【正文】 點(diǎn)單井出水量及出水能力的計(jì)算單井出水能力計(jì)算： π d L√K式中 q39。C、井點(diǎn)的布置需井點(diǎn)的最小根數(shù)n=*，在基坑單側(cè)頂部1米以外布置一排降水管井，間距3m。D、井點(diǎn)降水周期一個(gè)降水周期為5天。降水周期根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行安排。首先按設(shè)計(jì)溝槽中心線放樣，然后根據(jù)基礎(chǔ)外廓尺寸，綜合考慮施工要求、管道埋深及土質(zhì)情況，確定鋼板樁間距（綜合考慮采用間距1m），用白灰線灑出開(kāi)挖邊線。溝槽開(kāi)挖完成后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。（3） 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 溝槽開(kāi)挖檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程土方177。2002槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用鋼尺量測(cè)，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測(cè)，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)電力溝模板支架施工為了加快施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，本工程主要采用竹膠板模板施工。②材料、機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)工期進(jìn)度計(jì)劃安排及施工技術(shù)要求，要合理配備材料、機(jī)具等，模板工程需要準(zhǔn)備的主要材料有：竹膠板、鋼管、頂托、木材、對(duì)拉螺栓、蝴蝶卡扣、卡扣、脫模劑，主要機(jī)具有刨床、電刨子、打眼電鉆、電錘、手鋸等。（2）底板砼模板本工程電力溝底板混凝土施工時(shí)，兩側(cè)模板均采用竹膠板，外側(cè)模板用鋼管斜撐同槽壁固定，一步墻體內(nèi)、外側(cè)模板用對(duì)拉螺栓固定，用對(duì)拉花籃螺絲與地錨連接，調(diào)整模板直順度。模板拼裝完成后按順序編號(hào)，便于周轉(zhuǎn)使用。（3）墻體模板電力溝墻身模板采用12mm厚竹膠板，通過(guò)對(duì)拉螺栓及利用腳手架支固墻身模板。要認(rèn)真審核模板的設(shè)計(jì)圖紙并核對(duì)模板的型號(hào)和數(shù)量。本工程竹膠板按周轉(zhuǎn)四至五次考慮。Ⅱ、竹膠板模板加工工藝流程:校正拼裝背肋胎模設(shè)置劃線下料鉆孔 堆放待運(yùn) 質(zhì)量檢驗(yàn)刷脫模劑零放待運(yùn)Ⅲ、安裝模板時(shí)，應(yīng)考慮澆筑砼的工作特點(diǎn)，模板結(jié)構(gòu)應(yīng)與所采取的鋼筋安裝方法及砼的澆注方法相適應(yīng)。模板必須在內(nèi)部鋼筋綁扎好并經(jīng)檢查無(wú)誤后，方可封閉。模板應(yīng)平整擺放，防止變形，并編號(hào)標(biāo)記，便于周轉(zhuǎn)使用。對(duì)拉螺桿在墻身擬采用600600mm雙向布置。③對(duì)拉螺栓固定方式采用對(duì)拉螺栓固定側(cè)模板立面示意圖如下:對(duì)拉螺栓長(zhǎng)度 ≥墻厚+(竹膠板厚度+木肋厚度+鋼管直徑+蝴蝶卡扣厚度+雙螺母厚度)2。套絲長(zhǎng)度每側(cè)3～4cm，螺桿比螺母每側(cè)外露2～3cm。并在對(duì)拉螺栓中間設(shè)置同直徑的止水卡片，以達(dá)到防滲的目的。⑤ 模板的固定根據(jù)施工操作規(guī)程的相關(guān)要求，對(duì)于墻身模板用對(duì)拉螺栓固定外，還要采用鋼管固定。然后，每間距120～150cm加設(shè)一道剪力撐和外撐。（4）端模板支設(shè)使用竹膠板拼裝制作端模板，制作尺寸要準(zhǔn)確。用鋼管固定時(shí)，在端模底部設(shè)置雙排鋼管，上下間距60cm為宜，斜鋼管固定在壓實(shí)槽底或底板砼上。因?yàn)橄鹉z止水帶關(guān)系到電力溝的防滲效果，所以橡膠止水帶的安裝位置要準(zhǔn)確。（5）模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)墻體模板制作允許偏差與檢驗(yàn)方法檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1相鄰板差2每20m1用靠尺量測(cè)2表面平整度3每20m1用2m直尺配合塞尺檢查3高程177。砼全部采用商品砼澆注。檢查和驗(yàn)收模板的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相符合，構(gòu)件位置及截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。③鋼筋的直徑、數(shù)量、彎曲尺寸，安裝位置及間距等是否與設(shè)計(jì)相符合；鋼筋連接焊縫，是否與設(shè)計(jì)相符合。（2） 砼澆注本工程墊層采用C15砼，基礎(chǔ)、側(cè)墻及頂板采用C25砼，第一步澆注底板及底板以上30cm高墻體，第二步澆注剩余部分墻體及頂板。振搗時(shí)用平板振動(dòng)器振搗，振搗要密實(shí)，一般振到砼不再下沉、無(wú)顯著氣泡上升、頂面平坦一致、并開(kāi)始浮現(xiàn)水泥漿為止。②底板砼的澆筑Ⅰ、砼施工前的驗(yàn)收工作。砼澆筑前要會(huì)同監(jiān)理及相關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。砼中斷時(shí)間不能超過(guò)砼的初凝時(shí)間。底板砼的振搗采用插入式振搗器振搗。如以直線行列式插入時(shí)，如按交錯(cuò)梅花式行列插入時(shí)。振搗器在每一位置的持續(xù)振搗時(shí)間，保證砼獲得足夠的密實(shí)程度，但也不能過(guò)振。（3） 墻身及頂板砼的澆筑①砼施工前的驗(yàn)收工作。尤其要保證模板支固的穩(wěn)定性，并對(duì)其支固方案進(jìn)行再驗(yàn)算，確保支撐安全。②砼澆筑順序墻身砼須進(jìn)行分層澆筑，每層澆筑厚度按40cm控制。③墻體砼振搗墻體砼入模采用汽車泵送的方式，入模的塌落度控制在18～22cm。澆注后立即進(jìn)行振搗，下層砼未振搗密實(shí)前，不得澆注上層砼。澆注砼時(shí)，派專人經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或堵塞的情況時(shí)，應(yīng)立即停止灌注，并應(yīng)在砼凝結(jié)前修整完好。（4）施工縫施工①鋼板止水帶的安裝電力溝整體分兩次澆注，其施工縫處設(shè)置3mm厚不銹鋼板鋼板止水帶，安裝在墻身中部，用鋼筋進(jìn)行縱橫向固定。沉降縫止水帶采用3mm厚不銹鋼板，在砼澆注前要進(jìn)行鋼板止水帶的安裝，因?yàn)樗P(guān)系到電力溝的防滲效果，所以鋼板止水帶的安裝位置要準(zhǔn)確。在底板上，止水帶位置安放上下兩層模板，把止水帶中部夾于端模板上。其次，嚴(yán)格控制砼的水灰比和水泥用量，接觸止水帶處的砼不出現(xiàn)粗骨料集中現(xiàn)象，振搗止水帶下部砼密實(shí)后，再澆注上部砼并振搗。在鋼筋加工區(qū)和鋼筋存放區(qū)設(shè)置鋼筋加工棚，地面加鋪一層紅磚。鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中，避免銹蝕和污染。鋼筋要具有出廠質(zhì)量證明書(shū)，使用前按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢，其力學(xué)性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定才能使用，對(duì)不合格的鋼筋材料清理出場(chǎng)。Ⅱ、鋼筋平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均調(diào)直。③ 鋼筋的彎制和末端的彎鉤要求 受力鋼筋彎制和末端彎鉤形狀彎曲部位彎曲角度鋼筋牌號(hào)彎曲直徑(D)平直部分長(zhǎng)度備　注末端彎鉤180176。HRB335≥4d≥5d90176。以下各類≥20d彎制鋼筋時(shí)，一般用冷彎，不得加熱。同一類型的彎折鋼筋，如鋼筋直徑不同時(shí)成型后分別堆放；如彎好的鋼筋需兩根綁結(jié)或焊接成型時(shí)，將兩根鋼筋捆在一起。⑤ 各種鋼筋下料尺寸一定符合設(shè)計(jì)要求。⑥由于鋼筋的供應(yīng)問(wèn)題，以另一強(qiáng)度、牌號(hào)或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)所規(guī)定的鋼筋在施工中如有發(fā)生，除按一般規(guī)定執(zhí)行外，注意下列事項(xiàng)：Ⅰ、將兩者的計(jì)算強(qiáng)度進(jìn)行換算，并對(duì)鋼筋截面積作相應(yīng)的改變。Ⅲ、鋼筋強(qiáng)度等級(jí)的變換不宜超過(guò)1級(jí)。Ⅳ、以較粗鋼筋代替較細(xì)鋼筋時(shí)，校核其握裹力。Ⅵ、鋼筋施工時(shí)注意，受力鋼筋焊接或綁扎接頭要在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，兩接頭間距符合規(guī)范要求的長(zhǎng)度。Ⅶ、加工成型的鋼筋符合下列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋直徑、鋼號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋的技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；鋼筋必須調(diào)直，調(diào)直后表面?zhèn)奂颁P蝕不應(yīng)使鋼筋截面積減小；鋼筋無(wú)裂紋、斷傷和刻痕；鋼筋潔凈、無(wú)油污等；加工鋼筋的偏差不大于下表規(guī)定：鋼筋加工允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。(1)選擇鋼筋的接頭方法時(shí)，按下列規(guī)定：①直徑大于16mm的熱軋鋼筋接頭采用電焊，并采用閃光接觸對(duì)焊，當(dāng)確實(shí)不能實(shí)行接觸對(duì)焊時(shí)，采用電弧焊。(2)鋼筋的焊接形式①閃光對(duì)焊鋼筋閃光對(duì)焊接頭處不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面，對(duì)于Ⅰ、Ⅱ鋼筋不得有明顯燒傷；低溫對(duì)焊時(shí)，對(duì)于Ⅱ級(jí)鋼筋不得有燒傷。(3)鋼筋焊接鋼筋接頭的位置①結(jié)構(gòu)受拉區(qū)的鋼筋，在同一截面內(nèi)配置的鋼筋接頭截面積，不得超過(guò)該截面內(nèi)鋼筋總截面積的50%，兩焊接接頭距離在30倍鋼筋直徑內(nèi)及50cm內(nèi)即為在同一截面。③焊接接頭距鋼筋彎曲處，不小于鋼筋直徑的10倍，也不宜于位于構(gòu)件的最大彎距處。 按照設(shè)計(jì)的位置排列鋼筋，經(jīng)檢查無(wú)誤后再進(jìn)行綁扎。在現(xiàn)場(chǎng)安裝綁扎鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架或單根鋼筋。③綁扎接頭在同一截面內(nèi)的接頭截面積，受拉區(qū)不得超過(guò)鋼筋總截面積的25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%，凡二個(gè)綁扎接頭的間距在鋼筋直徑的30倍以內(nèi)以及50cm內(nèi)的為在同一截面。②鋼筋交叉點(diǎn)采用鐵絲綁扎牢固，綁扎絲采用鍍鋅鐵絲，綁扎φ12以下鋼筋采用22號(hào)鐵絲，綁扎φ12以上鋼筋采用20號(hào)鐵絲。④箍筋接頭的位置，在墻中必須位于上角的縱向鋼筋上，交錯(cuò)布置，柱中必須位于角部縱向鋼筋上，并交錯(cuò)布置。⑤底板和墻筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，雙向受力鋼筋必須全部扎牢。⑥綁扎成型時(shí)，鐵絲必須扎緊，不得有滑動(dòng)、折斷、移位等情況。⑦鋼筋搭接長(zhǎng)度受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋牌號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25﹥C25HPB23535d30d25dHRB33545d40d35dHRB400——50d45d受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度。⑧保證保護(hù)層厚度措施：，鋼筋骨架要墊水泥砂漿墊塊，砂漿墊塊厚度依據(jù)設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度確定。(3)防止鋼筋位移變形措施①安裝及綁扎鋼筋時(shí)，不得腳踩鋼筋，澆注砼時(shí)事先搭好跳板并在澆注砼過(guò)程中派專人調(diào)整鋼筋。(4)質(zhì)量檢查鋼筋綁扎安裝完畢后，檢查以下方面：①鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符。③鋼筋保護(hù)層是否符合要求。⑤鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。5每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)構(gòu)件3用鋼尺量，兩端和中間各一個(gè)斷面，每個(gè)斷面連續(xù)量取鋼筋間（排）距，取1其平均值計(jì)1點(diǎn)同排梁板、拱肋177。10箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距+105連續(xù)量取5個(gè)間距，其平均值計(jì)1點(diǎn)鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)+103用鋼尺量，兩端和中間各1處寬、高或直徑+53彎起鋼筋位置+2030%用鋼尺量鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)+1010沿模板周邊檢查，用鋼尺量板、墻+3檢查完畢后，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方及建設(shè)單位驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行下道工序施工。因此，施工中必須加強(qiáng)原材的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的控制。為減少工程造價(jià)應(yīng)盡量利用預(yù)留的挖方土方作回填用料。溝槽填土至板頂以上50cm后方可采用機(jī)械碾壓，并確保不得使用振動(dòng)壓路機(jī)，以防影響電纜溝質(zhì)量。第六章 質(zhì)量保證措施 公司以“誠(chéng)信為本、科技取勝、持續(xù)改進(jìn)、顧客滿意”作為質(zhì)量方針，以“產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率100%?！弊鳛橘|(zhì)量目標(biāo)。為了達(dá)到公司的質(zhì)量目標(biāo)，我們強(qiáng)化質(zhì)量管理，狠抓落實(shí)；建立健全質(zhì)量體系，積極組織，加強(qiáng)質(zhì)量控制，狠抓質(zhì)量環(huán)節(jié)交接驗(yàn)收，實(shí)現(xiàn)有效的質(zhì)量保證，加大要素評(píng)比及審核工作的力度。同時(shí)確定了質(zhì)量問(wèn)題主管領(lǐng)導(dǎo)一手抓到底，保障了質(zhì)量。為嚴(yán)格控制好工程質(zhì)量，必須控制各個(gè)工序的施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。公司內(nèi)部建立起三級(jí)質(zhì)量自檢體系，層層把關(guān)嚴(yán)格控制各道工序的施工，爭(zhēng)取將質(zhì)量問(wèn)題控制在自檢范圍內(nèi)，同時(shí)健全了向監(jiān)理工程師的報(bào)驗(yàn)制度，明確了質(zhì)量工序驗(yàn)收程序。施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過(guò)大，應(yīng)立即送去修理，并重新檢校，滿足精度要求后，方可使用，對(duì)已做出的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行復(fù)測(cè)。工序開(kāi)工前，應(yīng)校核所有的測(cè)量點(diǎn)。基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm的原狀土用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工槽底不得受水浸泡，盡可能縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，做到成槽快、回填快。下雨天時(shí)對(duì)來(lái)不及回填的溝槽用塑料布覆蓋。（3） 在溝槽開(kāi)挖前、開(kāi)挖后、鋪管前等階段通過(guò)多次放樣，對(duì)管道軸線進(jìn)行校核?；靥顣r(shí)，應(yīng)保證溝槽內(nèi)不得有積水和雜物。（2）鋼筋配料卡必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目總工程師審核后，才準(zhǔn)開(kāi)料，開(kāi)料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防銹措施。三、企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量自檢制度和獎(jiǎng)罰制度 進(jìn)行定期質(zhì)量大檢查（1） 項(xiàng)目部每10天組織一次質(zhì)量大檢查，并進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，作為驗(yàn)工計(jì)價(jià)的依據(jù)。（3） 質(zhì)量大檢查以檢查工程質(zhì)量為主。主要檢查內(nèi)容為：Ⅰ、 質(zhì)量管理規(guī)章制度Ⅱ、 施工中運(yùn)用科學(xué)方法，提高工程質(zhì)量的保證措施Ⅲ、 施工方案中的質(zhì)量保證措施Ⅳ、 物資合格證Ⅴ、 試驗(yàn)報(bào)告單Ⅵ、“三檢制”實(shí)施記錄（4） 檢查中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，檢查組要及時(shí)提出改進(jìn)措施，限期改正，并進(jìn)行復(fù)查。實(shí)行作業(yè)隊(duì)質(zhì)量“三檢制”自檢：分操作工人自檢和班組自檢?；z：由隊(duì)組織工種之間或工班之間的相互檢查，一般采用不定期形式，主要是互相觀摩，交流經(jīng)驗(yàn)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，互相促進(jìn)，共同提高。各隊(duì)組織交接檢查，各班組要樹(shù)立“用戶是上帝，下道工序是用戶”的思想，做到不合格產(chǎn)品不出班組，質(zhì)量事故隱患不留給下道工序。建立健全企業(yè)內(nèi)部的獎(jiǎng)罰項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)、施工員、質(zhì)檢員、材料員等為組員質(zhì)量檢查小組，嚴(yán)格按照分部分項(xiàng)質(zhì)量控制目標(biāo)施工，對(duì)達(dá)不到質(zhì)量要求的相關(guān)人員進(jìn)行處罰，根據(jù)質(zhì)量責(zé)任的大小，處于500～5000元不等的罰款。擬訂冬季施工方案和建立冬季施工組織，配備防凍所需勞力、材料、機(jī)械設(shè)備。注意雪天材料防護(hù)工作，料場(chǎng)除雪措施要得當(dāng)，要使材料堆放下有墊，上有蓋，以防鋼材生銹等。施工便道要保持暢通。 注意天氣預(yù)報(bào)情況，合理安排施工，盡量避免在雪天施工，以減少人力、物力的浪費(fèi)。 鋼筋綁扎時(shí)，施工人員的鞋底沖洗干凈，方可到鋼筋網(wǎng)上作業(yè)。 鋼筋電渣壓力焊不能在雪天進(jìn)行，如工程要求在雪天進(jìn)行，施工時(shí)要采取遮雪措施。特別是砼澆搗，如一定要澆搗，則須搭設(shè)防雪棚。 工作場(chǎng)地、運(yùn)輸?shù)缆返葢?yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑胧┐_保安全。 基礎(chǔ)工程做好排水措施如集水槽，備足抽水泵及除雪工具