【正文】 截面對角線尺寸、焊縫間隙及板面錯位符合允許偏差要求，及時加焊碼板固定。每完成一個梁段的安裝，復(fù)測鋼箱梁橋軸線、標高等數(shù)據(jù)，作為下一梁段安裝控制依據(jù)。對焊縫區(qū)域除銹，清理水、油等污物。鋼箱內(nèi)設(shè)置有效的通風(fēng)、除塵及24V低壓安全照明設(shè)施。根據(jù)焊接工藝評定，制定橋位焊接作業(yè)指導(dǎo)書，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書進行焊接。檢查內(nèi)容包括焊縫外觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量，檢查方式采取目測檢查、磁粉檢查、超聲波探傷檢查與X射線檢查等。為減少焊接變形，擬采用下列方法進行控制：a制定合理的焊接順序；b遵循對稱焊接原則，由中間向兩側(cè)同步焊接；c保證焊接質(zhì)量前提下，減少焊接熱輸入量，減少焊接變形；d采用剛性固定，控制焊接變形；e對適合采用反變形的焊縫，采用反變形措施，抵消焊接變形；f對關(guān)鍵焊縫，焊后錘擊，釋放殘余應(yīng)力，消除焊接變形。4橋位防腐涂裝橋位焊接完成后，對焊接區(qū)域采用風(fēng)動或電動工具打磨除銹。對橋位現(xiàn)場油漆破損部位采用電動工具或砂紙打磨，按要求補涂。，吊耳材質(zhì)為Q235A，板厚為28mm，耳孔附近焊接16mm的鋼板加強。拉曼公式板孔校核表達式為：≤[ f]式中：K動載系數(shù)，K=；板孔壁承壓應(yīng)力，MPa；P吊耳板所受外力，N；板孔壁厚度，mm；d板孔直徑，mm；R吊耳板外緣有效半徑，mm；r板孔半徑，mm；[f]吊耳板材料抗剪強度設(shè)計值，120MPa；=67MPa, [f]=120MPa。④單個吊耳板焊縫強度驗算 當?shù)醵芾熳饔?，吊耳板采用雙面坡口滿焊時，可按對接焊縫校核，即：≤式中：垂直于焊縫方向的應(yīng)力，MPa；K動載系數(shù)，K=；L焊縫長度，mm；吊耳板焊接處母材板厚，mm；角焊縫的強度設(shè)計值，160MPa；則：=46MPa=160MPa。箱梁分段吊裝每段設(shè)4個臨時板式吊耳，20=70t,臨時板式吊耳的安全驗算滿足要求。鋼箱梁梁段使用4根鋼絲繩吊裝，根據(jù)吊耳位置及鋼絲繩豎向角度不大于60176。)=。取不均衡系數(shù)，安全系數(shù)K=10。7卸扣選擇根據(jù)鋼絲繩受力情況，重量：16kg則：4=70t即：70t,滿足要求。支架底部焊接φ400柱底板，加大受力面。，鋼箱梁采用焊接吊耳作為吊點：，吊點太少會產(chǎn)生變形，影響鋼箱梁的自身繞度，所以每段鋼箱梁上焊接四個吊耳，吊耳尺寸為δ20*200*200。安裝人員指揮吊車調(diào)整位置，同時不間斷測量鋼橋與墩之間的定位標記直至標記對齊。將臨時碗扣件支墩的活動上托，頂緊鋼橋的底板，指揮吊車完全松繩落鉤。步驟4：進行B段的吊裝，操作方法同步驟步驟2.步驟5：對橋身進行整體測量，復(fù)核通行凈空高，測量橋體扭曲度，測量橋身拱度值。步驟6：焊接橋體安裝焊縫、探傷檢測。：，防止松動和下陷，必要時在支腿下墊枕木和鋼板以分散壓力，禁止在人行道上和下埋管線或暗溝上支腿。，以2人一組進行移動牽引，控制吊件在空中的穩(wěn)定，方便就位。步驟1：用1臺130噸吊車，將鋼梯梁上部單元吊到主梁接口位置上方，安裝人員指揮吊車調(diào)整高度，用手鏈葫蘆連接在主梁和鋼梯梁之間，將梯道梁逐步拉攏接口位置，直至梯道梁的定位標記對齊。步驟2：安裝人員指揮吊車適當松繩落鉤，當梯道平臺和混凝土梯墩 接觸時，利用水平尺或水準儀調(diào)整平臺的左右水平位置。步驟3：進行下段梯道梁單元的吊裝。步驟4：檢測安裝質(zhì)量，確認位置和尺寸偏差無誤后，移動吊車和機具進行下一個梯道的安裝。步驟5：焊接梯道梁安裝焊縫、探傷檢測10主要勞動力安排及設(shè)備計劃吊裝施工主要勞動力需用計劃如下：序號工種人數(shù)備注1鉚工82焊工63起重工104油漆工45電工26普工67保衛(wèi)48架子工6合計46主要施工機具設(shè)備需用計劃序號名稱型號數(shù)量備注1汽車吊130噸26臺班2拖車60噸26臺班3經(jīng)緯儀D224水準儀S325水準CO2保護焊機儀NB500A46二氧化碳保護焊機NB50047割刀10028葫蘆10T29超聲波探傷機CTS22110碳弧氣刨機630A111空壓機6m3/min112熱噴涂機113測厚儀彈力式1五、安全保證質(zhì)量措施項目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理擔任組長，安保部負責具體安全工作，結(jié)合工程實際，制定安全規(guī)章、實施細則、檢查、指導(dǎo)班組安全工作。安全保證體系框圖安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理：楊德富現(xiàn)場技術(shù)人員：高昆劉鵬喬亞軍施工隊伍安全負責人生產(chǎn)副經(jīng)理：武國良施工作業(yè)人員現(xiàn)場安全員：武福田王世英黨群負責人：李俊平總工程師：曹曉鐘安全負責人：王發(fā)安全保證措施：1施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方準上崗作業(yè)。2特殊作業(yè)人員（電焊工、起重工、起重司機、電工等）必須持證上崗，證件有效。高空作業(yè)時，要佩戴安全帽，系好安全帶，不得在無任何安全防護措施下進行施工。5上下臨時支架及箱梁需設(shè)置臨時鋁合金爬梯，在欄桿未安裝前箱梁周邊需設(shè)置臨時防護措施。7吊車操作人員和指揮人員必須持證上崗，吊裝前應(yīng)檢查吊車的產(chǎn)品合格證和年度安全檢驗合格證是否齊全，吊車性能參數(shù)表是否與方案中相一致。各種起重機應(yīng)裝設(shè)標明機械性能指示器，用前應(yīng)進行試吊。吊裝前應(yīng)確認梁段的重量、重心的位置，并復(fù)核吊鉤位置。兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，配合協(xié)調(diào)，吊重分配合理，不得超過單機允許起重量的80%。12鋼箱梁內(nèi)部做好通風(fēng)排煙，設(shè)置24V安全電壓。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得堆易燃易爆物品。15下雨等惡劣天氣及風(fēng)力達6級以上時停止施工作業(yè)。17鋼箱梁安裝過程中要做好防雷措施。19為預(yù)防夏季施工工人高溫中暑，在現(xiàn)場施工期間，為職工備足飲用水或綠豆水、防中暑藥品。六、質(zhì)量