【正文】 將管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，應(yīng)使用塑料護(hù)口；穿入塑料管前，應(yīng)檢查管口是否留有毛刺和雜物，以防穿線時(shí)損壞絕緣層,同時(shí),送入導(dǎo)線的一端和出導(dǎo)線的另一端用力要協(xié)調(diào)一致。導(dǎo)線分色要正確，即A相（黃色）、B相（綠色）、C相(紅色)、N相（藍(lán)色）、PE線（黃綠雙色）。電線在管內(nèi)不得有接頭,導(dǎo)線的連接在接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒及插座盒用端子連接,不得繞接和焊接。4電纜敷設(shè)工藝流程：準(zhǔn)備工作232。水平或垂直敷設(shè)232。水平敷設(shè)：a：電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將電纜單層敷設(shè)，排列整齊。b：不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜因敷設(shè)在最上層。d：電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10m設(shè)固定點(diǎn)。土建未拆吊車前，用吊車將電纜吊至樓層頂部；敷設(shè)前，選好位置，架好電纜盤，電纜的向下彎曲部位用法輪支撐電纜，在電纜軸附近和部分樓層設(shè)制動(dòng)和防滑措施；敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，再敷設(shè)高層。高層大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。b：大于45度傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)。d：對(duì)于敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜，每敷設(shè)一根固定一根，全塑型電纜的固定點(diǎn)為1m，控制電纜的固定點(diǎn)為1m。電纜掛標(biāo)志牌a：標(biāo)志規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。c：沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。b：電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)，電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150～200mm；電纜支架最下層至地面的距離不小于50～100mm。支架應(yīng)橫平豎直。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣電阻搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)，線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)低于10MΩ。自檢合格后報(bào)請(qǐng)甲方及有關(guān)單位驗(yàn)收，以便盡快轉(zhuǎn)入下道工序。柜（屏、臺(tái)、盤）搬運(yùn)吊裝232。柜內(nèi)配線校線232。試運(yùn)驗(yàn)收配電箱安裝彈線定位232。盤面組裝232。箱體固定232。按設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)備清單核對(duì)設(shè)備件數(shù)。核對(duì)產(chǎn)品合格證及使用說明書等技術(shù)資料。柜內(nèi)電器裝置及元件齊全，安裝牢固，無損傷無缺失。設(shè)備開箱后應(yīng)盡快就位，縮短現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)間和開箱后保管時(shí)間。設(shè)備吊點(diǎn)，柜頂設(shè)吊點(diǎn)者，吊索應(yīng)利用柜頂?shù)觞c(diǎn)，未設(shè)有吊點(diǎn)者，吊索應(yīng)掛在四角承力結(jié)構(gòu)處，吊裝時(shí)宜保留并利用包裝箱底盤，避免索具直接接觸柜體。設(shè)備進(jìn)貨時(shí)間按計(jì)劃安排，成套配電柜到貨時(shí)間宜相對(duì)集中，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)庫存和二次搬運(yùn)。（3） 基礎(chǔ)型鋼安裝 基礎(chǔ)型鋼安裝由安裝施工單位承擔(dān)?；A(chǔ)型鋼架可預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)組裝。用水準(zhǔn)儀及水平尺找平，校正。墊片最多不超過三片，焊后清理，打磨，補(bǔ)刷防銹漆。鐵架加工應(yīng)按尺寸下料，找好角鋼平直度，將埋注端做成燕尾型，然后除銹，刷防銹漆。待水泥沙漿凝固后達(dá)到一定強(qiáng)度方可進(jìn)行配電箱（盤）的安裝。 單獨(dú)柜(屏、臺(tái))只找正面板與側(cè)面的垂直度。每處墊片最多不超過三片。 每臺(tái)柜(屏、臺(tái))單獨(dú)與接地母線連接。配電箱為暗裝，安裝高度應(yīng)與圖紙相符。接線前復(fù)查配管是否正確和是否有遺漏，接線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)綁扎、排列整齊，按圖紙要求、導(dǎo)線壓入指定位置，貼上色標(biāo)，注明回路編號(hào)，并接地可靠。自檢合格后報(bào)有關(guān)單位驗(yàn)收，做好檢查記錄，進(jìn)入下道工序。6插座、開關(guān)面板安裝 工藝流程：接線盒檢查清理232。安裝232。清理時(shí)注意檢查有無接線盒預(yù)埋安裝位置錯(cuò)位、螺絲安裝孔耳缺失、相鄰接線盒高差超標(biāo)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修整。（2）接線先將盒內(nèi)導(dǎo)線留出修長(zhǎng)度后剪除余線，用剝線鉗剝出長(zhǎng)度適宜，以剛好插入接線孔的長(zhǎng)度為宜。注意區(qū)分相線、零線及保護(hù)地線，不得混亂。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制相序相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。安裝完畢要隨時(shí)擦拭面板并做好工序交接驗(yàn)收工作。組裝燈具232。通電試運(yùn)行操作工藝：（1） 燈具檢查 該工程燈具安裝包括安全指示燈、誘導(dǎo)燈、雙管熒光燈、單管熒光燈、吸頂燈、花燈、應(yīng)急燈等。（2） 燈具安裝打開燈具底座蓋板，根據(jù)圖紙安裝位置，將燈具底座貼緊建筑物表面，燈具底座應(yīng)完全遮蓋住接線盒，對(duì)著接線盒的位置開好進(jìn)線孔；比照燈具底座安裝孔用鉛筆畫好安裝孔的位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞；將電源線穿出后用螺釘將燈具固定并調(diào)整位置以滿足要求；用壓接帽將電源線與燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連接，裝上啟輝器等附件；蓋上底座蓋板，裝上熒光燈。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制相順序是否對(duì)應(yīng)，燈具是否有無異常噪聲，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。施工時(shí),按設(shè)計(jì)圖尺寸、位置將底板鋼筋搭接焊好,形成閉合回路。接地引下線焊接：接地引下線利用柱內(nèi)主筋由下而上進(jìn)行貫通性焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接長(zhǎng)度應(yīng)為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面焊接。屋頂避雷帶的安裝：沿女兒墻、挑掾及屋脊敷設(shè)，采用直徑為12mm的鍍鋅圓鋼作避雷帶，支持卡子采用直徑為12mm的鍍鋅圓鋼，間距為1米,，圓鋼搭接處采用雙面焊接, 焊接長(zhǎng)度不小于6倍圓鋼直徑，全部金屬物均連接成一體，在每隔不大于12米及建筑物外廓的各個(gè)角上，利用結(jié)構(gòu)柱子內(nèi)兩根主筋做防雷引下線，在防雷引下線－，供測(cè)量接地電阻及必要時(shí)加設(shè)人工接地裝置時(shí)用。給水系統(tǒng)的水表需加接跨接線，以保證水管的等電位聯(lián)接和接地的有效。將所有外露導(dǎo)電部分以及金屬構(gòu)件等均通過PE線同接地體連接，構(gòu)成良好的電氣通路。1．1．9送電調(diào)試工藝流程：通電試運(yùn)行前檢查232。故障檢查整改232。（2） 分回路試通電將各回路燈具等用電設(shè)備開關(guān)全部置于斷開位置；逐次合上各分回路電源開關(guān)；分回路逐次合上燈具等的控制開關(guān)，檢查開關(guān)與燈具控制順序是否對(duì)應(yīng)。（3） 故障檢查整改 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除，不得帶電作業(yè)；對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題采取分回路隔離排除法予以解決；對(duì)開關(guān)一送電，漏電保護(hù)就跳閘的現(xiàn)象重點(diǎn)檢查工作零線與保護(hù)零線是否混接、導(dǎo)線是否絕緣不良。1．1．10消防設(shè)備安裝及調(diào)試 工藝流程：線管敷設(shè)232。探測(cè)器安裝232。消防控制設(shè)備安裝232。另外施工時(shí)應(yīng)注意：導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。且采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。（2）探測(cè)器安裝 本建筑探測(cè)器包括感煙探測(cè)器，火焰探測(cè)器等，安裝前應(yīng)逐個(gè)模擬試驗(yàn)，不合格者不得使用。若移位超出了探測(cè)器的保護(hù)范圍，則應(yīng)和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)行設(shè)計(jì)修改變更。 ——探測(cè)器的安裝探測(cè)器的安裝時(shí)，先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線剝?nèi)ソ^緣外皮，露出線芯1015毫米，（注意不要碰掉編號(hào)套管），順時(shí)針連接在探測(cè)器底座的各級(jí)接線端上，然后將底座用配套的機(jī)螺栓固定在預(yù)埋盒上，并上好防潮罩，按設(shè)計(jì)圖要求檢查無誤，再擰上探測(cè)器頭。（4）警鈴安裝 警鈴是火災(zāi)報(bào)警的一種訊響設(shè)備，明裝，底座距地3米，經(jīng)過試驗(yàn)后，方能進(jìn)行安裝。（5）區(qū)域報(bào)警控制器的安裝 。（6）系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試由專業(yè)廠家完成，調(diào)試時(shí)，配合廠家共同進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并做好記錄。配合土建預(yù)留孔洞232。 主管道安裝 232。消防箱安裝 232。壓力（灌水、通水）試驗(yàn)232。合理安排勞動(dòng)力和機(jī)具材料進(jìn)場(chǎng)，密切配合土建工程進(jìn)度，進(jìn)行前期的預(yù)留、預(yù)埋，不得影響土建的施工進(jìn)度，墻面溝槽能預(yù)留的盡量預(yù)留，以減少開槽工作量。給排水立管留洞要上下一致，位置不能偏差。支吊架外觀要美觀、牢固，支吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接等應(yīng)符合規(guī)范要求。螺孔不得用電焊擴(kuò)孔和氣焊開孔，必須用機(jī)械鉆孔。水平管道的吊架，對(duì)于有坡度的管道，根據(jù)水平管道兩端點(diǎn)間的距離及設(shè)計(jì)坡度，計(jì)算兩端點(diǎn)間的坡度差，在墻上或柱子上按標(biāo)高及坡度差確定該兩點(diǎn)的位置，綁上小線拉直，確定支架標(biāo)高，保證支架安裝時(shí)在同一標(biāo)高位置上。進(jìn)行復(fù)核，不得有漏焊和焊接缺陷。1．2．4鍍鋅鋼管螺紋或卡箍安裝鍍鋅鋼管DN＜100的采用螺紋連接，DN≥100的采用溝槽卡箍式連接。螺紋加工過程中，選定和管徑匹配的板牙，安裝在套絲機(jī)上，套絲前，先將管子固定在套絲機(jī)上的夾板內(nèi)，使管子緊固，前后均要固定緊，防止套絲出現(xiàn)斜絲。管子套絲時(shí)，不可一次套成，當(dāng)管徑為1540mm時(shí)分二次套成，當(dāng)管徑大于等于50mm時(shí)分三次套成。螺紋的加工長(zhǎng)度不能太長(zhǎng)，也不能亂絲、斷絲，應(yīng)使管子與管件連接后露出螺尾23扣。螺紋連接時(shí)，按螺紋的旋進(jìn)方向一次擰緊，不得倒回，填料采用聚四氟乙烯或細(xì)麻絲加厚白漆，密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分。管徑大于或等于DN100消防管道，連接方式為卡箍溝槽式連接。安裝時(shí)將管端清理干凈，端口平整，無縫隙，將兩管端口對(duì)齊，上好卡箍、密封圈，擰緊螺栓即可。管路上的彎頭、三通等配件，必須選用合格廠家的專用管件。安裝采用承插接口，膠粘連接，UPVC管材采用人工鋼鋸切割。管材、配件必須堆放在室內(nèi)倉庫，嚴(yán)禁露天堆放，領(lǐng)用時(shí)根據(jù)每天安裝量領(lǐng)取，未用完的管材及配件必須存入庫房。立管支架必須用線錘吊線定位，并在墻上彈線，然后每層設(shè)一支架（管卡），其同層支架必須在同一高度，水平管道的吊架，必須根據(jù)坡度要求，確定好兩端吊架高度，然后拉線確定中間吊卡高度，進(jìn)行安裝。在每層設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)的位置緊靠三通，立管設(shè)在匯水三通下方，橫管長(zhǎng)（小于2m不設(shè)）4m設(shè)在三通上游，安裝伸縮節(jié)時(shí)，伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较虬惭b，并在管材外壁做好記號(hào)，以保證管道插入伸縮節(jié)后有足夠的伸縮量，伸縮量預(yù)留夏季5～10mm，冬季15～20mm。管材、管件安裝時(shí)，應(yīng)用棉紗將管端外壁及管件承口內(nèi)壁擦干凈，不得有油污、灰塵、水跡等。管道插入承口后，用手穩(wěn)固數(shù)分鐘，待膠凝固后，方可松手進(jìn)行下道工序施工，這樣才能保證管子不彎曲變形。埋地管道施工應(yīng)在土建回填土夯實(shí)后進(jìn)行，重新開挖溝槽安裝。UPVC管施工時(shí)要求采取防止火災(zāi)貫穿措施，明設(shè)塑料排水立管穿越樓板處的下方、支管接入立管穿越管道井壁處需設(shè)阻火圈。如果安裝防火套管，應(yīng)在防火套管周圍用細(xì)石混凝土筑阻水圈。管道穿越樓板為固定支承點(diǎn)時(shí)，要求按照標(biāo)準(zhǔn)圖集施工，安裝止水翼環(huán)，并采用C20細(xì)石混凝土分兩次澆搗密實(shí)。工程中采用U－PVC排水管，成品保護(hù)相當(dāng)重要，每施工完一段管道，應(yīng)及時(shí)用塑料膜包裹好，防止劃傷、擦傷管材表面，管子端口使用管帽封堵，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。切割管材時(shí)，必須使端面垂直于管軸線。管材與管件連接端面必須清潔、干燥無油。 熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（min）201454325167433220844402112645022186563242466752630108903240108110501510 熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出位置。加熱時(shí)間必須滿足上表的規(guī)定（也可以按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）。注意事項(xiàng)：在整個(gè)熔接區(qū)周圍，必須有均勻環(huán)繞的溶液瘤。所有熔接連接部位必須完全冷卻。對(duì)熔接管工必須經(jīng)過培訓(xùn)。管子和管件必須應(yīng)用有吸附能里的、沒有纖維的含乙醇基的清洗劑，比如酒精。1．2．7焊接鋼管安裝與潛污泵連接的管道均采用焊接鋼管，焊接連接。~。由于先焊接管道下部，為了補(bǔ)償這部分焊接所造成的收縮，~（小管道取下限，大管道取上限），對(duì)口完成后，在管口上下左右四個(gè)方向點(diǎn)焊定位，正式焊接時(shí)，將點(diǎn)焊處的藥皮、熔渣、飛濺物等清除干凈。焊接時(shí)，使管道與法蘭端面垂直，用角尺找正。法蘭裝配完成，要再次檢查接管垂直度，保證法蘭的平行度。無論何種位置的焊接，在結(jié)尾操著時(shí)均以維持正常熔池溫度，做無直線移動(dòng)的橫點(diǎn)焊動(dòng)作，逐漸填滿熔池，而后將電弧拉向一側(cè)提起滅弧。焊接完成后，必須對(duì)焊口及周圍進(jìn)行清理，將焊渣、藥皮、飛濺物用鋼絲刷或手提砂輪機(jī)清除干凈。消火栓均接口朝外安裝，箱體端正，栓口必須安裝在門鎖側(cè)。該工程采用組合柜式消防柜（丙型）。1.9自動(dòng)噴灑系統(tǒng)安裝系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具備有出廠合格證；噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格。自動(dòng)噴