【正文】 ，在時(shí)間和空間上要充分緊湊搭接，循環(huán)推進(jìn)，嚴(yán)格交接班制度，相互愛(ài)護(hù)成品，避免交叉污染。、主要機(jī)械設(shè)備安排根據(jù)施工方案確定的施工順序需要，選定機(jī)具、設(shè)備臺(tái)數(shù)，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行工作能力鑒定。各工區(qū)勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位：人工 種級(jí) 別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)主體裝飾安裝電焊工5101010水電工102020各種檢驗(yàn)驗(yàn)收計(jì)劃：所有安裝材料在進(jìn)場(chǎng)時(shí)立即報(bào)監(jiān)理、業(yè)主代表見(jiàn)證下驗(yàn)貨，不合格不得使用。給排水分部和電氣分部的各分項(xiàng)每層為一個(gè)驗(yàn)收批；第五章針對(duì)系統(tǒng)及施工特點(diǎn)，編制施工技術(shù)交底，并組織施工班組進(jìn)行詳細(xì)、全面的技術(shù)交底。、工藝流程施工準(zhǔn)備→材料檢查驗(yàn)收→測(cè)量下料→支架、卡箍安裝→管件連接→管道閥門(mén)及附件安裝→試壓沖洗→管道驗(yàn)收、施工要點(diǎn)本工程室內(nèi)的給水管采用聚丙烯給水管（PPR管）。檢查閥門(mén)出廠合格證及外觀，應(yīng)啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密并按規(guī)定進(jìn)行試壓檢查。（1）管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。公稱外徑De（mm）202532405063橫管（mm）60070080090010001100立管（mm）90010001100130016001800（3）明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工，管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。（1）同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。，必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。，熱熔深度應(yīng)符合下表要求。，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均解剖學(xué)插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。管道試壓、沖洗消毒。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。（2）給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開(kāi)，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。（4）管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門(mén)取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可交付使用。排水主管和支管采用UPVC管，粘接連接。管材不允許有異向彎曲，％。檢查口在立管上按圖紙要求設(shè)置，隔層設(shè)置一個(gè)，最底層和最頂層各設(shè)置一個(gè)，其高度為樓地面至檢查口中心1m，允許偏差20mm，設(shè)置檢查口的朝向要求便于檢查。三通口的高度，由橫管的長(zhǎng)度、坡度和樓板的相隔距離來(lái)確定，一般距樓板高度宜大于或等于250mm，但不得大于300mm。室內(nèi)橫管安裝的坡度按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)。管道穿越樓板必須有止水措施（配合土建預(yù)埋鋼止水套管），套管與管道之間的環(huán)形縫隙填油麻后，用水泥砂漿抹平。立管部位應(yīng)用C30砼兩次澆筑預(yù)留洞口。1排水和雨水管道安裝完后，必須做灌水試驗(yàn)，雨水管道灌水試驗(yàn)高度應(yīng)從上部雨水漏斗至立管底部排出水口計(jì)灌滿水15min，水位下降，再灌滿持續(xù)5min，液面不下降，不滲漏為合格。通水試驗(yàn)應(yīng)在全部用水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)啟1/3時(shí)進(jìn)行，排水通暢，系統(tǒng)及排水點(diǎn)無(wú)滲漏現(xiàn)象，并辦理驗(yàn)收簽證手續(xù)及隱蔽工程記錄。排水和雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。施工完畢的管道系統(tǒng)通水試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。5mm用水平尺和鋼卷尺量 衛(wèi)生潔具的安裝要在土建衛(wèi)生間，廚房門(mén)窗、瓷磚、地磚裝修好后才進(jìn)行安裝。衛(wèi)生潔具的安裝固定必須牢固，衛(wèi)生潔具、排水口與排水管連接處嚴(yán)密不漏，排水栓低于盆底表面2MM，地漏低于地表面5MM，無(wú)滲漏。 衛(wèi)生潔具安裝嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)09S304進(jìn)行施工，施工中蹲便器及小便器改為不帶內(nèi)置水封型時(shí)，排水支管上加設(shè)存水彎。電氣安裝施工方法、施工準(zhǔn)備組織施工班組人員熟悉施工圖，根據(jù)敷設(shè)電纜直徑及設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)說(shuō)明確定線槽安裝部位及型號(hào)。、施工順序孔洞預(yù)留→材料檢查→支架吊架安裝→線槽安裝→線槽配線→絕緣測(cè)線、施工要點(diǎn)本工程豎井內(nèi)電視、電信線路，樓層接線箱至入戶電視、電信干線，樓層配電箱至用戶配電箱電源干線均采用橋架或線槽敷設(shè)。橋架、線槽進(jìn)場(chǎng)后需對(duì)其進(jìn)行檢查，檢查產(chǎn)品及其附件的規(guī)格、品種是否符合設(shè)計(jì)要求和是否具有產(chǎn)品合格證，線槽內(nèi)外是否光滑平整，有無(wú)棱刺、扭曲和翹邊等變形現(xiàn)象。橋架、線槽在吊架上安裝時(shí)，吊桿與樓板的固定采用膨脹螺栓進(jìn)行連接。引出橋架、線槽的線路采用PVC管與橋架、線槽連接。線槽配線。合理地安排每盤(pán)電纜（線），盡量減少電纜（線）接頭，在同一槽內(nèi)敷設(shè)多條電纜（線）時(shí)，電纜（線）的接頭要相互錯(cuò)開(kāi)，保證接頭間盡量保持在2m以上的距離，電纜接頭的兩端加以固定，一般510m處進(jìn)行固定。硬質(zhì)PVC塑料管必須具備出廠合格證，具有耐熱、耐燃、耐沖擊性能，管壁壁厚均勻一致，無(wú)凸棱、凹陷、氣泡等缺陷，作好施工準(zhǔn)備。管路連接。管與盒（箱）連接。曲彎從后面入盒，進(jìn)入的長(zhǎng)度不小于5mm，連接時(shí)應(yīng)一孔一管順直進(jìn)入盒（箱）內(nèi)，每管進(jìn)入時(shí)，應(yīng)長(zhǎng)短一致，排列均勻，連接牢固。管子沿墻暗敷設(shè)，需在未砌筑墻體前，預(yù)先把管子與各種器具、盒預(yù)裝好，在砌筑的過(guò)程中埋入，埋入墻內(nèi)的線管離表面的最小凈距不小于15mm。在現(xiàn)澆板、梁、柱內(nèi)敷設(shè)管子時(shí)，管路要盡量避免交叉，若必須交叉時(shí)，兩根管子的外徑之和至少要比板的厚度小40mm。當(dāng)管子需要并列敷設(shè)時(shí)，管子間距不得小于25mm，以確保周?chē)虐鼑?yán)密。、管內(nèi)配線、施工順序?qū)Ь€檢查→清掃管路→放線及斷線→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線包扎、施工要點(diǎn)檢查導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，是否具備產(chǎn)品合格證。清掃管路。將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，把管內(nèi)雜物清出。放線時(shí)將導(dǎo)線置于線捆或放線車(chē)上，導(dǎo)線進(jìn)箱處應(yīng)留有適當(dāng)余量，一般預(yù)留長(zhǎng)度以箱的1/2為宜。將導(dǎo)線與帶線綁扎，導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，將導(dǎo)線一端的絕緣層削出，用帶線端部進(jìn)行盤(pán)圈，將導(dǎo)線的線芯直接插入帶盤(pán)圈并扎回壓頭，綁扎牢固，若導(dǎo)線根數(shù)多或截面積較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去然后將線芯錯(cuò)排在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，綁扎頭最好形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線。敷設(shè)在垂直管路中的導(dǎo)線應(yīng)在管口處和線盒中加以固定，截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線，固定點(diǎn)間距為30m，截面積為50mm2及以上的導(dǎo)線固定點(diǎn)間距為20m。導(dǎo)線的連接采用壓接，將導(dǎo)線的絕緣層削掉，線芯預(yù)留15mm長(zhǎng)度，插入接線帽內(nèi)，若線芯根數(shù)滿足不了使用條件，可填充同直徑同材質(zhì)的導(dǎo)線一并插入接線帽，然后用壓接鉗壓實(shí)，用絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞12個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞，包扎過(guò)程中盡可能收緊絕緣帶，最后在絕緣層上纏繞12圈后進(jìn)行回纏。穿線結(jié)束后，設(shè)備接線前應(yīng)用500V兆歐表對(duì)各回路導(dǎo)線間及導(dǎo)線對(duì)地絕緣進(jìn)行測(cè)試，絕緣值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。 敷設(shè)于多塵、潮濕場(chǎng)所的管路，管口處均應(yīng)做密封處理，穿人防管路應(yīng)做密封處理。 管路的彎曲半徑至少在6D 以上， 以下。：鋼管用鋼鋸切斷；管口處平齊、無(wú)毛刺，管內(nèi)無(wú)鐵屑，長(zhǎng)度適當(dāng)。 管路超過(guò)一定長(zhǎng)度需加裝接線盒，其位置便于穿線。 2：有一個(gè)彎曲，管路長(zhǎng)度超過(guò)20m。 4：有三個(gè)彎曲，管路長(zhǎng)度超過(guò)8m。（2）對(duì)于長(zhǎng)方形熒光燈，當(dāng)只有一端設(shè)置燈位盒時(shí)，在燈箱的另一端適當(dāng)位置處打好安裝孔，并在墻（梁）上打一膨脹管孔，使用膨脹螺栓固定燈箱，打膨脹管孔時(shí)應(yīng)避開(kāi)預(yù)埋線管位置。（4）將電源線壓入燈箱端子板上，無(wú)端子板的燈箱，應(yīng)把導(dǎo)線連接好，纏上絕緣帶，把燈具的反光板固定在燈箱上，最后把熒光燈管裝好。（2）疏散指示燈的安裝位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的規(guī)定，安裝方法同長(zhǎng)方形熒光燈安裝方法，指示方向應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。（4）安全出口燈、疏散指示燈，應(yīng)急照明燈的應(yīng)急時(shí)間及照度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的相關(guān)規(guī)定。燈具開(kāi)關(guān)采用暗裝方式安裝，安裝高度以預(yù)埋盒為準(zhǔn)（預(yù)埋盒高度按照設(shè)計(jì)圖紙要求）。開(kāi)關(guān)接線時(shí)，仔細(xì)辨認(rèn)識(shí)別導(dǎo)線，分色正確，嚴(yán)格做到開(kāi)關(guān)控制，上合下斷電源相線，使開(kāi)關(guān)斷開(kāi)后燈具上不帶電。、插座安裝檢查產(chǎn)品合格證，并作外觀質(zhì)量檢查，對(duì)不符合安全要求的產(chǎn)品作報(bào)廢處理。清除預(yù)埋盒中污物砼塊。將面板固定在預(yù)埋盒上，保持水平端正，并緊貼墻面。配電箱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和檢查產(chǎn)品合格證。當(dāng)有貼臉或箱蓋（門(mén)）能與箱體解體的，應(yīng)將箱貼臉或箱蓋（門(mén)）和盤(pán)面解體，并做好標(biāo)記，以防盤(pán)內(nèi)電器元件及箱蓋（門(mén)）損壞或油漆剝落，并按其安裝位置和先后順序分別存放好，待安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。當(dāng)用手電鉆開(kāi)孔時(shí)應(yīng)沿孔徑周邊鉆小孔，再用圓銼或半圓銼銼齊開(kāi)孔處。配電箱嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔或擴(kuò)孔，箱體上不應(yīng)開(kāi)長(zhǎng)孔，也不允許在箱體側(cè)面開(kāi)孔。箱體的寬度與墻體厚度的比例關(guān)系應(yīng)正確，箱體不應(yīng)倒置。預(yù)埋的配電箱箱體應(yīng)橫平豎直，在箱體放置后要用靠尺板找好箱體垂直度使符合規(guī)定，箱體垂直度的允許偏差是：當(dāng)箱體高度為500mm以下時(shí)，不應(yīng)大于 ；當(dāng)箱體高度為500mm及以上時(shí)，不應(yīng)大于3mm。配電箱內(nèi)分別設(shè)置工作地線和保護(hù)地線匯流排，工作零線和保護(hù)地線