【正文】 國家如日本、美國、俄羅斯等煤焦油深加工項(xiàng)目也有相當(dāng)高的水平。前蘇聯(lián)原來也是分散加工模式，從70年代開始在西伯利亞和阿芙捷耶夫焦化廠分別新建了40萬噸/年的煤焦油深加工項(xiàng)目裝置，在加工精度和深度方面都有明顯提高。其中寶鋼化工公司是國內(nèi)最大的煤焦油深加工項(xiàng)目企業(yè)，4套加工裝置能力為60萬噸/年，山西焦化兩套裝置能力為35萬噸/年，鞍鋼化工廠加工能力為15萬噸/年，民企山西宏特煤焦油精深加工有限公司目前也己形成40萬噸/年的加工能力。但中國煤焦油行業(yè)在發(fā)展的同時，一些問題也日益顯露出來。根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策，煤焦油深加工項(xiàng)目單套裝置能力要求在15萬噸/年以上，這就要求原料供應(yīng)地至少要有350萬噸/年以上的焦炭加工能力。我國煤焦油深加工產(chǎn)業(yè)正面臨產(chǎn)業(yè)升級，應(yīng)向集中化、精細(xì)化方向發(fā)展，大部分中小煤焦油深加工項(xiàng)目企業(yè)將被產(chǎn)業(yè)升級所淘汰。實(shí)踐表明15萬噸/年裝置工藝成熟、技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量可靠、生產(chǎn)裝置全部實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。目前該裝置己在山西、山東、河北等地得到推廣，經(jīng)濟(jì)效益顯著。 工業(yè)萘是用于酞酸酐、萘酚、H酸、混凝土減水劑以及染料、合成樹脂、添加劑等行業(yè)的基本原料。目前隨著萘系減水劑和工業(yè)萘的發(fā)展，工業(yè)萘在我國主要用于減水劑、染料和顏料領(lǐng)域，分別約占總消費(fèi)量的64%, 25%。與此同時，隨著染料和酞酸酐的不斷擴(kuò)產(chǎn)，將會緩慢地出現(xiàn)工業(yè)萘供不應(yīng)求的狀態(tài)。近年西歐、北美等地因大量關(guān)閉焦?fàn)t間接導(dǎo)致工業(yè)萘產(chǎn)量萎縮，而中國、俄羅斯、中東歐、印度等新興地區(qū)工業(yè)萘產(chǎn)量則增長較快。工業(yè)萘約占煤煤焦油深加工項(xiàng)目量的8%—9%，2007年我國煤焦油產(chǎn)量超過860萬噸，工業(yè)萘產(chǎn)量(包括工業(yè)萘折算量)約為65萬噸，按照煤焦油產(chǎn)量核算的工業(yè)萘綜合收率約7. 4%計(jì)算，預(yù)計(jì)2012年之前我國煤焦油和工業(yè)萘產(chǎn)量將分別以年均15%、20%的速度增長。因此市場前景看好。2. 4. 1原料方面 雖然地區(qū)原料量充足，但要注意： ，防范同類技術(shù)和產(chǎn)品方案的企業(yè)無緒竟?fàn)帯? ，靠管理降成本，降低的生產(chǎn)成本是原料緊缺時采購的竟?fàn)幜Α? 2和生產(chǎn)調(diào)度及時溝通，調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量和部分產(chǎn)品的產(chǎn)量，調(diào)整中間產(chǎn)品和終端產(chǎn)品生產(chǎn)關(guān)系，必要時中間產(chǎn)品也可投放市場。 注重環(huán)境保護(hù)，注重技術(shù)革新站穩(wěn)的項(xiàng)目產(chǎn)品正在走高。如同類技術(shù)同產(chǎn)品方案在周邊上馬，會在原料和部分產(chǎn)品價格上對本項(xiàng)目有一定風(fēng)險。 。國家在調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)時會提高行業(yè)準(zhǔn)入條件。，特別是中間產(chǎn)品產(chǎn)品方案的調(diào)整。，形成縱向深度和橫向聯(lián)系更精深，更全面的可持續(xù)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈條。公用工程本節(jié)不做論述。產(chǎn)品方案表(表331)序號名 稱單 位數(shù) 量備 注1輕油t/a750%(占煤焦油)2脫酚酚油t/a2250%(占煤焦油)3洗油t/a75005%(占煤焦油)4炭黑油t/a12000080%(占煤焦油)5粗粉t/a1500含酚≥83%6工業(yè)萘t/a1500010%(占煤焦油)4工藝技術(shù)方案4. 1工藝技術(shù)方案的選擇 國內(nèi)外相似工藝和產(chǎn)品有從中低溫煤焦油、高溫煤焦油、石油化工原料、天然氣、電石等出發(fā)加工的中間產(chǎn)品，生產(chǎn)輕油，瀝青，碳素、石墨，萘等產(chǎn)品。有許多煤焦油加工企業(yè)正在升級改造。以能確保的原料供應(yīng)，走精深，精制，精細(xì)化加工道路，充分利用原料資源。只要對國內(nèi)工藝的設(shè)備、儀表控制、能量利用方面加以改進(jìn)，就能夠變成先進(jìn)、實(shí)用的工藝。JFE的工藝流程和某工藝流程如圖:JFE工藝流程圖 山東杰富意振興化工公司工藝流程采用目前先進(jìn)的減壓蒸餾技術(shù)，降低了蒸餾操作溫度，防止了瀝青的結(jié)焦，節(jié)能降耗，并盡可能的提高了炭黑油的產(chǎn)率。由于采用不加堿工藝，為避免設(shè)備腐蝕，主要設(shè)備采用了哈氏合金，設(shè)備投資較大。但是未對瀝青進(jìn)行深加工，致使炭黑油產(chǎn)率低，瀝青價值不高。工業(yè)萘采用單路雙塔的常減壓工藝，降低了能耗，減少投資。由于下游產(chǎn)品是炭黑生產(chǎn)，可以消耗掉焦油精制過程的無水，真正做到了無無水排放。．1 焦油蒸餾裝置工藝流程簡述原料焦油經(jīng)無水焦油輸送泵（P2101AB）直接從原料油庫抽吸焦油分別與焦油預(yù)熱器（E2101）（僅開工時用）、兩混油冷凝器（E2103）、洗油冷卻器（E2102）、洗油冷凝器（E2104）、加熱至180～190℃進(jìn)入脫水塔（T2101）中部，塔頂油氣經(jīng)過輕油冷凝冷卻器（E2107）和油水分離器（S2101），水相自流至酚水槽（T2306），由酚水泵（P2306）定期送往炭黑生產(chǎn)線利用，輕油相進(jìn)入回流槽（V2101），經(jīng)輕油回流泵（P2102）,部分回流，部分通過流量調(diào)節(jié)循環(huán)至原料焦油預(yù)混配，達(dá)到共沸精餾的目的，多余的輕油經(jīng)過回流槽液位調(diào)節(jié)進(jìn)入輕油槽（V2105）。％以下的焦油由脫水塔塔釜焦油抽出泵（P2104）送至焦油/軟瀝青換熱器II（E2106）加熱至250℃后進(jìn)入餾分塔（T2102）中部。餾份塔頂逸出的酚酚萘洗混合油氣經(jīng)洗油冷凝器（E2104）部分冷凝后，液相進(jìn)入洗油冷卻器（E2102），氣相進(jìn)入兩混油冷凝器（E2103）換熱后，液相進(jìn)入三混油冷卻器，氣相部分經(jīng)噴射混合器與洗油混合后，氣相進(jìn)真空緩沖罐然后進(jìn)入真空系統(tǒng)，沖洗洗油返回沖洗油槽。從洗油冷卻器（E2102）出來的洗油（130℃左右）進(jìn)入洗油回流槽（V2102）,一部分洗油餾份由回流泵（P2107）作為餾份塔的回流送回餾份塔頂，其余洗油經(jīng)過三混油冷卻器（E2108）冷卻到90℃后送往未洗混合份槽（V2104ABC）。各設(shè)備的尾氣均集中后送至尾氣吸收處理裝置，經(jīng)洗油洗滌后排至管式爐燃燒，這樣，既安全又節(jié)能、環(huán)保。工藝特點(diǎn)本工藝流程采用不加堿工藝、管式爐加熱、共沸脫水及減壓蒸餾切取三混餾分的一塔式焦油連續(xù)蒸餾流程，為國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。a) 采用不加堿工藝,可以生產(chǎn)超低堿金屬離子的炭黑油，產(chǎn)品質(zhì)量可以滿足高檔炭黑產(chǎn)品要求。c）采取了共沸精餾脫水工藝，有效降低了輕油中酚的含量和焦油中的水含量，不但降低了操作能耗，而且提高了輕油（粗苯）餾分的利用率，同時減緩了設(shè)備的腐蝕。e）餾份塔采用減壓蒸餾，可降低操作溫度，既有利于炭黑油質(zhì)量，又降低能耗并減緩管式爐的結(jié)焦。g）塔頂采用洗油回流，降低了餾分塔上部腐蝕性強(qiáng)的酚油餾分的濃度，降低了對設(shè)備的腐蝕性。主要設(shè)備a）管式爐 采用蓄熱式管式爐，熱效率約為90%。b）脫水塔 塔徑DN1400，塔高H=，選用填料，分離效率較高，操作彈性大，精餾段塔體材質(zhì)為304不銹鋼。d)換熱器 主要采用列管式換熱器，根據(jù)介質(zhì)條件不同，采用不同的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)。b）各槽罐設(shè)置氮?dú)獬錆M槽罐液體上部空間，以避免油氣與空氣混合達(dá)到爆炸極限。c)脫水塔蒸出的廢水去稀釋濃堿液，用于洗滌。 酚萘洗混合餾份的脫酚采用連續(xù)洗滌脫酚的工藝流程。 為了進(jìn)一步脫除混合份中的酚類，再用8～12%的稀堿（NaOH）進(jìn)行二次脫酚。堿性酚鈉流入堿性酚鈉高位槽（V2302），再由堿性酚鈉高位槽（V2302）自流入堿性酚鈉槽（V2304），或自流一次連洗泵（P2301）前，與未洗混合份混合。 新堿的配制在配堿槽中進(jìn)行，用堿泵（P2305）將濃堿槽（V2308）中的濃堿送至配堿槽（V2309AB），以焦油蒸餾、工業(yè)萘蒸餾及焦油靜置分離水為配堿水，亦可使用工業(yè)水作為為配堿水，配制成所需濃度的堿液，再用堿泵送入堿高位槽（V2303）。b）連續(xù)脫酚采用泵前加堿（或堿性酚鈉），經(jīng)高效靜態(tài)混合器和泵的攪拌后，混合充分，脫酚效果好；c）油類放散氣和酚類放散氣用洗油吸收、水洗滌、焚燒后排放，環(huán)保效果好。分離塔為空塔，物料在塔內(nèi)保持一定的停留時間，以達(dá)到靜置分離的目的。d) 以蒸吹分離水、粗酚蒸餾分離水以及碳酸鈉苛化得到的稀堿液為配堿水，氫氧化鈉采用片狀固體堿，大大減少了酚水排放量。塔頂油汽在酚油冷凝冷卻器I（E2502）的冷介質(zhì)是原料焦油，換熱后焦油溫度達(dá)到105℃，熱焦油去閃蒸脫水，既降低了焦油含水，又節(jié)省了大量用于預(yù)熱焦油的蒸汽。來自酚油凝冷冷卻器的不凝氣通過不凝氣冷卻器（E2504）冷凝后進(jìn)入緩沖罐（V2504），然后再進(jìn)入真空泵（V2501AB），真空泵乏氣送尾氣集中處理裝置。C后，返回初餾塔（T2501）底部，作為初餾塔的熱源。C后，送入精餾塔（T2502）繼續(xù)精餾。C左右后，流至工業(yè)萘回流槽（V2503）。洗油循環(huán)泵（P2505），將精餾塔（T2502）底的洗油一部分連續(xù)送入精餾塔加熱爐（F2501），加熱至280～290176。自精餾塔（T2502）底采出的洗油進(jìn)入洗油冷卻器I（E2506）和洗油冷卻器II（E2507）冷卻后，流入洗油槽（V2505），由倒油泵（P2506）送至油庫。各設(shè)備的尾氣均集中后送至尾氣吸收處理裝置，經(jīng)洗油洗滌后排至管式爐燃燒，這樣，既安全又節(jié)能、環(huán)保。b）采用單爐雙塔差壓蒸餾工藝，產(chǎn)品收率高，質(zhì)量好，有利于后續(xù)產(chǎn)品的進(jìn)一步開發(fā)。d）所有油貯槽的放散管集中排入排氣洗凈塔內(nèi)，經(jīng)洗油清洗后排放。工業(yè)萘回流槽溫度：150～160℃；工業(yè)萘高置槽溫度：140～150℃。b）初餾塔1臺 塔徑DN1400，采用規(guī)整填料，塔體材質(zhì)：碳鋼，填料材質(zhì)：304L。塔體材質(zhì)：碳鋼，塔盤材質(zhì)：304L不銹鋼。各設(shè)備的尾氣均集中后送至尾氣吸收處理裝置，經(jīng)洗油洗滌后排至管式爐燃燒，這樣，既安全又節(jié)能、環(huán)保。存于工業(yè)萘貯斗，再經(jīng)過自動計(jì)量包裝機(jī)（M2502）包裝后，由防爆叉車送入倉庫。轉(zhuǎn)股結(jié)晶機(jī)、包裝機(jī)配套靜電消除設(shè)施。主要技術(shù)操作指標(biāo)工業(yè)萘高位槽溫度：80～90℃；轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)冷卻水入口溫度：30℃；轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)冷卻水出口溫度：40℃；主要設(shè)備a)轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)，處理量為2噸/時。主要節(jié)能和環(huán)保措施轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)、包裝機(jī)的升華萘設(shè)脈沖除塵器，捕集工業(yè)萘改善了操作環(huán)境。勻合后的焦油由焦油脫水脫渣泵送至超級離心機(jī)（Z2601）％以下，％以下，脫出的含氨分離水自流至分離水槽（V2604），與來自焦油原料槽的氨水定期由由分離水泵（P2605）送至炭黑生產(chǎn)線利用；脫水脫渣的焦油自流至脫水焦油槽（V2603），由脫水焦油泵送至焦油蒸餾系統(tǒng)；焦油渣由專用渣箱收集，送至焦化廠煤場配煤。各槽罐設(shè)置氮?dú)獬錆M槽罐液體上部空間，以避免油氣與空氣混合達(dá)到爆炸極限。 原料庫區(qū)、產(chǎn)品庫區(qū)設(shè)一套的尾氣凈化系統(tǒng)，各貯槽尾氣由尾氣風(fēng)機(jī)（B2601）抽吸入尾氣洗凈塔, 經(jīng)尾氣洗凈塔循環(huán)油泵（P2609）循環(huán)洗油吸收后，經(jīng)水封槽、阻火器，引致管式爐焚燒。洗油定期更換，新洗油定期從油庫補(bǔ)充。c)碳黑油的配制在密閉的壓力容器內(nèi)進(jìn)行，安全性提高。主要技術(shù)操作指標(biāo)焦油貯存溫度：80～95℃；脫水后焦油含水量（w%）低于2；含固體量（＞100μ）（w%）低于 。5000立方儲槽3臺、2000立方儲槽4臺。各設(shè)備的尾氣均集中后送至尾氣吸收處理裝置，經(jīng)洗油洗滌后排至管式爐燃燒，這樣，既安全又節(jié)能、環(huán)保。4. 2生產(chǎn)裝置裝置生產(chǎn)按年330天，24小時運(yùn)轉(zhuǎn)的工作制度，年操作時數(shù)設(shè)定為8000小時。焦油蒸餾工段設(shè)備表序號位 號設(shè)備名稱及規(guī)格計(jì)量單位備 注（一）標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備　　　　1P2101AB原料焦油泵 Q=35m3/h H=60m2臺　2P2102AB輕油回流泵 Q=15m3/h H=60m2臺　3P2103AB無水焦油循環(huán)泵 Q=160m3/h H=60m2臺　4P2104AB無水焦油抽出泵 Q=35m3/h H=80m2臺　5P2105AB軟瀝青循環(huán)泵 Q=100m3/h H=80m2臺　6P2106AB軟瀝青抽出泵 Q=60m3/h H=80m7P2107AB洗油回流泵 Q=20m3/h H=60m2臺　7P2108AB輕油裝車泵 Q=30m3/h H=30m2臺　8P2109放凈油液下泵 Q=30m3/h H=40m1臺（二）非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備　　　　　1E2101焦油預(yù)熱器FN127㎡ DN600 L=60001臺　2E2102洗油冷卻器FN2㎡DN450 L=45001臺　3E2103酚萘油冷凝器FN258㎡ DN500 L=45001臺　4E2104洗油冷凝器FN258㎡ DN500 L=45001臺　5E2105焦油瀝青換熱器Ⅰ㎡ DN600 L=60001臺　6E2106焦油瀝青換熱器Ⅱ㎡ DN450 L=60001臺　7E2107輕油冷凝冷卻器㎡ DN450 L=45001臺　8E2108三混油冷卻器㎡ DN400 L=30001臺　9E2109沖洗油冷卻器㎡ DN600 L=30001臺　8E2110軟瀝青冷卻器FN110㎡ DN1200/9001臺　10V2101輕油回流槽DN2000 L=5500 VN15m31臺　11V2102洗油回流槽DN3400 H=3505 VN25m31臺　12V2103真空緩沖罐D(zhuǎn)N1400 H=3550 VN3m31臺　13V2104ABC未洗混合份槽DN7000 H=8000 VN300m33臺14V2105輕油槽DN4400 H=4000 VN50m31臺15V21