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數(shù)控機床裝調(diào)與維修-在線瀏覽

2025-06-16 08:52本頁面
  

【正文】 ( 3)主軸單元(采用北京超同步科技股份公司的 GS系列伺服驅(qū)動器 BKSC45P5GS,CTB系列伺服主軸電機 CTB45P5ZG15H5G) 。 ( 5) I/O單元 (操作面板用 I/O模塊 。 ( 6)刀塔控制電路(煙臺環(huán)球 6工位電動刀塔) 。 ( 8)冷卻控制電路 。 ( 10)保護電路(漏電保護;過載保護;短路保護) 。 ( 12)警示燈控制電路 。機床輸入輸出用 I/O模塊) 。 ( 4)潤滑控制電路(浙江流遍公司) 。 ( 6)排屑器控制電路 。 ( 8)照明控制電路 。 ( 10)端子排 與電氣控制單元的區(qū)別:缺少操作面板及顯示器;主軸控制單元;伺服軸控制單元; I/O單元 一 .數(shù)控車床的基本組成 一 .數(shù)控車床的基本組成 數(shù)控系統(tǒng)的使用: ? FANUC OiMate TD數(shù)控系統(tǒng)、華中數(shù)控系統(tǒng) ? 產(chǎn)品功能: ? 使用該裝置可以使學(xué)生掌握數(shù)控車床裝配原理,元器件的選擇、車床的安裝調(diào)試、故障診斷維修、圖形模擬加工過程,零件程序編制和加工等多項試驗內(nèi)容,達到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實習(xí)效果。 ? 可設(shè)置人為故障,鍛煉學(xué)生的維修能力。 ? 可開設(shè)的實驗實訓(xùn)考核項目 ? 數(shù)控車床系統(tǒng)操作編程實驗 ? 主軸變頻單元的運行的故障診斷實驗 ? 全數(shù)字交流伺服電機運行和故障診斷實驗 ? 數(shù)控單元的連接、控制和和故障診斷實驗 ? 低壓電氣原件的原理、性能和接線實驗 ? 編程、接線在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用 ? 絲杠螺距誤差補償實驗 ? 數(shù)控車床故障和設(shè)計排除考核 一 .數(shù)控車床的基本組成 ? 輸入電源: ? 380V177。 二、數(shù)控機床一些常用的用語 控制軸數(shù)及軸名: NC 系統(tǒng)中的控制軸數(shù),因機型和控制類型而不同,對車床系統(tǒng)而言,最基本的是 X、 Z軸。 設(shè)定單位:是由最小設(shè)定單位 (輸入單位 )和最小移動單位 (輸出單位 )組合而定。最小移動單位是機床移動量的最小單位。 預(yù)備功能:由緊接 G 地址后的數(shù)值來表述,并決定包含在程序段中的指令的含義。直到同一組中的其他 G 代碼被指定之前有效的 G 代碼。有下述兩種進給功能:快速移動 切削進給,刀具以程序中指定的速度 (切削進給速度 )移動,通過操作機床操作面板,使倍率用于快速移動速度或切削進給速度。通??稍谠撐恢脫Q刀或后文描述的坐標系的設(shè)定。參考點是機床上的某一固定位置,利用返回參考點功能就容易把刀具移動到該處。 機械坐標系:機床上某一特定點,可作為該機床的基準點,該點就稱為機械原點。 把機械原點設(shè)定為坐標系原點的坐標系稱為機械坐標系。機械坐標系一 旦被建立之后,在切斷電源之前,一直保持不變。 工件坐標系:為加工一個工件所使用的坐標系稱為工件坐標系。 在所設(shè)定的工件坐標系中編制程序并加工工件(選擇工件坐標系)。 二、數(shù)控機床一些常用的用語 主軸功能 (S 功能 ): 通過指定緊跟在地址 S 后面的數(shù)值,即可控制主軸的轉(zhuǎn)速。 可以在一個程序段中指定一個 T 代碼指令。這些信號用于控制機床的相應(yīng)動作。包括存儲器運行 基于登錄在 CNC 存儲器中的程序的運行。 DNC 運行 從閱讀機 /穿孔機接口上所連接的輸入設(shè)備、或者存儲卡讀取程序并執(zhí)行該程序的功能。 三 .數(shù)控機床面板功能介紹 三 .數(shù)控機床面板功能介紹 二 .機床面板功能介紹 NC電源啟動按鈕 給系統(tǒng)送電,顯示器畫面開始顯示。當電源啟動,按下操作面板上的緊急接觸按鈕,既可解除緊急狀態(tài)。 NC電源停止按鈕 NC斷電。給系統(tǒng)斷電時先按下急停按鈕然后再按此按鈕。 報警指示燈 當機床發(fā)生故障時,該指示燈閃亮。 三 .數(shù)控機床面板功能介紹 手輪微調(diào)進給方式 a)當選擇此方式時,手動脈沖產(chǎn)生器( MPG手輪)才起作用。 c)用手輪倍率開關(guān)決定進給量。手輪向正方向旋轉(zhuǎn),刀塔正向移動。 b)用進給倍率開關(guān)調(diào)整軸移動速度。 c)用軸正負方向進給按鈕開關(guān)將刀塔向正或負向移動,在移動前請先注意軸向選擇開關(guān)方向是否正確。 例如,可把參考點用作自動換刀的位置。 。 b) X軸先做原點復(fù)歸。 在對機械特性不了解前,應(yīng)使用 G0作為原點復(fù)歸的速度。 e)當 X軸到達原點后,刀塔會自行停止并且不再向正方向移動,此時 X軸原點復(fù)歸完成指示燈亮。 g)按下正向移動開關(guān), Z軸重復(fù) X軸相同動作。 三 .數(shù)控機床面板功能介紹 編輯方式 在這個方式下,編輯、修改、刪除或傳輸程序。 自動方式 在這個方式下執(zhí)行程序 a)從 MEMORY中調(diào)如一個程序 PROGRAM→O0001 (程序名稱) → ↓ (下移鍵) b)按程序循環(huán)啟動按鈕開關(guān),程序開始執(zhí)行。 d)按復(fù)位鍵取消執(zhí)行。 三 .數(shù)控機床面板功能介紹 手動資料輸入方式 手動資料輸入方式有兩個功能 a)輸入并執(zhí)行一個單段指令 輸入過程如下: PROGRAM→S1000 ( S代碼) → INPUT M03→INPUT 。 b)輸入或更改參數(shù)或診斷的內(nèi)容。 b)當連接好 NC外部裝置后,按下程序循環(huán)啟動按鈕在由外部裝置送出加工程序, NC接受到程序后既開始執(zhí)行。 三 .數(shù)控機床面板功能介紹 單段方式按鈕 按下該按鈕, CNC執(zhí)行一行程序后,即轉(zhuǎn)入等待狀態(tài),再按一下循環(huán)啟動按鈕, CNC又執(zhí)行下一行加工程序段,又停止。該按鈕起作用時指示燈亮,表示 CNC處于單段方式。該按鈕按下后指示燈亮,提示 CNC處于跳選方式。 三 .數(shù)控機床面板功能介紹
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