數(shù)控程序編制-工藝分析-在線瀏覽
2025-06-16 08:52本頁面
【正文】 似）的基礎(chǔ)上確定： ? 加工機(jī)床、刀具與夾具； ? 零件加工的工藝線路、工步順序； ? 切削用量（ f、 s、 t）等工藝參數(shù)。 錯(cuò)誤 計(jì)算運(yùn)動(dòng)軌跡 圖紙工藝分析 程序編制 制備控制介質(zhì) 校驗(yàn)和試切 零件圖紙 修改 第一節(jié) 概述 東 莞理工 學(xué) 院 機(jī)械工程 學(xué) 院 12 3. 編制程序及初步校驗(yàn) 根據(jù)制定的加工路線、切削用量、選用的刀具、輔助動(dòng)作，按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定指令代碼及程序格式，編寫零件加工程序，并進(jìn)行校核、檢查上述兩個(gè)步驟的錯(cuò)誤。若程序較簡(jiǎn)單，也可直接通過機(jī)床的鍵盤輸入。如有錯(cuò)誤，應(yīng)分析錯(cuò)誤產(chǎn)生的原因，進(jìn)行相應(yīng)的修改。 第一節(jié) 概述 計(jì)算運(yùn)動(dòng)軌跡 圖紙工藝分析 程序編制 制備控制介質(zhì) 校驗(yàn)和試切 零件圖紙 錯(cuò)誤 修改 東 莞理工 學(xué) 院 機(jī)械工程 學(xué) 院 15 三、 數(shù) 控加工工 藝簡(jiǎn) 介和 數(shù) 控加工方法 1. 數(shù) 控加工的工 藝 分析 數(shù) 控機(jī)床加工零件除按 一般方式 對(duì) 零件 進(jìn) 行工 藝 分析 外， 還 必 須 注意以下幾點(diǎn)： ? 加工 線 路的確定 ? 工件的裝夾方式 ? 切削用量的 選擇 ? 程序 編 制中的 誤 差 第一節(jié) 概述 東 莞理工 學(xué) 院 機(jī)械工程 學(xué) 院 16 （ 1）加工 線 路的確定 加工線路 —— 加工 過 程中刀具相 對(duì) 于工件的 運(yùn)動(dòng)軌 跡次序。 第一節(jié) 概述 切向切入 徑向切入 東 莞理工 學(xué) 院 機(jī)械工程 學(xué) 院 18 ? 空 間 曲面的加工 第一節(jié) 概述 (c) (b) (a) 東 莞理工 學(xué) 院 機(jī)械工程 學(xué) 院 19 加工 線 路的 選擇應(yīng) 遵 從 的原 則 ： ? 盡量縮短走刀路線 ， 減少空走刀行程以提高生產(chǎn)率 。 ? 保證零件的工藝要求。 第一節(jié) 概述 東 莞理工 學(xué) 院 機(jī)械工程 學(xué) 院 20 （ 2） 工件的裝 夾 方式 ? 盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)夾具（組合夾具），在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮專用夾具，并力求夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 ? 工件定位夾緊的部位應(yīng)不妨礙各部位的加工、刀具更換及重要部位的測(cè)量。 ? 夾具的安裝要準(zhǔn)確可靠，同時(shí)應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度，以減小其變形對(duì)加工精度的影響。 第一節(jié) 概述 東 莞理工 學(xué) 院 機(jī)械工程 學(xué) 院 21 第一節(jié) 概述 （ 3）切削用量的 選擇 影響切削條件的因素有： ? 機(jī)床、工具、刀具及工件的剛性； ? 切削速度、切削深度、切削進(jìn)給率； ? 工件精度及表面粗糙度； ? 刀具預(yù)期壽命及最大生產(chǎn)率； ? 切削液的種類、冷卻方式； ?
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