運(yùn)動(dòng)場(chǎng)改造施工主要技術(shù)方案-在線瀏覽
2025-06-16 06:34本頁(yè)面
【正文】 寬全厚范圍內(nèi)將基層均勻的壓實(shí)至規(guī)定的壓實(shí)度。盡量避免縱向接縫，必須分丙幅鋪筑時(shí)，縱縫搭接拌和，前一幅全寬碾密實(shí)，在后一幅拌和時(shí)，將相鄰的前幅邊部約30㎝搭接拌和，整平后一起碾壓。（2）碾壓施工砂礫料經(jīng)攤鋪和整形后，立即在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。壓實(shí)后表面平整、無(wú)輪跡或隆起、裂紋搓板及起皮松散等現(xiàn)象，壓實(shí)度符合規(guī)定要求。砂礫料在攤鋪、整型、到碾壓前，要完全中斷運(yùn)料交通。（3）養(yǎng)生保溫養(yǎng)生12天，養(yǎng)生期間封閉交通。施工準(zhǔn)備：包括原材料取樣試驗(yàn)，配合比設(shè)計(jì)，采購(gòu)原材料，修整基層并清掃，灑透層油，測(cè)量放樣及施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)和維護(hù)保養(yǎng)等。內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線的復(fù)測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)與增設(shè)，橫斷面的測(cè)量與繪制等。每段測(cè)量完成后，測(cè)量記錄本及成果資料由承包人的測(cè)量員及其主管技術(shù)人員共同簽字，送交監(jiān)理工程師核查。b、瀝青層的主要配比：瀝青層的瀝青材料可采用液體石油瀝青，含蠟量5％，規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ032—94）。施工工藝砂礫層驗(yàn)收合格——測(cè)量、段落劃分——進(jìn)料攤鋪——初壓——復(fù)壓——終壓——養(yǎng)生。（2）潑灑乳化瀝青之前，先對(duì)路上其它設(shè)施加以適當(dāng)防護(hù)，以防污染，㎏/㎡的用量均勻?yàn)⒉迹⒂?—10㎜碎石灑鋪養(yǎng)護(hù)，㎡，遺漏點(diǎn)或局部邊角用手持噴頭噴灑，澆灑粘層瀝青后，禁止車(chē)輛行人通過(guò)，乳化瀝青澆灑過(guò)量處，應(yīng)用人工刮除。為保溫、防雨、防污染，在運(yùn)料車(chē)上加蓋保溫蓬布，并設(shè)專(zhuān)人檢查車(chē)后擋板密封情況。連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)應(yīng)在攤鋪機(jī)前1030㎝處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。為確保攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的連續(xù)性，每天按日產(chǎn)量計(jì)算后調(diào)配車(chē)輛，施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車(chē)在等候卸料，開(kāi)始攤鋪時(shí)等候卸料的運(yùn)料車(chē)不宜小于5輛。為保證瀝青混合料攤鋪質(zhì)量，采用整幅攤鋪以避免縱向接縫。下面層采用雙面掛線，上面層使用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁確保平整度。攤鋪機(jī)運(yùn)行速度按23m/分鐘速度進(jìn)行攤鋪，當(dāng)攤鋪510m后，用細(xì)線橫向檢查攤鋪厚度，橫坡調(diào)整無(wú)誤時(shí)繼續(xù)攤鋪。當(dāng)攤鋪50100m時(shí)，由質(zhì)檢員測(cè)出鋪料的溫度后，決定上壓路機(jī)碾壓。復(fù)壓遍數(shù)經(jīng)試壓確定，一般不小于46遍。最后路面應(yīng)無(wú)輪跡。碾壓時(shí)，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)，當(dāng)壓路機(jī)來(lái)回交替碾壓時(shí)，前后兩次停留地點(diǎn)應(yīng)相距10m以上，并應(yīng)駛出實(shí)起始線3m以外。在壓路機(jī)碾壓不到的地方，可用振動(dòng)夯板進(jìn)行充分壓實(shí)。（6）鋪筑工作應(yīng)合理安排，盡量減少橫向接縫，橫縫采用直茬熱接。第二天施工時(shí)，撤走擋板和外部的混合料，用3m直尺找平，將端部不符合要求的1m左右混合料切去。攤鋪時(shí)應(yīng)掌握好松鋪厚度和橫坡度，以適應(yīng)已鋪路面的高程和橫坡。（7）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度R2025㎏/㎝ R5010㎏/㎝方法：現(xiàn)場(chǎng)取樣，然后在物理學(xué)試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行檢測(cè)，并以報(bào)告單的形式提供，數(shù)據(jù)達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)為合格，達(dá)不到為不合格。b、表面是否有明顯的瀝青攪拌不均勻現(xiàn)象，如有未攪拌開(kāi)的瀝青塊，這些瀝青塊的融化點(diǎn)極低，溫度稍高會(huì)變軟，影響塑膠面層與瀝青面層的粘接強(qiáng)度，出現(xiàn)局新脫層現(xiàn)象，這種瀝青包塊必須挖除，重新修補(bǔ)。然后再比較實(shí)際標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的誤差，最后再由各個(gè)實(shí)際標(biāo)高每相臨的點(diǎn)進(jìn)行比較，每相臨2點(diǎn)差3㎜為不合格，反之為合格，然后統(tǒng)計(jì)出不合格點(diǎn)占實(shí)測(cè)點(diǎn)的百分?jǐn)?shù)，95％為縱向平整度合格，85％95％之間為差，85％以下為不合格，橫向每相臨兩點(diǎn)標(biāo)高之差再減去應(yīng)有的橫坡兩點(diǎn)之差，為橫向3m不平整度的誤差，統(tǒng)計(jì)方法同上。d、寬度不小于設(shè)計(jì)寬度。f、外觀檢查：表面均勻堅(jiān)實(shí)，無(wú)明顯碾壓輪跡，接茬部分平整光滑，無(wú)裂紋、無(wú)爛邊、推擠、松散、油包、油癤、麻面等現(xiàn)象。壓路機(jī)碾壓速度遵循下表：壓路機(jī)碾壓速度： 公里/小時(shí)最大碾壓速度機(jī)械類(lèi)型初 壓復(fù) 壓終 壓——————6靜壓2—3初壓時(shí)，用8T輪胎壓路機(jī)靜壓2遍，初壓后檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以修整。復(fù)壓時(shí)用12T三輪壓路機(jī)進(jìn)行，碾壓46遍至移定和無(wú)顯著輪跡。碾壓終了溫度不低于70℃。其次表面平整密實(shí)，不應(yīng)有泛油、松散、裂縫、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。瀝青面層施工注意事項(xiàng)：a、施工縫應(yīng)緊密平整、直順，符合下列要求：線型要直順，后段施工前，應(yīng)對(duì)前段邊緣涂刷粘層油，再攤鋪新料，接茬端部需整齊，否則需修理。c、施工氣溫低于10℃時(shí)，應(yīng)停止攤鋪?？v縫上下層應(yīng)錯(cuò)開(kāi)15㎝以上；橫縫上下層及相鄰兩幅接縫應(yīng)錯(cuò)位1m以上。（2）溝槽開(kāi)挖：溝槽開(kāi)挖從低處往高處進(jìn)行。同時(shí)注意排水，防止泡槽。（4）磚溝砌筑：內(nèi)排水溝砌紅磚墻，并用M15水泥水漿外抹。（5）砼壓頂：澆筑砼前必須立好模板，并做好支撐。砼壓頂要做好養(yǎng)護(hù)工作，保養(yǎng)期不得少于7天。面必須壓實(shí)收光后再用竹帚掃毛，以防止表面起砂，同時(shí)具有一定的摩擦力；蓋板頂成平整，上下誤差不得超過(guò)3㎜，溝外沿用砼澆筑，或者全部用瀝青砼覆蓋、找平。（7）蓋板安裝：蓋板安裝要嚴(yán)格控制標(biāo)高、平整度；蓋板間縫要均勻不宜過(guò)大，勾縫砂漿飽滿(mǎn)密實(shí)。鋪設(shè)完畢后，要做好成品保護(hù)，不得讓重車(chē)通過(guò)或堆放重物。（8）溝邊回填：待溝邊墻砂漿終凝后，方可進(jìn)行溝邊回填施工?；靥顟?yīng)分層進(jìn)行，分層用機(jī)夯夯實(shí)，夯實(shí)相連，不得遺漏，密實(shí)度要求與同層基底一致?；鶎颖砻嫣幚韆、水分的排除基層含水率應(yīng)小于5％，否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行涂裝。加熱：提高瀝青和其周?chē)諝獾臏囟?，加快瀝青中水遷移到表層的速率，使其迅速蒸發(fā)。直接用火源加熱，生成的燃燒產(chǎn)物（包括水），會(huì)提高空氣的霧點(diǎn)溫度，導(dǎo)致水在基層上凝結(jié)，故不宜采用。b、對(duì)于PH值大于
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