產(chǎn)品的需求量還會擴(kuò)大,縫制機(jī)械制造業(yè)與一般機(jī)械行業(yè)相比發(fā)展空間較大,也是具有很強(qiáng)生命力的產(chǎn)業(yè)。服裝工業(yè)與人類生活密切相連,世界上60多億人口年需求服裝達(dá)400億件。因此,工業(yè)縫制設(shè)備有著穩(wěn)定的市場,具有廣闊的發(fā)展空間和旺盛的生命力。為了提高服裝檔次,增加花色品種,服裝企業(yè)紛紛淘汰舊設(shè)備,增添新機(jī)種,提高設(shè)備檔次,擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,以滿足市場多層次的消費需求。預(yù)計2010年前,世界工業(yè)用縫紉機(jī)的年需求量將達(dá)到1000萬臺。在中國縫制設(shè)備產(chǎn)品的擠壓下,國外品牌已難以在量大面廣的中低端品種上競爭,被迫放棄部分市場轉(zhuǎn)而發(fā)展高端產(chǎn)品。在未來幾年內(nèi),我國工業(yè)縫制設(shè)備將在國際國內(nèi)市場上獲得每年約200萬臺套的增量空間。本項目產(chǎn)品——電腦控制直驅(qū)包縫機(jī)核心部件采用從稀土中提練萃取的高科技鐵氧體材料,有效降低電機(jī)溫升,提高產(chǎn)品的工作壽命;通過微電腦定位編碼器的應(yīng)用,先進(jìn)的伺服位置控制技術(shù)使工作效率提高15%-20%;采用空間矢量和正弦波驅(qū)動技術(shù)通過伺服交流系統(tǒng),可降低噪音8DB,減少溫升5℃,切實改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境;運用先進(jìn)的正弦波伺服控制器使產(chǎn)品實現(xiàn)電子控制,有效節(jié)能60%-70%。 產(chǎn)品方案與技改規(guī)模 產(chǎn)品方案 根據(jù)市場預(yù)測和產(chǎn)品銷售方向,本項目產(chǎn)品為電腦控制直驅(qū)包縫機(jī),產(chǎn)品方案詳見表21。 2)設(shè)備購置:在充分發(fā)揮原有設(shè)備的基礎(chǔ)上,擬購置國產(chǎn)先進(jìn)設(shè)備全自動涂裝線、裝配流水線、立式加工中心、銑床等29臺(套)。國內(nèi)市場上貨源充足,品種齊全,完全能滿足生產(chǎn)需求。物料供應(yīng)詳見表31。對于主要原材料考慮市場供貨信息可適當(dāng)多貯存一些,以免貨源斷擋。原輔材料與成品庫均應(yīng)安置貨架,對不同的貨號做好標(biāo)簽,做到有序堆放。原輔材料倉庫及成品倉庫布置在新建的標(biāo)準(zhǔn)廠房內(nèi),可滿足項目倉貯??p紉機(jī)行業(yè)通過幾十年的引進(jìn)、吸收、消化、其坯件、金切、涂裝、電鍍、熱處理等生產(chǎn)已從傳統(tǒng)工藝發(fā)展到新的先進(jìn)工藝水平,特別是金屬切削加工工藝已從普通級機(jī)械精度上升到精密級機(jī)械精度,本項目主要是生產(chǎn)關(guān)鍵零部件和整機(jī)裝配,其工藝吸收了當(dāng)前國內(nèi)外縫紉機(jī)生產(chǎn)先進(jìn)工藝,結(jié)合本企業(yè)具體情況,對關(guān)鍵零部件的加工采用專用機(jī)床與通用機(jī)床加專用夾具組成的生產(chǎn)流水線和專用機(jī)床、數(shù)控銑床及通用機(jī)床加專用夾具組成的生產(chǎn)流水線兩種形式的生產(chǎn)工藝,確保在合理的投資下獲得高效率、高質(zhì)量的產(chǎn)品。 產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)特點 本項目產(chǎn)品——ZJ900系列高速直驅(qū)電腦包縫機(jī)核心部件采用從稀土中提練萃取的高科技鐵氧體材料釹鐵錋,有效降低電機(jī)溫升,提高產(chǎn)品的工作壽命;采用內(nèi)置式直驅(qū)伺服馬達(dá),實現(xiàn)了機(jī)器的快速啟動和制動的精確度;通過微電腦定位編碼器的應(yīng)用,先進(jìn)的伺服位置控制技術(shù)使工作效率提高15%-20%;采用空間矢量和正弦波驅(qū)動技術(shù)通過伺服交流系統(tǒng),可降低噪音8DB,減少溫升5℃,切實改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境;運用先進(jìn)的正弦波伺服控制器使產(chǎn)品實現(xiàn)電子控制,有效節(jié)能60%-70%。(1)采用內(nèi)置式直驅(qū)伺服馬達(dá),實現(xiàn)了機(jī)器的快速啟動和制動的精確度。老式包縫機(jī)針桿機(jī)構(gòu)均為半封閉式,在工作時灰塵易進(jìn)入,會加快針桿和針桿套的磨損。(老機(jī)型均采用一道兩片密封方式,而900系列機(jī)采用兩道四片密封,并有最新專利回油機(jī)構(gòu),確保牙架不甩油。(5)壓腳專利 配置最新專利壓腳,其獨立的壓布塊能隨包邊寬度的變化左右調(diào)整,保證高速縫紉時,有效防止縫料卷邊。 (7)濾油器裝置 保證了潤滑油的潔凈,優(yōu)化機(jī)器的運行環(huán)境,同時強(qiáng)制回油裝置防止了漏油現(xiàn)象的發(fā)生,進(jìn)一步提高縫制品的質(zhì)量(8 )微調(diào)機(jī)構(gòu)下彎針和鏈彎針的前后調(diào)整采用微調(diào)螺釘調(diào)節(jié),保證各機(jī)針之間的間隙調(diào)節(jié)更加方便精確;同時差動比的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)增加了微調(diào)機(jī)構(gòu),使差動比的調(diào)節(jié)更加準(zhǔn)確方便。(10)鏈彎針機(jī)構(gòu)調(diào)整簡單方便當(dāng)縫紉不同縫料需要更換粗機(jī)針時,需要調(diào)整鏈彎針的運動軌跡,只需要打開后蓋調(diào)整偏心螺釘即可。 工藝流程 工藝說明 ZJ700BD高速直驅(qū)電腦包縫機(jī)由殼體、底板、傳動軸、軸承、電機(jī)、控制器等組成。1)機(jī)殼和底板加工生產(chǎn)線車殼共有42道工序,選用數(shù)控銑床加工一般機(jī)床無法加工的重要面和溝槽等加工部位,選用專用設(shè)備、加工中心加工機(jī)殼上對形位公差要求高的孔及部分平面,并保證一定的生產(chǎn)率。底板加工有23道工序,選用數(shù)控銑床加工重要的地板四邊及一般機(jī)床無法加工的溝槽部位,選用專用設(shè)備、加工中心以確保加工部位的尺寸及形位公差,并能保證一定的生產(chǎn)率。2)拼裝生產(chǎn)線機(jī)頭的拼裝目前采用人工方式進(jìn)行,效率低,勞動強(qiáng)度大,質(zhì)量難于有效的控制,采用自動拼裝線后零件經(jīng)一次裝夾,能進(jìn)行自動拼裝、自動檢測、自動鉆銷孔、自動鉸銷孔、自動打銷等功能。在處理過程中將工件的清洗和磷化過程組合在一起,一次性完成,具有極高的生產(chǎn)效率,適應(yīng)于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的需要。 4)電子控制器生產(chǎn)線 電子控制器是技術(shù)含量比較高的部件,控制電路板上插有大量的微型電子元器件和集成電路芯片,對抗干擾、可靠性等要求很高,它的質(zhì)量和技術(shù)水平直接影響產(chǎn)品的檔次和價格,對生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)環(huán)境提出較高要求,本項目采用己有的進(jìn)口設(shè)備全電腦立式插件機(jī)、全自動雙波峰焊機(jī)、全電腦回流爐、點膠設(shè)備、貼片設(shè)備、超聲波清洗機(jī)、在線測試和排料機(jī)等設(shè)備組成的電子組件生產(chǎn)流水線條,廠房采用全空調(diào),并設(shè)有防塵、防靜電等設(shè)施。其中自動繞嵌線生產(chǎn)線和高速沖床是關(guān)鍵裝備,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。 6)企業(yè)原有的檢測設(shè)備包括三坐標(biāo)檢測儀、20倍投影儀、氣動量儀(零件檢測用)、光普檢測儀、拉力試驗機(jī)、硬度檢測機(jī)動臺、理化設(shè)備、通用檢測計量R平臺以及專用量棒塞規(guī)等,可滿足本項目需要。2)所選設(shè)備要適應(yīng)不斷擴(kuò)大的市場需求,并能在企業(yè)開發(fā)新的市場領(lǐng)域和國際市場中求發(fā)展。4)所選設(shè)備為節(jié)能型產(chǎn)品,對環(huán)境污染少,維修保養(yǎng)簡便,零配件互換通用性好,備件容易解決。本項目采用設(shè)備從技術(shù)先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)性綜合考慮。 本項目在充分發(fā)揮原有設(shè)備的基礎(chǔ)上,本項目擬購置國產(chǎn)先進(jìn)設(shè)備全自動涂裝線、裝配流水線、立式加工中心、銑床等29 臺(套),詳見表41。配套的公用設(shè)備布置在相應(yīng)的公共用房內(nèi),滿足生產(chǎn)生活需要。**市位于江蘇省東南部,北緯30度45分36秒~31度13分41秒,東經(jīng)120度21分4秒~53分59秒。橫扇鎮(zhèn)東臨上海,西瀕太湖,南接杭州,北依蘇州,緊靠吳江市府所在地,交通條件便捷,基礎(chǔ)設(shè)施完善。四通八達(dá)的水陸交通把橫扇與上海、蘇州、杭州等大城市聯(lián)成一體。橫扇通過高速公路至上海只需60分鐘,至杭州只需65分鐘,至蘇州需30分鐘,至達(dá)吳江市區(qū)只需10分鐘。 海運 橫扇距上海港140公里,距乍浦港80公里,距寧波港300公里,距張家港港口140公里。水運 經(jīng)太浦河、京杭大運河可直達(dá)上海、蘇州、杭州,全年可通航500噸級船舶,可承擔(dān)集裝箱運輸。 供電 橫扇鎮(zhèn)用戶受電電壓等級10千伏、35千伏、110千伏、220千伏、315千伏;電力波動幅度≤177。通訊橫扇鎮(zhèn)范圍內(nèi)提供寬帶多媒體、虛擬交換機(jī)、JDD、DDD、FAX、TELEX、INTERNET等通訊業(yè)務(wù)。地質(zhì)特點為地勢高,地耐力強(qiáng),土質(zhì)以粘土為主。2)氣候條件 吳江市全年四季分明,屬北溫帶海洋性氣候,氣候溫和,雨量充沛,日照充足,無霜期長。年平均氣溫15℃,℃,℃,年平均降水量1178毫米,日蒸發(fā)量平均為1467毫米,年平均相對濕度81%,最小相對濕度13%,平均氣壓1015毫米,最大風(fēng)速26米/秒。有京杭大運河橫貫?zāi)媳保瑓^(qū)內(nèi)河流全部經(jīng)過規(guī)劃整理疏設(shè)成網(wǎng),有同里運河,窯港河、張家港河等河流。
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