【正文】 混凝土至控制點面并在磚墻上加蓋，防止垃圾等雜物進入。 軸線控制網(wǎng)的精度等級及測量方法，根據(jù)《工程測量規(guī)范》要求控制網(wǎng)的技術(shù)指標必須符合下表的規(guī)定。 12 1/15000 為滿足控制網(wǎng)的精度要求，測量儀器采用電子全站儀，一測回測角，二測回測邊。 工程豎向投測 .1 基準點布設(shè)原則 本工程在采用外控法， 即在基坑每施工段設(shè)立坐標控制點。 投測面內(nèi)軸線允許偏差如下表所示： 軸線間距 m 允許偏差 mm L 30 米 177。10mm 高程控制網(wǎng)布設(shè) ①高程控制網(wǎng)起始依據(jù) 高程控制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主提供場區(qū)內(nèi)高程控制基點測設(shè)。 最后一層土方開挖前標高為－ ，考慮到施測方便，高程控制網(wǎng)，擬布設(shè)在護坡上。在控制點的設(shè)置位置，用 1 米鋼管頂面焊接鋼板封口，打入土中土面以上留出 30~35cm 四周砌磚，用砼保護，砼面與鋼板面齊平，在鋼板上用鋼針刻畫“十”字標記，用全站儀依據(jù)原始坐標、高程數(shù)據(jù)引測到該樁頂，用紅油漆在砼上標注標高值坐標點編號。 根據(jù)《工程施工測量規(guī)范》標高控制網(wǎng)擬采用三等水準測量方法測定。 等級 每千米 高差誤差 路線 長度 水準儀 型號 水準 標尺 觀測 次數(shù) 附合 閉合差 mm 三等 6 mm ＜ 50 km AL25A 雙面 往返各一次 177。水準觀測的技術(shù)要求符合下表的規(guī)定。 ⑤標高豎向傳遞 標高豎向傳遞采用 50 米鋼尺，加尺長、溫度、拉力三項改正，每層均需交圈閉合檢查，誤差不得超過 5mm。儀器采用C32П型精密水準儀，精度按三等水準技術(shù)指標執(zhí)行。 .2 結(jié)構(gòu)施工中樓層標高控制方法及測設(shè)要求 ①在地下室層平面易于向上傳遞標高的位置布設(shè)基本傳遞高程點，用 C32П水準儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標記，并在旁 邊注建筑標高，以標記上頂線為標高基準，同一層平面內(nèi)標記不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且標記需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在177。 ②以上各層的標高傳遞均利用地下室層紅上頂線為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標記紅，檢核合格后，方可在該層施測。這些點即為該樓層的標高基準點，從而依此進行各項測量工作。 ④在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標高，以保證高層建 筑的質(zhì)量要求。 1．所有質(zhì)量活動均應(yīng)按照《工程測量專業(yè)質(zhì)量手冊》以及實施細則文件規(guī)定的程序進行。 3．測量人員必須持證上崗。 5．施工圖、測量樁點，必須經(jīng)過校算校測合格才能作為測量依據(jù)。 7．加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護，所有樁點均明確標識，防止用錯和破壞。 沉降觀測 .1 沉降觀測水準點的埋設(shè) 為了準確反映本工程的實際沉降量及測量工作的整體性、必須在工程影響范圍外埋設(shè)沉降觀測水準點。 .2 沉降觀測點的埋設(shè) 沉降觀測點按設(shè)計要求設(shè)置。標志埋設(shè)時，采用大直徑電錘在設(shè)計位置打直徑 70mm 孔。 .3 觀測方案及技術(shù)要求 ①沉降觀測《按國家一、二等水準測量規(guī)范》規(guī)定的二等水準測量要求作業(yè)。采用相同觀測路線和觀測方法，使用同一儀器和設(shè)備，并要固定觀測人員、在基本相同的環(huán)境和條件工作。以后每層觀測 一次，經(jīng)復(fù)核在允許誤差內(nèi)，做好記錄，送交有關(guān)部門。交工之后由建設(shè)單位負責繼續(xù)觀測，直至沉降基本穩(wěn)定。 等 級 視線長度 前后視距差 前后視距累積差 視線高度 二等 水準測量的測站觀測限差不超過下表的各項規(guī)定。 結(jié)構(gòu)底板防水 本工程底板防水為 4mm 厚 SBS 聚酯胎卷材防水。防水工程施工前在底板外邊使用 水泥砂漿、 MU10 頁巖實心磚砌筑 240 厚磚墻做底板磚胎模，磚胎模內(nèi)側(cè)、頂面抹 1:3 水泥砂漿，表面壓光，作為防水基層。為了防止結(jié)構(gòu)施工過程中破壞防水層，留下漏水隱患，外腳手架施工前在防水保護層上增加一道模板保護層。 作業(yè)條件 。 ，并干燥（達到自粘式卷材基層要求）。 ，小平鏟、掃帚、鋼絲刷、 鋼卷尺、滾動刷、油漆刷、小油桶、裁切刀具、膠粘劑等。 施工操作 、陽角等特殊部位進行附加層施工，附加層寬度不小于 500mm，兩邊均勻搭接 250mm，并經(jīng)驗收合格。 ； A 卷材的壓實：在粘合好之后，馬上用手滾或大壓滾滾壓牢固，特別是卷材的搭接接頭部位和端部；以防空鼓現(xiàn)象出現(xiàn)。 C 防水層嚴禁有破損和滲漏現(xiàn)象；在澆筑細石混凝土保護層時，如發(fā)現(xiàn)防水層有損壞，必須及時修復(fù)，方可澆筑； D 管根處防水層施工時，將管根周圍清理干凈，注意操作，將卷材壓實，不得有張嘴、翹邊、折皺的現(xiàn)象。 特殊部位處理 1．防水保護層施工 底板防水施工完成后，經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后澆筑保護層，保護層澆筑 50mm厚 C25 細石砼，表面壓光。 2．項目部定期召開質(zhì)量分析會或利用生產(chǎn)例會進行質(zhì)量問題分析，認真制訂糾正措施并認真復(fù)查結(jié)果。建立材料合約登記臺帳，對質(zhì)量要求高的物資，必要時應(yīng)到生產(chǎn)廠監(jiān)督、檢查。 4．要保證材料、成品、半成品的質(zhì)量，堅決執(zhí)行先做樣板，再大面積施工的制度。嚴格按操作規(guī)程的要求操作，合理安排各工種穿插，做到銜接施工，力爭低耗、優(yōu)質(zhì)，按期完成。 底板砼設(shè)計強度等級 C55P8，澆筑時在現(xiàn)場選取兩個位置放置砼地泵，砼運輸車根據(jù)工程需要隨時增減，以滿足工程需要為準。本工程擬采用斜面 分層、薄層澆筑、循序退打、前中后三路振搗，一次連續(xù)整體澆筑砼的方法和“綜合溫控”施工技術(shù)。超長大體積砼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的原因是多方面的：①因溫度應(yīng)力產(chǎn)生裂縫；②另外底模拆除時機不當導(dǎo)致裂縫；③結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理引起的裂縫；混凝土自身性能引裂縫外部環(huán)境因素和約束條件裂縫 A、拌制砼的水泥優(yōu)先考慮低水化熱的水泥品種，如礦渣硅酸鹽水泥等；粗骨料要求最佳級配（按設(shè)計要求） 5~25mm 連續(xù)級配碎石；砂子采用中粗砂；在保證砼良好工作性能的情況下，盡可能減少砼的單位用水量。 E、在砼澆筑過程中應(yīng)控制砼澆筑、養(yǎng)護時中心與外表的溫差不超過 25℃，且將溫度梯度控制在 ℃ /d，并采取二次振搗措施。 .5 控制混凝土早期開裂極其關(guān)鍵，因為后期開裂是在早期開裂或早期潛在開裂的基礎(chǔ)上受外力（荷載、外環(huán)境侵蝕等）作用而使混凝土的耐久性遭受破壞后發(fā)展和演變而來選用具有微膨脹性的 水泥這種水泥在水化膨脹期（ 1～ 5d）可產(chǎn)生一定的預(yù)壓應(yīng)力，而在水化后期預(yù)壓應(yīng)力可部分抵消溫度徐變應(yīng)力，減少混凝土內(nèi)的拉應(yīng)力，提高混凝土的抗裂能力膠凝材料體系的提高混凝土的抗拉強度，抑制堿骨料反應(yīng) 墻 C55 25 柱 C55 35 1~4 層（ ） 頂板 C50 15 室內(nèi)為 一類； 室外為 二 b 類 梁 C50 20 墻 C55 15 柱 C55 20 5~7 層（ ） 頂板 C45 15 梁 C45 20 墻 C50 15 柱 C50 20 8~19 層（ ） 頂板 C40 15 梁 C40 20 墻 C45 15 柱 C45 20 大屋面（ ） 頂板 C40 15 梁 C40 20 墻 C40 15 柱 C40 20 樓梯 同所在樓層梁板 基礎(chǔ)底板 有墊層 P8 40 二 b 無墊層 P8 70 混凝土采用商品混凝土，混凝土澆筑采用車載泵輸送，泵送水平距離要求不大于 120 米。本工程抗?jié)B混凝土坍落度為 150177。 10mm。使用的水泥必須有出廠合格證和進場試驗報告，水泥的技術(shù)性能指標必須符合國家現(xiàn)行相應(yīng)材質(zhì)標準的規(guī)定。 檢查內(nèi)容：選用的石子種類、粒徑、質(zhì)量等；砂子的種類、顏色、細度模數(shù)；該批砂、石是否有進場試驗報告，試驗結(jié)果是否合格；本臺班砂石的含水率是否測定等。 混凝土工程施工技術(shù) .1 準備工作 1．施工準備 澆筑混凝土前兩天安排專人收聽收看吉林近期天氣預(yù)報，真實掌握澆筑混凝土當天的天氣情況。為防止施工期間發(fā)生振搗器、振搗棒損壞而影響施工，各單體施工前配備三臺備用振搗棒（每個下料口分別設(shè)置一個備用振搗器、振搗棒），安排電工、機修工帶著必備工具 在現(xiàn)場值班。 .2 后澆膨脹帶、施工縫 1．施工縫的留置和模板支設(shè)方式 后澆膨脹帶混凝土澆注前，原混凝土表面必須全部鑿毛，露出石子，便于與新混凝土結(jié)合密實。 為保證地下室外墻防水質(zhì)量，后澆帶處構(gòu)造做法嚴格按施工圖執(zhí)行。 B、其它部位：清除多余的混凝土、混凝土表面的浮漿、松動石子等。因此底板混凝土澆筑應(yīng)作為一個施工重點和難點認真對待。在澆筑該部位混凝土時項目經(jīng)理部將派專人實施旁站式管理、監(jiān)督指導(dǎo)施工，以確保施工質(zhì)量。分段分層多采取踏步式分層推進，一般踏步寬為 。在每一下料口，三個振搗手均 勻分布在整個斜面，確保不漏振，使新泵出的混凝土與上一斜面混凝土充分密實地結(jié)合。 混凝土采用機械振搗棒振搗。每一振點的振搗延續(xù)時間 30 秒，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。第一道布置在出料點，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道布置在坡腳處，確?；炷料虏棵軐崳谌啦贾迷谛泵嬷胁?，在斜面上各點要嚴格控制振搗時間、移動距離和插入深度。 對于表面泌水，當每層混凝土澆筑接近尾聲時，應(yīng)人為將水引向低洼邊部，然后用小水泵將水抽至附近排水井。在初凝以后，混凝土表面會出現(xiàn)龜裂，終凝前要進行二 次抹壓，以便將龜裂紋消除，注意宜晚不宜早。預(yù)備塑料薄膜 4000m操作工人雨衣、雨鞋各 100 套。 c．為防止施工期間發(fā)生振搗棒損壞而影響施工質(zhì)量，施工前每一下料口均應(yīng)配有一臺備用的振搗器。一臺泵泵送外墻抗?jié)B混凝土、另一臺泵泵送內(nèi)墻非抗?jié)B混凝土。澆筑混凝土時加強止水帶部位混凝土的振搗，以確保止水帶周圍混凝土振搗密實。 注意事項：如混凝土在運輸、泵送過程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象，在卸料前進行二次攪拌；如遇混凝土坍落度損失過大，嚴禁向混凝土內(nèi)加水來增大混凝土坍落度，可添加適當數(shù)量的與所拌制混凝土同品種的液態(tài)減水劑并攪拌均勻，并通過現(xiàn)場坍落度檢測確定可否用于本工程。 3．地下室頂板混凝土澆筑 因設(shè)計梁、板與墻、柱砼等級不同，在板上混凝土不采取分隔措施，采取自然流淌方式，僅在梁、柱施工縫部位采取分隔措施。 在對底板混凝土表面二次抹壓后，隨即在底板上表面覆蓋塑料薄膜及保溫棉被進行保溫養(yǎng)護，保溫養(yǎng)護時間根據(jù)內(nèi)外溫差數(shù)據(jù)控制，當混凝土表面溫度與大氣溫度基本相同時，撤掉塑料薄膜，改為澆水養(yǎng)護。 1．大體積混凝土溫度控制 根據(jù)砼溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴格控制各項溫度指標在允許范圍內(nèi)，才不使砼產(chǎn)生裂縫。 ②砼里外溫差不大于 25℃。 2）加摻合料及附加劑，減少水泥用量，降低水化熱，摻粉煤灰，膨脹劑，替換部份水泥，摻減水劑，減少水灰比到 以后，以達到水泥用量最少的目的，減少水化熱總量。為有效控制砼出罐溫度（不超過 26℃），當氣溫超過30℃時 ,粗骨料需澆冷水降溫和遮蓋不讓太陽直接暴曬。 2．混凝土內(nèi)部最高溫升值 根據(jù)精確度要求，在混凝土內(nèi)部最高溫升值的計算中只考慮單方膠凝材料用量和混凝土入模溫度兩個主要因素根據(jù)掌握的混凝土配合比，所計算的大體積內(nèi)部最高溫升值如下： T a Wc/10 +WF/50+T0 式中： T0―混凝土入模溫度， 28℃ WF―粉煤灰用量， 110Kg Wc―水泥用量， 360Kg a―用普通硅酸鹽 水泥的系數(shù)，取 T a Wc/10 +WF/50+T0 360/10 +110/50+28 ℃ 3． 大體積混凝土測溫控制 隨時撐握混凝土內(nèi)部溫度變化情況是指導(dǎo)大體積混凝土養(yǎng)護工作的關(guān)鍵所在。其工作原理是利用埋置于混凝土中的靈敏極高的溫度傳感器，通過導(dǎo)線將混凝土中溫度變化信息傳遞到測溫儀，記錄到計算機并進行分析處理，以獲取溫度變化情況。每個測溫點按混凝土上、中、下 3 處布置 3 個測溫感應(yīng)器，以便把同一立面上不同層次 的混凝土內(nèi)外溫度差直接反映出來。具體覆蓋一層塑料薄膜和兩層保溫棉，集水坑、電梯井及底板側(cè)壁，拆模后掛一層塑料薄膜和兩層保溫棉被（ 50mm 厚 /層）。 5．針對測溫情況采取的措施 根據(jù)計算機所提供的測溫數(shù) 據(jù)，在混凝土升、降溫過程中，如混凝土內(nèi)外溫差值超過 25℃，而混凝土表面溫度與周圍環(huán)境溫差較小，應(yīng)加蓋保溫層，以防止貫穿結(jié)構(gòu)裂縫；如混凝土內(nèi)外溫差值較小，而混凝土表面溫度與周圍環(huán)境溫差超過 25℃，應(yīng)減少保溫層，以防止表面溫度裂縫。在混凝土降溫過程中，當混凝土內(nèi)外溫差趨于穩(wěn)定并逐步減少時，將底板混凝土表面逐層取走保溫棉被，有意識地加快混凝土降溫速率，使其逐漸趨于常溫，順利完成大體積混凝土的養(yǎng)護工作。 2．混凝土澆筑應(yīng)注意使中部的混凝土略高于四周邊緣的混凝土，以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水向四周排出，并做好排水措施。 4．外墻吊模處因其不易保溫、易出現(xiàn)溫差過大而成為施工中的薄弱環(huán)節(jié)。 5．澆筑混凝土前，施工隊放線人員應(yīng)做好混凝土標高的控制標志。 6．混凝土表面適時進行二次抹壓。 地上部分混凝土施工 混凝土供應(yīng) 本工程混凝土澆筑混凝土的前一天填好混凝土委托單交于物資科并書面通知物資科供應(yīng)混凝土的使用部位、品種、強度等級、供應(yīng)時間、數(shù)量、供應(yīng)頻率等，保證混凝土的及時供應(yīng)。 施工縫 .1 施工縫的留置和模板支設(shè)方式 1．豎向施工縫 結(jié)合本工程實際情況在分區(qū)分段施工