【正文】 的施工進(jìn)度及業(yè)主 對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度要求，編制詳細(xì)的施工進(jìn)度表。 (2)根據(jù)施工進(jìn)度表編制設(shè)備，材料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)度表。 (4)根據(jù)施工進(jìn)度表編制月施工進(jìn)度表。 (6)在施工期間，編制日工程計(jì)劃表。 (8)做到每天有進(jìn)度控制和計(jì)劃，以保證不產(chǎn)生工期的累計(jì)延誤，確保施工進(jìn)度 。公司將根據(jù)工程的進(jìn)展情況，適當(dāng)增加項(xiàng)目部之管理人員。 (2)對(duì)項(xiàng)目管理范圍內(nèi)的工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和場(chǎng)容等進(jìn)行監(jiān)督管理、考核、驗(yàn)收、全面負(fù)責(zé)，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行全面控制和全面協(xié)調(diào)。 (4)控制工程成本，合理管理項(xiàng)目資金運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)負(fù)責(zé)施工細(xì)化圖紙的繪制工作。 (4)負(fù)責(zé)對(duì)施工中存在的問(wèn)題，本公司專(zhuān)業(yè)之間和外部專(zhuān)業(yè)之間，業(yè)主之間的協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)編寫(xiě)工程聯(lián)系單，并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理簽字后對(duì)外發(fā)送。 (6)協(xié)同施工員（以專(zhuān)業(yè)工程師為主）共同確定施工詳圖，對(duì)復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)繪制施工詳圖及剖面圖。 XX 疾病預(yù)防控制中心凈化工程 ~ 14 ~ (8)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施 工中所以出現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)會(huì)同施工員及時(shí)解決；如碰到不明之處或無(wú)法解決時(shí)應(yīng)及時(shí)向公司總工程師匯報(bào)，并請(qǐng)求支持，以盡快解決施工技術(shù)問(wèn)題。 (10)根據(jù)施工實(shí)際情況和施工員提供的現(xiàn)場(chǎng)資料繪制項(xiàng)目竣工圖。 材料員 (1)按照施工員及項(xiàng)目工程師開(kāi)出的設(shè)備 /材料采購(gòu)單，組織均勻備料和進(jìn)料。 (3)負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料 的數(shù)量，規(guī)格，型號(hào)，廠家等有關(guān)數(shù)據(jù)的驗(yàn)收，記錄工作，對(duì)于不符合要求的材料立即退貨；杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)入工地。 (5)做好各種設(shè)備材料的進(jìn)出臺(tái)帳，每月報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理和工程部經(jīng)理。 安全員 (1)對(duì)工地上施工安全，文明施工對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。 (3)負(fù)責(zé)巡視工地，督促施工隊(duì)及全體施工人員遵守施工安全條例，如發(fā)現(xiàn)施工人員違章施工，應(yīng)立即制止 ；對(duì)不聽(tīng)勸阻者按工地施工安全條例處理。責(zé)令施工隊(duì)停工整頓，直到符合施工安全要求。 (6)負(fù)責(zé)編寫(xiě)施工安全日志。 一、 共板法蘭風(fēng) 管制作工藝 1. 矩形風(fēng)管鋼板厚度 A． 低中壓風(fēng)管鋼板厚度 鋼板厚度（ mm） 鍍鋅鐵皮鋼板（方形風(fēng)管） ～ 320 321～ 630 631～ 1000 1000～ 2020 2020～ B． 高壓風(fēng)管鋼板厚度 鋼板厚度（ mm） 鍍鋅鐵皮鋼板（方形風(fēng)管） ～ 630 631～ 1250 1251～ 2. 風(fēng)管加工工藝流程 a． 卷板校正 在較大規(guī)模的風(fēng)管制作項(xiàng)目中，使用卷材不但可以節(jié)省材料，而且可以提高工效。 1. 閥門(mén)安裝 如需在共板法蘭風(fēng)管中安裝角鋼法蘭的閥門(mén)，可直接在共板法蘭上配孔，用螺栓連接；如果閥門(mén)也為共板法蘭形式，則可直接用法蘭夾相連。 二、 鍍鋅鋼板風(fēng)管安裝工藝 向甲方、監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，合格后，方可進(jìn)行安裝，其流程如下： 現(xiàn)場(chǎng)定測(cè)放線(xiàn) → 安裝風(fēng)管吊架 → 風(fēng)管連接 → 分段漏光檢查 → 風(fēng)管吊裝 → 漏風(fēng)檢測(cè) →風(fēng)管絕熱保溫 → 風(fēng)口安裝 → 空調(diào)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) → 系統(tǒng)空吹 → 高效過(guò)濾器安裝 → 系統(tǒng)調(diào)試 →系統(tǒng)測(cè)試 XX 疾病預(yù)防控制中心凈化工程 ~ 16 ~ （ 1）風(fēng)管支吊架的安裝 1）風(fēng)管支吊架應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)圖集及驗(yàn)收規(guī)范用料規(guī)格和作法制作。 3）支吊架在制作前 ,首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。 支吊架的間距符合上述有關(guān)規(guī)定。風(fēng)管吊架如圖所示： （ 2）風(fēng)管安裝 （ 1）吊架安裝完畢，經(jīng)確認(rèn)位置、標(biāo)高無(wú)誤后，將風(fēng)管和部件按加工草 圖編號(hào)預(yù)排。 （ 3）風(fēng)管安裝時(shí)，據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面連成一定長(zhǎng)度，采用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。 （ 5）閥件安裝在便于操作的位置。 （ 7）風(fēng)管與配件可拆卸的界面及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得設(shè)在墻或樓板內(nèi)；支、吊 架不XX 疾病預(yù)防控制中心凈化工程 ~ 17 ~ 得設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處；各種調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。一旦漏風(fēng)，要重新安裝或采取其它措施進(jìn)行修補(bǔ)，直至不漏為止。中壓系統(tǒng)，抽檢率為 20%，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。 （ 4）風(fēng)管的絕熱保溫 序號(hào) 系統(tǒng)類(lèi)別 保溫材料 保溫做法 1 空調(diào)送回風(fēng)管（屋頂頂棚內(nèi)、空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)） 像塑保溫 δ ＝25mm （ 5）風(fēng)口安裝 首先對(duì)風(fēng)口質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，風(fēng)口表面應(yīng)平整，與設(shè)計(jì)尺寸允許偏差不大于 2mm。 風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。 風(fēng)口 水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于 3／ 1000。 （ 6）防火閥的安裝方法和注意事項(xiàng) 1）安裝防火閥之前應(yīng)先檢查閥門(mén)外形及操作是否完好。 2）防火閥與防火墻（或樓板）之間的風(fēng)管應(yīng)采用 的鋼板制作 ,在風(fēng)管外壁耐火材料保溫隔熱。 3）防火閥宜有單獨(dú)的支吊架以避免風(fēng)管在高溫下變形影響閥門(mén)功能。防火閥在吊頂內(nèi)安裝時(shí) ，在觀察窗和操作下面設(shè)檢查門(mén)入孔尺寸不小于 450450 。（注：本工程為提高廠房的清潔程度特選用本標(biāo)準(zhǔn)） （ 2）本標(biāo)準(zhǔn)適用于潔凈空調(diào)中的鍍鋅風(fēng)管、復(fù)合鋼板風(fēng)管等，當(dāng)設(shè)計(jì)采用其它材料制作潔凈風(fēng)管時(shí)，可參考選用合適的清洗劑（溶劑）。 （ 3）凡本標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)檔及業(yè)主的特殊要求有抵觸時(shí)，應(yīng)由主管技術(shù)人員與有關(guān)單位協(xié)商解 決，并制定出相應(yīng)的施工方案補(bǔ)充之。 材料及其要求 （ 1）潔凈空調(diào)風(fēng)管清洗工作所使用的清洗劑、溶劑和抹布應(yīng)符合下表的要求。 主要機(jī)具 （ 1）凡清洗風(fēng)管用的機(jī)具設(shè)備應(yīng)專(zhuān)管專(zhuān)用不得混作它用，更不得使用清洗風(fēng)管的容器盛裝其它溶劑、油類(lèi)及污水，并應(yīng)保持容器的清潔干凈；吸塵器、碘鎢燈具應(yīng)保持清潔干凈無(wú)油污塵土。 （ 3）常用清洗與漏光檢驗(yàn)用機(jī)具見(jiàn)下表。 四、裝修工程 裝修工程施工前需達(dá)到的基本要求 (a) 土建結(jié)構(gòu)工程施工基本結(jié)束，凈化裝修工程作業(yè)場(chǎng)地沒(méi)有較大振動(dòng)和噪音的其它分項(xiàng)工程施工作業(yè)。 (c) 凈化間內(nèi)部體積、質(zhì) 量較大的工藝設(shè)備就位安裝完成。 彩鋼板裝修工藝 4． 彩鋼板施工工藝流程 門(mén)窗安裝 室內(nèi)清掃 放線(xiàn) 固定龍骨 壁板安裝 安裝吊桿 安裝吊梁 頂板安裝 安裝 R 圓角 檫板 清洗 打 膠 初驗(yàn) 整改 清理 竣工 驗(yàn)收 5． 施工要點(diǎn) 潔凈圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝是在技術(shù)夾層內(nèi)的各種主管安裝完，然后對(duì)室內(nèi)地墻、空間進(jìn)行一次徹底 清掃，達(dá)到清洗無(wú)積塵，并在施工過(guò)程中零部件和場(chǎng)地做到專(zhuān)人清掃。吊掛等與主體結(jié)構(gòu)和地面的聯(lián)結(jié)件的固定應(yīng)嚴(yán)格按二次設(shè)計(jì)面要求進(jìn)行。 3）吊頂應(yīng)按房間寬度方向起拱，使吊頂在受荷載后的使用過(guò)程中保持平整。禁止撞擊和踩踏板面 。 5）圍護(hù)結(jié)構(gòu)的所有安裝縫隙，必須用硅膠密封，嵌填的密封膠應(yīng)平直，光滑、不應(yīng)有間斷、外露、毛邊等現(xiàn)象。 6）平開(kāi)門(mén)的縫隙密封：在經(jīng)常啟閉門(mén)扇通行的情況下，除某些外門(mén)為避開(kāi)重設(shè)備等運(yùn)輸時(shí)，可能對(duì)門(mén)樘的碰撞而把密閉條全部設(shè)置在門(mén)扇上。密閉條應(yīng)沿活動(dòng)縫隙的周邊連續(xù)敷設(shè)，以便在門(mén)關(guān)閉后形成一圈封閉齒形的密封線(xiàn)。 7）管道穿行：管通穿過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，首先需要有良好的固定構(gòu)造，在使用時(shí)不能晃動(dòng)變位，才能保證密封措施的效果。因此金屬壁板上所開(kāi)的每個(gè)孔的周邊附加定位骨架，大尺寸風(fēng)管加固應(yīng)防止前后、左右竄動(dòng)，在 20 管壁與金屬壁板縫隙內(nèi)填充密封膠或像膠海綿，再用密封膠處理。由于在開(kāi)洞口設(shè)置加強(qiáng)筋增加彩鋼板的強(qiáng)度，而且?jiàn)A芯材料不會(huì)泄漏出來(lái)，有利于潔凈的要求。 夾芯頂板根據(jù)二次設(shè)計(jì)由廠家設(shè)置的加強(qiáng)筋，比風(fēng)口尺寸略大安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)洞后，預(yù)埋加強(qiáng)筋外面沒(méi)有夾芯材料，便于安裝風(fēng)口大小廠家預(yù)埋加強(qiáng)筋外面不設(shè)夾芯材料 6． 質(zhì)量要求 1）對(duì)凈化裝修工程所用材料，另部件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求的自購(gòu)件應(yīng)達(dá)到優(yōu)質(zhì)及部頒標(biāo)準(zhǔn)。 2）凈化裝修前，室內(nèi)空間必須徹底清掃至無(wú)積塵，金屬壁板和配件應(yīng)存放在清潔的環(huán)境中，平整地放在防潮膜上，防止變形。不合格或已損壞的產(chǎn)品不得安裝。吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線(xiàn)支架交叉混用。 21 4） 潔凈室內(nèi)地面與墻面，墻面與墻面，墻面與頂棚間的陰陽(yáng)角采用 R=50mm 的鋁合金圓角，并用硅密膠密封。 5） 所有密封窗，潔凈門(mén)及隔斷縫隙均需用硅膠密封。 五、機(jī)電設(shè)備的安裝 機(jī)電設(shè)備安裝方法總述 機(jī)電設(shè)備安裝工藝流程圖 一次灌漿施工準(zhǔn)備開(kāi)箱檢查 基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)與劃線(xiàn)設(shè)備就位找正粗平精 平清洗裝配試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收交工管道安裝 電氣安裝 ⑧ 試運(yùn)轉(zhuǎn) (a) 條件： 1）設(shè)備安裝已達(dá)到試運(yùn)轉(zhuǎn)條件，且配管、配電已完工經(jīng)檢驗(yàn)全部合格； 2）試運(yùn)轉(zhuǎn)方案已經(jīng)審批，進(jìn)行了技術(shù)交底； 3）下游設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常； 4）操作規(guī)程已經(jīng)制定，崗位明確，參加人員已經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并了解熟悉操作規(guī)程 5）安裝記錄、相關(guān)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備齊全并已確認(rèn)； 6）試運(yùn)轉(zhuǎn)中所需的水、電、氣、油等條件的供應(yīng)條件具備且供應(yīng)正常，儀表安裝調(diào)試合格、顯示準(zhǔn)確并經(jīng)過(guò)確認(rèn)。 前道程序合格后，方可進(jìn)入后道程序。 3）效果 無(wú)異聲、雜音；密封部位不泄漏；固定部位不松動(dòng)；軸承溫升正常； (c) 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須負(fù)荷運(yùn) 轉(zhuǎn)，無(wú)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)概念； (d) 對(duì)較大型或復(fù)雜傳動(dòng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，必須制定專(zhuān)項(xiàng)試轉(zhuǎn)方案，經(jīng)審批后認(rèn)真實(shí)施； (e) 部分設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，例如純水制取設(shè)備等，應(yīng)在廠房現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員指導(dǎo)下實(shí)施。 24 第九章、 新技術(shù)、新工藝、專(zhuān)利技術(shù)的應(yīng)用和違約責(zé)任承諾 施工過(guò)程中關(guān)鍵技術(shù) 控制 對(duì)實(shí)施關(guān)鍵技術(shù)的人員的控制。 對(duì)實(shí)施關(guān)鍵技術(shù)所用的施工機(jī)具的控制。 對(duì)實(shí)施關(guān)鍵技術(shù)所采用的方法、工藝的控制。 對(duì)實(shí)施關(guān)鍵技術(shù)所需的環(huán)境的控制。測(cè)量、測(cè)量、調(diào)試、試驗(yàn)環(huán)境等）、儲(chǔ)存環(huán) 境、（如特殊材料、構(gòu)配件、設(shè)備、儀器儀表的儲(chǔ)存）；作業(yè)環(huán)境（如高空、交叉、地下、易燃、有毒等）。應(yīng)做到及時(shí)收集影響順利實(shí)施的信息 (如氣象、電能供給、作業(yè)人員健康情況等 )，以便分析、改進(jìn)。 （ 2）非金屬風(fēng)管板材，首先應(yīng)是防火不燃，其次就是材料和膠粘劑必須是環(huán)保的。 （ 3）鍍鋅鋼板及含有保護(hù)層的鋼板拼接，應(yīng)采用咬接或鉚接，且不得有十字形拼接縫。 （ 5）風(fēng)管應(yīng)根據(jù)大小 (斷面尺寸 )，板材厚度及內(nèi)部工作壓力的等級(jí)，應(yīng)對(duì)風(fēng)管采取相應(yīng)的加強(qiáng)措施，比如加筋，加撐，補(bǔ)強(qiáng)、加固、支撐等。 （ 6） 關(guān)鍵管件的要求及連接 。 本公司一向注重勞工安全 衛(wèi)生，進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)之后，自最基層的工人起，各級(jí)主管、安全工程師、工地項(xiàng)目工程師、經(jīng)理、乃至負(fù)責(zé)人均負(fù)起責(zé)任，從本身做起，才能使整個(gè)工地，整個(gè)工程，達(dá)到絕對(duì)安全的境地，茲制定安全衛(wèi)生實(shí)施計(jì)劃如下： ： 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制：明確項(xiàng)目經(jīng)理安全施工的首要負(fù)責(zé)人 ,確保工地安全施工在組織上、措施上得到落實(shí)。 建立安全工程師巡視 制度：現(xiàn)場(chǎng)施工員應(yīng)每天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)有不安全的因素可立即要求施工人員無(wú)條件停止施工，在排除不安全因素后方可繼續(xù)施工。 各級(jí)人員須熟知并遵照設(shè)備規(guī)范之安全裝置法及施工說(shuō)明。 須了解一般急救 常識(shí)，對(duì)于遭受意外災(zāi)害之人員，應(yīng)在送醫(yī)院急救前，給予緊急臨時(shí)性的救護(hù)，適切的救護(hù)，可減輕傷患的痛苦，防止傷患情況惡化，減少死亡的危險(xiǎn)，并可幫助醫(yī)師作有效的治療。 電氣設(shè)備之安裝及修理，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工人員擔(dān)任，并應(yīng)依供電公司之規(guī)定，確實(shí)施工，從事有觸電危險(xiǎn)之電氣裝設(shè)或修理時(shí)，應(yīng)切斷電源開(kāi)關(guān)，并上鎖或標(biāo)示 [禁止送電 ]或設(shè)置監(jiān)視人員監(jiān)視之。 工作完畢后，對(duì)余火、余熱，使用之電氣開(kāi)關(guān)，應(yīng)妥當(dāng)處理，達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 隨時(shí)采取一切必要之安全措施，如機(jī)器傷害、電氣傷害、火災(zāi)爆炸、墜落傷害、擊傷事故、中毒事故等均應(yīng)事先防患，一旦事故發(fā)生，能使災(zāi)害減至最輕。 加設(shè)安全防護(hù)設(shè)備，如緊急照明、連鎖裝置、安全開(kāi)關(guān)等，以減低事故之發(fā)生率至最低程度。 應(yīng)注意臺(tái)風(fēng)、地震之事前防御工作及事后處理。 ： 人員進(jìn)出工地，一定要求佩戴安全帽，穿工作鞋，特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)配特殊之保護(hù)器具，減少意外發(fā)