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電力供電車(chē)間及工區(qū)施工方案培訓(xùn)資料-在線(xiàn)瀏覽

2025-06-15 05:56本頁(yè)面
  

【正文】 土公司做好開(kāi)盤(pán)鑒定和坍落度試驗(yàn)。⑦按時(shí)取回試驗(yàn)報(bào)告,并及時(shí)通知材料員更換物質(zhì)狀態(tài)標(biāo)識(shí),各種試驗(yàn)和檢驗(yàn)報(bào)告整理后交給內(nèi)業(yè)資料員。⑨按規(guī)定期限,配合計(jì)量員做好現(xiàn)場(chǎng)使用計(jì)量器具的樣板工作。本工程按照先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)、先主體后裝飾、先土建后安裝的順序組織施工。詳見(jiàn)附表2 工期橫道圖施工場(chǎng)地按“方便施工、便于管理、少占地、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)”的原則進(jìn)行布置,在滿(mǎn)足施工的條件下,做到文明施工和環(huán)境保護(hù)達(dá)標(biāo)。場(chǎng)地布置時(shí)材料場(chǎng)盡量遠(yuǎn)離生活區(qū)。②組織繪制施工大樣圖,編制重要、特殊部位的鋼筋加工、模板支撐體系及拼模圖等技術(shù)性翻樣圖表。確定項(xiàng)目施工的成本計(jì)劃和措施。⑤現(xiàn)場(chǎng)勘察場(chǎng)地情況,確定臨時(shí)設(shè)施的布置。⑦熟悉被拆建筑物,弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況。①做好場(chǎng)地內(nèi)的控制網(wǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)工作及驗(yàn)證交接手續(xù)。③按施工機(jī)具需用量計(jì)劃,組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng),根據(jù)施工平面圖將施工機(jī)具安裝在規(guī)定的地點(diǎn),對(duì)于固定的機(jī)具要進(jìn)行定位搭棚、接電源、保養(yǎng)和調(diào)試等工作。⑤做好建筑材料的申請(qǐng)報(bào)驗(yàn),作好砼試驗(yàn)配合比的選擇和優(yōu)化。⑦根據(jù)平面圖布置,建立消防保安等組織機(jī)構(gòu)和有關(guān)的規(guī)章制度、布置安排好消防保安等措施。①建立工程項(xiàng)目管理的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。③組織勞動(dòng)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)及進(jìn)場(chǎng)后的安全教育等。⑤建立健全工程項(xiàng)目部管理的各項(xiàng)管理制度,采取軍事化管理,嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行科學(xué)施工。(2)特殊工種上崗人員必須持有特殊工種上崗證,且素質(zhì)較高。(4)班組主要由樁基班組、混凝土班組、鋼筋班組、木工班組、水電安裝班組、裝飾班組、外架班組、雜工班組組成。(1)拆除工程拆除采用風(fēng)鎬、機(jī)械破碎錘,自卸汽車(chē)外運(yùn)。(3)主體結(jié)構(gòu)①汽車(chē)吊。③現(xiàn)場(chǎng)鋼筋制作時(shí),配備電焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電渣壓力焊機(jī)。 主要進(jìn)場(chǎng)機(jī)械表機(jī)械名稱(chēng)機(jī)械型號(hào)機(jī)械數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期挖掘機(jī)EX300212016年10月10日機(jī)械破碎錘GBPSC20012016年10月10日自卸車(chē)25t22016年10月10日小型振動(dòng)夯HD7012016年10月10日裝載機(jī)ZL5012016年10月10日汽車(chē)起重機(jī)STC160C12016年10月10日砂漿攪拌機(jī)HJ25012016年10月10日電焊機(jī)BX150042016年10月10日風(fēng)鎬G1022016年10月10日取芯機(jī)HZ100型12016年10月10日鋼筋切割機(jī)J3G40012016年10月10日鋼筋調(diào)直機(jī)GT41212016年10月10日鋼筋彎曲機(jī)GW40B12016年10月10日灑水車(chē)8000L12016年10月10日木工加工機(jī)械套12016年10月10日混凝土輸送泵SYM5163THBDS12016年10月10日9 主要工程施工方案根據(jù)該工程的具體特點(diǎn),為確保工程質(zhì)量、工期和安全文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),按照科學(xué)合理切實(shí)可行的施工原則,本著先拆后建、先地下后地上,先結(jié)構(gòu)后裝飾的順序安排各項(xiàng)施工。施工中嚴(yán)格落實(shí)施工計(jì)劃,平衡勞動(dòng)力,充分利用資源和機(jī)械設(shè)備,以主體結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)。⑴、在施工范圍內(nèi)依據(jù)復(fù)測(cè)后線(xiàn)路中心線(xiàn)建立各專(zhuān)業(yè)統(tǒng)一的坐標(biāo)系統(tǒng),確保各建筑物的位置正確,同時(shí),設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn)1~2個(gè),供施工過(guò)程高程控制。⑶、施工測(cè)量主要機(jī)具測(cè)量機(jī)具主要為全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺。⑷、樓層放線(xiàn)將軸線(xiàn)控制線(xiàn)用全站儀投測(cè)到基坑(用木樁上釘小釘來(lái)控制),以四邊控制線(xiàn)來(lái)放出墊層邊控制線(xiàn)來(lái)支設(shè)墊層模板。引測(cè)點(diǎn)要用經(jīng)緯儀做閉合檢測(cè),再依據(jù)四周軸線(xiàn)控制線(xiàn)放出其它軸線(xiàn)控制線(xiàn)用以作為基礎(chǔ)底板控制線(xiàn),同樣待澆筑完基礎(chǔ)底板后向基坑投測(cè)控制線(xiàn)放出其它軸線(xiàn)控制線(xiàn),作為墻體或柱支設(shè)模板控制。標(biāo)高的測(cè)量依據(jù)建設(shè)單位提供的標(biāo)高點(diǎn)(不得少于2個(gè)點(diǎn))及高程值,用精密水準(zhǔn)儀(S2型)引測(cè)檢驗(yàn)校正,將高程全部引測(cè)到坐標(biāo)控制點(diǎn)上,用紅三角標(biāo)明記錄,在紅三角處標(biāo)上其標(biāo)高值。待一層建筑物完成后將其標(biāo)引至建筑物上,在建筑物外圍每點(diǎn)設(shè)在軸線(xiàn)柱子上?;油练介_(kāi)挖采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖方式?;娱_(kāi)挖時(shí),提前做好地表水溝等地表排水工作,對(duì)地表水進(jìn)行攔截處理,避免雨水、生活用水直接流入或滲入建筑地基,防止外界水源干擾地基;同時(shí)避免基坑被水侵泡。詳見(jiàn)附圖8 基坑開(kāi)挖防護(hù)示意圖基坑開(kāi)挖按照由一側(cè)倒退開(kāi)挖的順序進(jìn)行,按實(shí)際施工場(chǎng)地大小進(jìn)行土方堆放,如無(wú)堆放場(chǎng)地,挖出的土方應(yīng)隨挖隨運(yùn),全部外運(yùn)至業(yè)主指定的地點(diǎn)。人工清底的進(jìn)度應(yīng)與機(jī)械挖土節(jié)奏保持一致,人工挖除的土方及時(shí)用手推車(chē)運(yùn)到挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)范圍外?;娱_(kāi)挖完畢后,及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、業(yè)主和監(jiān)理人員共同對(duì)基坑尺寸、位置、基底標(biāo)高、邊坡穩(wěn)定情況以及基底土質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)槽,如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與實(shí)際勘察不符,應(yīng)與設(shè)計(jì)及勘察單位共同研究處理;符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行下一步施工。(2)清理及墊層澆筑地基驗(yàn)槽完成后,清除表層浮土及擾動(dòng)土,不得有積水,立即進(jìn)行墊層施工,混凝土墊層必須振搗密實(shí),表面平整。在墊層上放出基礎(chǔ)梁及基礎(chǔ)柱的定位線(xiàn)。模板完成后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑完畢后混凝土面要抹平,且覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。澆筑完畢后,進(jìn)行框架梁支撐腳手架的搭設(shè)和底模支設(shè),完畢后綁扎框架梁鋼筋,同時(shí)進(jìn)行頂板支撐腳手架的搭設(shè)和頂板模板的支設(shè),支設(shè)驗(yàn)收合格后,進(jìn)行頂板鋼筋安裝以及水、暖、電各項(xiàng)安裝工程預(yù)埋管線(xiàn)、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、預(yù)插鋼筋的安裝。第二層工序同第一層。施工前先在有墻體的部位進(jìn)行基礎(chǔ)處理,然后放出墻體線(xiàn)和門(mén)窗洞口位置線(xiàn),制作皮數(shù)桿計(jì)算好灰縫,確定各構(gòu)件的標(biāo)高。施工時(shí)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和驗(yàn)收,杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。構(gòu)造柱馬牙槎先退后進(jìn),支模所需孔洞砌筑時(shí)要預(yù)留。砌筑墻體必須無(wú)通縫,水平縫砂漿飽滿(mǎn)度不少于80%,雨天要防止雨水沖刷砂漿,收工時(shí)用防雨材料覆蓋。砌筑砂漿必須攪拌均勻,且隨拌隨用,拌制后在34小時(shí)內(nèi)用完。房屋采用Φ48,搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。搭設(shè)過(guò)程中嚴(yán)格控制立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差,并確保節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)達(dá)到要求。(2)架子搭設(shè)及搭設(shè)中的技術(shù)要求1)立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200。高出部分要綁兩道護(hù)身欄。橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4)在腳手架搭設(shè)過(guò)程中要及時(shí)設(shè)置連墻桿、斜撐桿、剪刀撐,避免腳手架在搭設(shè)過(guò)程中發(fā)生偏斜和傾倒。連續(xù)搭設(shè),并與橫豎桿件牢固連接。每道剪刀撐跨越5至7根立桿,斜桿與地面的傾角為45~60度。6)嚴(yán)格把好驗(yàn)收關(guān),搭設(shè)過(guò)程中的架子每搭設(shè)一個(gè)施工高度必須收項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全、搭設(shè)班組、工長(zhǎng)進(jìn)行檢查,符合要求后方可上人使用,架子末經(jīng)檢查、驗(yàn)收、除架子工外,嚴(yán)禁其他人攀登。7),外側(cè)設(shè)密目式安全網(wǎng)。9)腳手架實(shí)行立網(wǎng)全封閉。(3)腳手架拆除安全要求1)腳手架拆除前,工長(zhǎng)要向拆腳手架施工人員進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底工作,交底有交接人簽字。原則先拆后搭的桿子。3)在搭拆過(guò)程中,中途不得換人,如果在中途更換操作人員,應(yīng)及時(shí)對(duì)更換人員作詳細(xì)交底方可操作,否則,一旦出了安全事故,應(yīng)追究其責(zé)任。(2)構(gòu)造柱模板采用竹膠板配合木方加工制作,陰角模采用100100mm木方支檔,每層構(gòu)造柱模板設(shè)4道拉桿固定,位置在墻體上下各300mm處,中間均勻分兩道,距馬牙槎以外一個(gè)丁頭處預(yù)留。(3)圈梁模板全部采用55mm厚松木板支搭,上口通線(xiàn)找平,下部用穿墻木方、大頭橛、木托子固定,穿墻木方位置距墻兩端240mm開(kāi)始留置,間距為500mm,門(mén)窗口處底模用55cm厚松木板、大頭柱支撐間距為500mm。竹膠板縫用膠帶封嚴(yán),陽(yáng)臺(tái)底板現(xiàn)澆滴水槽采用1520mm塑料條埋設(shè),位置距外檐40mm,距兩側(cè)30mm,樓梯踏步板用35mm厚白松板,木拉桿固定位置。模板與構(gòu)造柱模板要嚴(yán)密接觸且加貼海綿條,模板使用前要檢查濕度、剛度和穩(wěn)定性,以及模板縫偏差、大小等。按照?qǐng)D紙要求,對(duì)鋼筋進(jìn)行下料加工,應(yīng)對(duì)加工完成的鋼筋做好編號(hào),統(tǒng)一運(yùn)送至使用部位。雙向受力鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。對(duì)直徑Ф14以下的鋼筋采用綁扎搭接,直徑Ф14以上的鋼筋采用焊搭。箍筋端頭平直部分長(zhǎng)度不少于10d(﹥65mm),彎鉤角度135176。安裝骨架時(shí),先在搭接處鋼筋上套上箍筋,然后將骨架立起伸入搭接位置,各部位綁扎不少于3扣。構(gòu)造鋼筋必須與縱橫墻圈梁綁扎連接,形成一個(gè)封閉框架,圈梁主筋放在柱筋內(nèi)側(cè)。最外層鋼筋混凝土保護(hù)層基礎(chǔ)底板40mm、基礎(chǔ)梁35mm;梁20mm,柱20mm,且縱向鋼筋的鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不小于鋼筋直徑D;樓板及屋面板下表面15mm、屋面板上表面及外挑板20mm。配制鋼筋時(shí)必須考慮各部位鋼筋接頭位置,保證頂板和梁上接頭位置在跨中1/3范圍內(nèi);柱鋼筋每層露出板面45d和90d各50%,且接頭位置錯(cuò)開(kāi)尚應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙要求。如綁扎封頂層柱、梁鋼筋時(shí),由于柱、梁都有較長(zhǎng)錨固段,綁扎時(shí)必須遵循鋼筋穿插就位正確順序(正確順序?yàn)椋禾琢合虏夸摻钜韵鹿拷瞑D穿插梁下部鋼筋―套梁柱核心區(qū)柱箍筋、套梁箍筋―穿插梁上部鋼筋―綁扎柱箍筋、梁箍筋。1)柱鋼筋綁扎彈線(xiàn):用全站儀施測(cè)柱子中心線(xiàn),彈出柱子邊線(xiàn)。綁扎順序:修理預(yù)留插筋―鋼筋直螺紋邊接―綁扎箍筋―安裝墊塊。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋,將箍筋按已畫(huà)好的間距分開(kāi);調(diào)整箍筋間距,綁架立筋,再綁主筋鋼筋。②按畫(huà)子的間距,先擺放受力筋、后放分布筋。按批量要求對(duì)焊接、機(jī)械連接接頭進(jìn)行外觀檢查,合格后取樣試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序施工。4)施工注意事項(xiàng)(1)在高空綁扎鋼筋時(shí),必須搭設(shè)腳手架和馬道,高處作業(yè)應(yīng)拴好安全帶。(3)起吊鋼筋時(shí),下方禁止站人,待鋼筋落地就位后,方可摘鉤。 (1)混凝土拌制1) 混凝土采用商品混凝土,在廠家集中拌制、(2)混凝土運(yùn)輸①選擇與拌和、澆筑能力相適應(yīng)的混凝土運(yùn)輸設(shè)備,以保證混凝土的運(yùn)輸質(zhì)量,充分發(fā)揮設(shè)備效率。②所用的運(yùn)輸設(shè)備,應(yīng)使混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水、過(guò)多溫度回升、降低坍落度和層面污染等現(xiàn)象,以保證混凝土施工質(zhì)量。④混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。因故停歇過(guò)久,混凝土已初凝或已失去塑性時(shí),則作廢料處理。混凝土運(yùn)輸時(shí)間控制表運(yùn)輸時(shí)段的平均氣溫(176?;炷翝仓皯?yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,定人定崗操作。宜派專(zhuān)人在模板外表適當(dāng)敲擊,排除混凝土表面氣泡?;炷另敳恳欢ㄒ駬v密實(shí),拍平,不允許把多余的混凝土及石散堆在上面。(4)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑12h后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),對(duì)于柱混凝土拆模后涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù),樓板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用撒水養(yǎng)護(hù)。(5)混凝土質(zhì)量要求該工程混凝土質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)如下:表面平整光滑,線(xiàn)條順直,幾何尺寸準(zhǔn)確,色澤一致,無(wú)明顯氣泡,模板拼縫痕跡整齊且規(guī)律性,結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角方正順直,上下樓層連接面平整。梁板施工縫留在跨中三分之一范圍內(nèi)?;炷两娱痘炷两娱肚氨仨毾葘⒈砻骅徝?,清除水泥薄膜和松動(dòng)石子、松散混凝土。(7)混凝土裂紋的防治的控制混凝土施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)振搗和認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑完畢后應(yīng)按規(guī)定及時(shí)(12小時(shí)之內(nèi))進(jìn)行養(yǎng)護(hù),當(dāng)天氣干燥或下雨時(shí)應(yīng)提前準(zhǔn)備好塑料布予以覆蓋。對(duì)頂板混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù),對(duì)構(gòu)造柱采用淋水后覆蓋塑料薄膜,使混凝土處于良好的養(yǎng)護(hù)狀態(tài)。本工程圈梁、基礎(chǔ)梁砼為C30號(hào)砼砼由攪拌站供應(yīng),應(yīng)嚴(yán)格控制砼的坍落度。為保證泵車(chē)管道輸送順暢,澆筑前泵送1方砂漿起到潤(rùn)滑管道的作用。砼從底層開(kāi)始澆筑,進(jìn)行一定距離后回來(lái)澆筑第二層,如此依次向前澆筑以上各分層。砼振搗采用機(jī)械振搗,機(jī)械振搗按有關(guān)規(guī)定依次振搗密實(shí),防止漏振,欠振。按照國(guó)家規(guī)范要求留置試塊,砼試塊的制作和取樣在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行,制作完成后送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生室養(yǎng)生。 砼養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜保濕,覆蓋草袋保溫的方法。b、基坑內(nèi)應(yīng)無(wú)積水,以保證基礎(chǔ)施工安全順利進(jìn)行。、梁、板的砼澆筑砼為攪拌站集中拌制,混凝土罐車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)由泵車(chē)實(shí)行澆筑。砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)由專(zhuān)人檢查坍落度及留置試塊。墻體砼應(yīng)分層澆筑振搗,砼澆筑高度不應(yīng)超過(guò)500mm。門(mén)、塑鋼窗制作的材料及規(guī)格尺寸需符合規(guī)范與設(shè)計(jì)要求,所有門(mén)窗制品原則上均在廠家直接加工成型后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。為保證門(mén)窗安裝牢固,門(mén)窗外框與墻體連接點(diǎn)處均采用在墻體內(nèi)埋設(shè)與砌體模數(shù)相同的C20砼塊。門(mén)窗開(kāi)關(guān)要靈活,縫隙嚴(yán)密,誤差要控制在設(shè)計(jì)與規(guī)范允許的范圍內(nèi)。3)修補(bǔ)墻面:用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平,干燥后用砂紙凸出處磨掉,將浮塵掃凈。第一遍用膠皮刮板橫向滿(mǎn)刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈利落。第二遍用膠皮刮板豎向滿(mǎn)刮,所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?,干燥后砂紙磨平并清掃干凈?)刷第一遍乳膠漆:涂刷順序是先刷頂板后刷墻面,墻面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷,使用新排筆時(shí),將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,再干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。?)鋁合金條板吊頂工藝流程為龍骨布置→彈線(xiàn)→固定吊桿→安裝調(diào)平龍骨→安裝鋁合金面板→條邊封口。沿標(biāo)高線(xiàn)用木楔或水泥釘固定角鋁,角鋁色彩應(yīng)與鋁合金面板一致。3)如果吊頂有高差,應(yīng)將變截面的位置線(xiàn)彈到樓板上。3)安裝與調(diào)平龍骨:龍骨可在地面上分片組裝,然后托起與吊桿連接固定。4)安裝條板:條板采用自攻螺絲固定,應(yīng)從一個(gè)方向依次安裝。
2)安裝主龍骨吊桿:在彈好頂棚標(biāo)高水平線(xiàn)及龍位置線(xiàn)后,確定吊桿下端頭的標(biāo)高,安裝∮8吊桿。吊桿選 用規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,間距小于1200mm。主龍骨用與之配套的龍吊件與吊桿相連。
5)刷防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件,在封罩面板前應(yīng)刷防銹漆。安裝石膏板用自攻螺絲固定,固定間距板邊為200mm,板中為300mm。
7)接縫處理:在板縫間采用粘貼紙帶嵌縫膏進(jìn)行嵌縫處理。其工藝程序?yàn)?清掃基層→填補(bǔ)膩?zhàn)?局部刮膩?zhàn)?磨平→第一遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)?磨平→第二遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)?磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?磨平→涂刷第二遍涂料→
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