【正文】 50供水管（），以滿足本區(qū)生活、消防用水要求。水表后至入戶給水管道明敷設(shè)，室內(nèi)支管埋設(shè)在墻體預(yù)留的砼管槽內(nèi)或地坪找坪層內(nèi)，在給水支管安裝后須先作水壓試驗，合格后進行隱蔽。生活給水管（管徑≤DN50）采用S4級PPR塑鋁穩(wěn)態(tài)管，熱熔連接。立管采用UPVC管，粘接連接；支管采用UPVC排水塑料管膠粘接。3消 防 系 統(tǒng)本棟樓為高層廠房建筑，按相關(guān)規(guī)范需設(shè)置室內(nèi)外消火栓給水系統(tǒng)，室外消防用水量：室外消火栓20L/S；室內(nèi)消火栓25L/S；消火栓滅火時間為2小時，室外消防給水：設(shè)計從市政給水管道上兩處引入輸水管(DN150)進入本小區(qū)，并在本小區(qū)周圍形成環(huán)狀，管徑為DN150，室內(nèi)消防給水：消火栓給水泵兩臺，一用一備，備用泵自動投入。焊接鋼管電氣工程概況：本工程電氣系統(tǒng)由強電系統(tǒng)和防雷接地等構(gòu)成。電源引至廠配電間。；；；其它詳見材料表。應(yīng)急燈，出口指示燈采用四根導(dǎo)線，自帶蓄電池型，停電后持續(xù)工作時間≥60min。照明線路采用BV450/750型塑料銅芯線。廠房內(nèi)照明穿PVC管沿墻、頂暗敷；插座線路采用三根導(dǎo)線，穿PVC管沿墻、地暗敷。導(dǎo)線穿管型號見系統(tǒng)圖，各類燈具設(shè)計按節(jié)能型選用，熒光燈采用電子鎮(zhèn)流器，工礦燈采用電容補償，采用節(jié)能型電感鎮(zhèn)流器，燈具cosΦ≥。防雷接地作法：屋面頂避雷帶（帶支架）采用φ10鍍鋅圓鋼沿屋頂女兒墻、斜屋頂四周明敷設(shè)，屋面上的水箱、鋼爬梯及突出的金屬構(gòu)筑物、金屬管道等均應(yīng)與避雷帶就近連接；利用基礎(chǔ)底板兩根直徑大于16mm的主筋通長焊接，沿建筑物外沿成閉合環(huán)狀作接地極。結(jié)構(gòu)主體構(gòu)造柱、框架柱內(nèi)主筋、孔樁基礎(chǔ)內(nèi)兩根直徑大于16mm的鋼筋（焊接）連接；等電位聯(lián)結(jié)線采用BV125mm2的銅導(dǎo)線聯(lián)結(jié)。由于本工程建筑四周需作為施工通道，在上部主體結(jié)構(gòu)施工時必須采取可靠穩(wěn)妥的圍擋封閉技術(shù)措施，以確保場區(qū)內(nèi)所有施工人員和場內(nèi)外運輸車輛的絕對安全，同時預(yù)先安排專人作好對周圍居民和社區(qū)的協(xié)調(diào)、安撫工作，減少場內(nèi)施工噪音和控制過多的夜班，減少和避免對附近居民的干擾與影響，確保本工程順利持續(xù)施工。其中，外墻體保溫、屋面防水、門窗和消防安裝應(yīng)組織專業(yè)施工單位（隊）來完成。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板采用：所有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)采用清水竹膠合板施工。第四章 施工部署施工管理組織機構(gòu)： 為保證本工程制定的質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)，工程工期能按計劃完成，依據(jù)GB/T90012000idt99012000質(zhì)量環(huán)境體系要求及GB/T24001996idt、ISO4001：1996環(huán)境管理體系要求，公司以優(yōu)秀的資源設(shè)置、建立完善項目部工程質(zhì)量、環(huán)境管理體系，實現(xiàn)施工全過程的全面質(zhì)量管理。 項目部擬定項目經(jīng)理具體管理，采用操作能力強，技術(shù)高、精干的施工隊伍作為項目部的勞務(wù)層，項目部所有作業(yè)班組在持證上崗、優(yōu)化組合的基礎(chǔ)上，實行整建制調(diào)動，以增強施工實力。2現(xiàn)場副經(jīng)理（肖建春）協(xié)助項目經(jīng)理完成工程施工技術(shù)、質(zhì)量、安全管理工作。3技術(shù)負責(zé)人（田景平）負責(zé)工程各專業(yè)日常技術(shù)質(zhì)量管理全面工作。4各專業(yè)工長嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范、施工組織設(shè)計和方案施工，作好各分項工程的技術(shù)交底，指導(dǎo)專業(yè)內(nèi)作業(yè)工人按技術(shù)、質(zhì)量、安全、標(biāo)準(zhǔn)進行操作，糾正違章指揮，違章作業(yè)的制止，大膽管理，按章辦事。嚴(yán)格按規(guī)范驗評標(biāo)準(zhǔn)進行檢查與驗收，建立健全質(zhì)量管理臺帳并及時反饋工程施工過程中的質(zhì)量情況，參與質(zhì)量事故的分析處理工作。7預(yù)算員 （廖治豪）負責(zé)工程合同評審、項目成本、計劃的核算工作。9試驗員 （汪明春）負責(zé)建筑材料和施工樣品的檢驗和試驗，確保數(shù)據(jù)可靠，確?？陀^反映測試的正確結(jié)果。施工任務(wù)的劃分： 總承包單位與業(yè)主合同任務(wù)劃分：序號負 責(zé) 單 位任 務(wù) 范 圍1總包合同范圍土建、裝修、給水、排水、電氣項目 工程物質(zhì)設(shè)備采購計劃序號責(zé)任單位采購供應(yīng)范圍供應(yīng)時間1業(yè)主暫無隨工程進度2總承包單位鋼筋、水泥、砂、碎石、頁巖磚、保溫材料、面磚、門、窗及水電材料等隨工程進度按合同范圍進行相應(yīng)的物質(zhì)采購。 施工管理原則以本工程施工實際情況為前提，為方便現(xiàn)場施工組織和管理，建立以項目部經(jīng)理為核心領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一部署，實施各專業(yè)專項主管負責(zé)制，明確目標(biāo)和獎罰條件，做到相互制約、相互促進、協(xié)調(diào)施工。 項目部每周召開生產(chǎn)、安全、質(zhì)量例會，根據(jù)本公司工程管理部總體部署調(diào)度會議精神，結(jié)合工程實際情況落實安排施工計劃進程； 制定主要材料產(chǎn)品的人證考察制度，根據(jù)質(zhì)量體系進行管理要求，對主要承包廠商施工項目及主要物資采購，須由公司工程管理部、甲方代理方—監(jiān)理單位及項目施工單位三方共同論證，合格后選用； 工程中業(yè)主直接外分包施工項目，由業(yè)主全方位管理與監(jiān)督，總承包方予以全力配合。 施工流水段劃分及步聚：根據(jù)本工程實際情況與特點，本工程共有6棟單位工程，每三個單位工程為一個施工流水段，即： 4~6樓為Ⅰ段，1~3樓為Ⅱ段共計劃分二個施工段。 施工進度計劃本工程施工工期控制在120天以內(nèi)，即：從2013年 月 日開工，至2013年 月 日工程全面竣工為止。 環(huán)境及噪音治理根據(jù)國家頒布的《有關(guān)建筑工程環(huán)境污染的控制標(biāo)準(zhǔn)和要求》，本工程對施工現(xiàn)場的材料場地要及時進行硬化，施工道路進行鋪裝碾壓處理，每天應(yīng)組織專人對施工現(xiàn)場進行清理、打掃、灑水、降塵等，保持施工現(xiàn)場的干凈、整潔；對來往的施工車輛出場地前，應(yīng)將其清洗干凈，嚴(yán)禁車輛帶泥出場；施工現(xiàn)場木工加工棚、砼攪拌機棚、鋼筋切斷棚等應(yīng)完全封閉；現(xiàn)場用的振搗棒、振搗器等機械設(shè)備應(yīng)選用低噪音的。：1996環(huán)境管理體系程序文件，深刻領(lǐng)會質(zhì)量、環(huán)境保證措施，為保證技術(shù)質(zhì)量作好技術(shù)準(zhǔn)備。 與監(jiān)理單位共同商定有見證取樣的試驗單位，并辦好一切手續(xù)。 在施工組織設(shè)計經(jīng)審批后進行施工設(shè)計交底，并相應(yīng)的編制各種施工方案及交底。 監(jiān)督、測量裝置的準(zhǔn)備計劃序號儀器名稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量檢驗狀態(tài)1全 站 儀NTS312B臺1合 格2水 準(zhǔn) 儀AMO32臺2合 格3鋁合金塔尺5m把4合 格4鋼 卷 尺50m把3合 格5鋼 卷 尺10m把9合 格6坍落度桶30cm高只2合 格7砼 試 模100100100組4合 格8高低溫度計/個2合 格9游標(biāo)卡尺150把2合 格10塞 尺J2C—2把2合 格11水 平 尺550mm把10合 格12垂直檢測尺J2C—2把4合 格13氧氣乙炔表只1合 格14氧 氣 瓶只4合 格 施工方案編制計劃序號名 稱編制部門截止日期審批單位1施工組織設(shè)計項目部監(jiān)理單位2臨水、電施工方案項目部監(jiān)理單位3機械旋挖樁基專項方案項目部監(jiān)理單位4模板專項施工方案項目部監(jiān)理單位5砼專項施工方案項目部監(jiān)理單位6鋼筋專項施工方案項目部監(jiān)理單位7應(yīng)急預(yù)案項目部監(jiān)理單位8塔吊專項施工方案項目部監(jiān)理單位9裝飾工程施工方案項目部監(jiān)理單位10塑鋼窗施工方案項目部監(jiān)理單位11外墻保溫施工方案項目部監(jiān)理單位12腳手架施工方案項目部監(jiān)理單位13現(xiàn)場文明施工管理方案項目部監(jiān)理單位 施工試驗計劃序號試驗內(nèi)容取樣批量試驗數(shù)量備注總數(shù)見證數(shù)量1鋼筋原材非混合批：每次進場，每種規(guī)格≤60t、1組；混合批：每次進場≤6爐號，C≤%，Mn≤%，30 t、1組；在以上混合批范圍之外，每爐號一組。生產(chǎn)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場臨時道路、圍墻、生產(chǎn)、辦公臨設(shè)的位置根據(jù)本工程的施工特點，依照《施工現(xiàn)場平面布置圖》進行規(guī)劃建設(shè)。 施工現(xiàn)場道路及加工生產(chǎn)場地：均為碾壓泥結(jié)石路面,C30砼硬化路面，；加工場地及材料堆場為硬化地面，減少材料損失，提高文明施工程度。 施工現(xiàn)場進出口大門設(shè)置：，正面對施工道路入口。 辦公區(qū)設(shè)置：采用鋼架彩鋼板墻安裝而成，共計1層，建筑面積為180 m2，其中包括一間會議室一間倉儲式和8間辦公室。該生活用房采用鋼架彩鋼板墻安裝而成。以上施工現(xiàn)場具體布置詳見：后附《施工現(xiàn)場總平面布置圖》所示。 塔吊選擇：本工程現(xiàn)場配置自升式塔吊（QT250型）六臺，主要供結(jié)構(gòu)和裝修施工中各種材料的上、下垂直運輸使用，如：模板、鋼筋、砼、頁巖磚、砂漿等垂直運輸，具體見《塔吊專項施工方案》。 大型機械的安裝和拆除編制合理方案，按照工程進度和方案所要求的，及時進行組織機械設(shè)備進場安裝，并經(jīng)檢驗合格后方可使用。主要分部工程施工順序孔樁施工基礎(chǔ)墊層室內(nèi)裝修抹灰工程基礎(chǔ)梁門窗安裝主體結(jié)構(gòu)二次結(jié)構(gòu)清理驗收交付甲方屋面工程成、回填土室外工程成、外墻裝修設(shè)備調(diào)試運行水電安裝主要施工方法及技術(shù)措施 施工測量工程本工程為了確保房屋定位和垂直控制的高度精確，保障結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)，工程施工測量仍由專業(yè)測量工程師嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計定位圖和按照《工程測量規(guī)范GB50026—93》執(zhí)行，并為了保證測量精度，選用以下測量儀器：NTS312B全站儀、AMO32水準(zhǔn)儀及30m與50m經(jīng)計量鑒定認(rèn)證后的標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺進行定位及高程引測。選點在通視條件良好、安全、易保護的地方，樁位必須用混凝土保護，由測繪提供的外墻皮角點樁，制定測量方案。：根據(jù)測繪院提供給的外墻皮四個角點，架設(shè)全站儀利用轉(zhuǎn)角和軸線的內(nèi)部內(nèi)尺寸引測軸線樁及軸線控制樁，要求軸線控制樁引出樓外8m至周邊圍墻上和地面上，用木樁作好標(biāo)識，并用混凝土保護，經(jīng)上報項目部技術(shù)負責(zé)人復(fù)驗后，再報監(jiān)理、業(yè)主驗線合格后方可進行下一步工序施工。；4；5；3~6。要選擇土質(zhì)堅硬、便于保護的點位作為控制點，并經(jīng)常對其進行復(fù)測。 地下基礎(chǔ)階段軸線控制及放樣用建筑物軸線控制網(wǎng)作外控制，投線時采用NTS312B全站儀、AMO32水準(zhǔn)儀，每次進行軸線投測后，首先應(yīng)經(jīng)自檢校核無誤后再提交監(jiān)理復(fù)測驗收，確保軸線定位精確。 軸線定位的精度要求為：建筑物軸線定位起始點與紅線間測量誤差≤10mm；控制網(wǎng)測角中誤差≤2＂；邊長相對中誤差≤1/30000；每層軸線誤差≤2mm。 高程測量的精度要求為：每層高程誤差≤2mm；總高度高程誤差≤10mm。 本工程使用的測量儀器的品牌與精度儀 器 名 稱型 號精 度全站儀NTS312B2″+（3mm+2PPm*D）水準(zhǔn)儀AMO325mm/km 基礎(chǔ)土石方工程本工程基礎(chǔ)為鉆孔樁基礎(chǔ)，采用旋挖機械開挖，確認(rèn)至基礎(chǔ)持力層后，經(jīng)巖心單軸承載力檢測合格、并經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理單位、地勘單位、設(shè)計單位共同確認(rèn)后，進行樁芯澆筑。：1：。用泥漿泵將集水坑內(nèi)雨水（或滲水）及時排除基坑。，必須及時通知設(shè)計人員和業(yè)主、監(jiān)理到現(xiàn)場進行研究，并采用人工為主將基槽內(nèi)淤泥土挖凈，同時分層回填顆粒級配良好的中粗砂或砂石墊層，確保地基優(yōu)質(zhì)。 基礎(chǔ)梁模板施工本工程基礎(chǔ)梁為條形基礎(chǔ)，其中：柱基為階梯型放大腳式基礎(chǔ)。模板的校正依照墊層上的模板控制線，控制線內(nèi)控距模板線20cm。以上具體做法詳見：框架柱模板做法圖所示。 框架梁模板1）框架梁截面高度小于等于600mm模板要求：模板底板背楞50100木方，中距按300mm均勻立放，600mm寬底板共計布放3根；梁側(cè)模板豎向鋼管背楞φ48；支撐體系鋼管小楞間距為500mm，支撐立桿布置的橫向中距和縱向中距均為1000mm；支撐體系水平支撐步距為2400mm。2）框架梁截面高度小于等于1200mm模板要求：模板底板背楞50100木方，中距按250mm均勻立放，800mm寬底板共計布放4根木方子；梁側(cè)模板豎向背楞φ48；對拉螺栓采用φ14圓鋼，橫向間距為700mm，豎向間距為600mm；支撐體系采用φ48，鋼管小楞間距為700mm，支撐立桿布置的橫向中距為600mm（三排支撐架子立桿寬度），縱向中距均為700mm；支撐體系水平支撐步距為2400mm。 構(gòu)造柱、圈梁及板縫模板1） 構(gòu)造柱模板：磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板，采用定型組合鋼模板。為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹，影響外墻平整，將鋼模板貼在外墻面上，并每隔1m以內(nèi)設(shè)兩根拉條（φ48鋼管），拉條與內(nèi)墻拉結(jié)。外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的組合柱，用角模與大鋼模連接，在外墻處為防止?jié)仓炷翑D脹變形，應(yīng)進行加固處理，模板貼在外墻面上，然后用拉條（φ48鋼管）拉牢；外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)山墻處組合柱，模板采用組合鋼模板，用斜撐支牢；根部應(yīng)留置清掃口。用鋼管支撐時，高度應(yīng)調(diào)整合適；鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正，并用木撐進行定位，用鐵釘臨時固定。3）板縫模板：板縫寬度為4cm，可用50mm50mm方木或角鋼作底模。 模板拆除1）墻體模板拆除時，保證砼的邊角完整，且砼強度必須經(jīng)同條件試塊的試壓強度，由實驗室出拆模通知單。3）梁板結(jié)構(gòu)模板拆除應(yīng)符合下表規(guī)定：結(jié)構(gòu)類別結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2 ≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂結(jié)構(gòu)≥100 鋼筋工程本工程鋼筋由現(xiàn)場設(shè)鋼筋車棚加工，采用現(xiàn)場綁扎成型工藝。 鋼筋翻樣與加工：為保證質(zhì)量和施