【正文】 。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產。鋼筋彎起點不得有裂痕。鋼筋加工質量標準應符合設計的規(guī)范要求。，柱筋宜選用電渣壓力焊。鋼筋的端頭若有變曲，應調直或切除。當調換焊工或更換焊接鋼筋的品種時，應先對制作對焊試件進行冷變試驗。鋼筋綁扎前，應核對成品到的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符，準備好控制砼保護層的水泥砂漿墊塊，在模板上畫出板，墻的鋼筋布置線。柱的箍筋采用封閉箍，因而在堅向鋼筋接長前先將箍筋套入柱，然后再接入鋼筋綁扎成型。按間距600㎜呈梅花型設置，直徑采用Φ12，以保證兩層鋼筋網間距或兩層鋼筋網的位置。柱和墻體，洞側壁的墊塊在封模前放在其鋼筋上。梁板鋼筋綁扎完后，應利用測設的紅三角進行控制梁板上層鋼筋保護層，另外在澆注砼前，就墊好底筋的墊塊。：，所采用的輸送量為根據實際施工量確定。砼不能直接倒入柱內，要用木板在構件前設擋板，再讓砼下落至澆注點。在振搗砼時，振動棒應交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動時間控制在2030秒。當柱和梁的強度等級不同，節(jié)點區(qū)砼按高強度等級砼施工，分界面應在梁柱外500㎜處，并采用快易收口網隔斷。對于挑梁，因荷載較大，拆模時必須等砼強度達到100%以上。我們將采取針對性地采用一系列措施，如采用噴灑無水養(yǎng)生液和用濕麻袋包等系列方法進行養(yǎng)護，防止砼結構因失水而產生裂縫。樓板養(yǎng)護，待砼終凝硬化后，養(yǎng)護時保持砼表面濕潤，砼養(yǎng)護由專業(yè)人負責，養(yǎng)護時間為14天，㎜2時方可上人操作。梁底模及側模采用20㎜木板，6080木方配制成定型模板，梁底模檔及側面壓檔均采用50110枋木。施工中，有關的施工操作者均應熟悉施工圖和施工的方案設計。柱箍鋼管采用Φ48鋼管，柱2m以下部位柱箍以間距500㎜設一道，柱2m以上部位柱箍以600㎜設一道柱箍。b、支模前模板面必須清理干凈，認真刷油。d、樓板上彈柱縱橫四邊線，并將柱子位置兜方找中。f、為防止柱模下部跑線，發(fā)生爛跟現(xiàn)象可以采取在柱模底墊泡沫板或泡沫條的施工方法。h、柱模板施工完畢后，必須檢查驗收合格后方可進行下道工程。a、采取梁側模包底模，樓板模壓梁側模法施工。梁底模采用Φ48鋼管支撐。木工程梁截面高度都小于600㎜，背楞間距為500㎜為宜。a、柱模拆除后，可以在柱的主筋上彈出主梁的標高，在柱頂端彈出主梁的中線，軸線和位置線。c、注意梁模與柱模的接口處理。e、支撐搭設時，必須保證上下層支撐在同一直線上。(四)、防水工程根據圖紙設計要求，屋頂為25厚1：，采用SBS柔性卷材粘貼。，溫度和施工部位應注意稠度和時間。如有局部因管道出口位置漏水應進行重做，并繼續(xù)檢查，達到合格為止。，在模板拆除后，立即用鋼絲刷將表面打毛，并在抹灰前沖洗干凈。當基層表面有蜂窩孔洞時，先用鉆子將松散石子除掉，將孔洞四周邊緣剔成斜坡，并將前后一層砂漿表面橫向前抹成毛面。將砌體表面疏松表皮及污物清除干凈，直至露出堅硬的磚面，然后用水沖洗干凈。，在處理好基層上刷防水涂料，前后兩次要求搭接20㎝。，平面蓄水30㎜，24小時后觀察，是否有滲漏水現(xiàn)象，立面在預部用水管進行連續(xù)淋水6小時，觀察是否有滲水現(xiàn)象。：測量儀顯示超過22%。、抹紋。，應將表面光潔層磨去。，粗糙度確定相應的稀釋比例。，時間不低于510分鐘。，且保持干燥。如有黑斑反透或局部透底現(xiàn)象，應采取點刷或其他方法進行處理。 ：夏季≥5小時，冬季≥8小時。彈線前應根據鑲貼墻面長、寬尺寸。 b、彈豎直線：最好從墻面一側端部開始，以便將不足模數(shù)的面磚貼于陰陽角處。為保證鑲貼質量，必須在鑲貼前按顏色的深淺不同進行挑選歸類，然后再對其幾何尺寸大小分選。當飾面磚厚薄差異過大的，也視為劣質磚，不能采用。 b、在粘貼水泥砂漿中應加入聚乙烯縮甲醛（即107膠）107膠膠體阻隔水膜，砂漿不易流淌，容易保證墻面潔凈，還可以抗?jié)B。d、鋪貼：在鋪貼時用鏟刀在磚背面刮滿砂漿，再準確粘貼面位置，然后用鏟刀木柄輕輕敲擊出飾面磚表面，使其粘貼牢固，并將擠出的砂漿刮凈。在粘貼時應注意表面的平整度和垂度。f、嵌縫：飾面磚貼完后，應用棉布將飾面磚拭凈，同時用要求使用的水泥嵌縫，嵌縫中應注意粘貼時產生的氣孔和砂眼。（六）、安裝工程給排水工程:：采用市政管網供水到屋頂專用水池。給水材料干管、支管采用塑料管。主管安裝位置分別為衛(wèi)生間，室內橫支管明裝，材料為PVC塑料管。，主管沿外墻敷設。：準備→主管安裝→干管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗→竣工驗收。施工準備采用樣板及標準施工法，完工后經甲方、設計院、監(jiān)理公司等單位代表檢查評審，然后根據評審意見修改至合理完善。電器工程:本工程電氣工程可分為照明、防雷系統(tǒng)。、預埋施工a、本工程為框架結構，在施工前專業(yè)工應向班組進行全面的系統(tǒng)技術交底，并做好記錄，由班組聽取。c、做好自檢工作，各項隱蔽資料應送監(jiān)理單位簽字認可。①、在配塑料管之前預制管彎，用彈簧插入管內煨彎處，用膝蓋在轉達彎處用手扳，達到彎度后抽出，且彎曲光滑無皺紋。③、箱、盒位置確定后，根據施工圖將PVC相連接，凡進入開關盒、接線盒或管子相連接都用粘接劑相連，配管完后，用鐵絲綁扎在底筋上。⑤、在二次配管時，應與土建配合一次到位。穿線過程中必須采用不多色線進行區(qū)分火線、零線和接地線。在安裝前根據圖紙進行預留洞口。地線必須采用不同顏色的獨立線。暗裝開關的面板應端正、嚴密。②、插座安裝：安裝時嚴格按照設計要求高度安裝，高底差不大于5㎜。②、燈具安裝前應檢查接線并試亮，金屬燈架接地須先加平墊圈和彈簧墊圈。工程進行到3m左右時開始搭設。不合格鋼管禁用。上、下兩根大橫桿之間設一道護身欄桿。掃地桿通長設置在距外架底部20㎝處。：安全網→護身欄桿→擋腳板→小橫桿→大橫桿→立桿聯(lián)墻桿→縱向支撐。搭接長度不小于40㎝，接頭必須在小橫桿上。在腳手架外側挖一條排水溝。施工準備，按現(xiàn)行的有關強制性標準及出廠合格證進行驗收。在現(xiàn)場設的水泥庫中，按品種標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。，熟化時間不少于2天。砂漿每層留置試塊。組砌方法按“三順一丁”。，從處墻的四周和內外墻的交接處砌起，然后通線全墻面鋪開。采用一塊磚、一鏟灰、一擠壓的三一砌法。含水率控制在5%8%。，在放線墨線的位置上，按排列圖從墻體轉角或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下應鋪滿砂漿。磚上下皮搭接長度不宜小于90㎜。鋪漿后立即放置紅磚，可用磚刀敲擊擺正、找平。，砌塊與框架柱面靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預留的拉結鋼筋展平，砌入水平灰縫中。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌最上面一皮。砌體與柱相接位置，應按設計圖紙規(guī)定處理，預留2根Φ6鋼筋作拉結筋，結筋沿墻的間距為500㎜，伸入柱內各不少于100㎜。，門窗框與砌體間的空隙應用砂漿填實抹平。，采用M10的砂漿或細石混凝土填實靠近門窗洞邊的孔洞。，其側邊離交接處的墻面不應小于600㎜，且按規(guī)定預埋2Φ6連接筋頂部應設過梁。、砂漿飽滿、均勻密實。，一般應控制在812㎜，埋設的垃結鋼筋必須展平埋置于砂漿中。施工注意事項。砌前沒進行排磚試擺，或試擺后在砌筑過程中沒有經常檢查上下皮磚層錯縫一致，導致豎向灰縫寬度相差較大。單扇鋼板門安裝a、鋼門鋁合金的品種、規(guī)格、開啟形式符合設計要求，各種附件配套齊，并具有產品出廠合幫格證。a、門窗洞口已按設計要求施工完畢，并畫好安裝位置線。c、檢查鋼門窗鋁合金的表面是否有損傷、變形及松動等問題，如果有以上情況，及時進行修整，校正等處理，合格后才能進行安裝。b、連接鐵件、固定件等預埋的金屬零件都應作防腐處理。a、連接鐵件與預埋件焊接固定：適用于鋼筋砼和磚墻結構。②、特種鋼釘：用于低標號砼和磚墻結構。a、鋼門鋁合金窗框固定后，先進行隱蔽驗收，合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。,并保證靈活性a、門窗扇及玻璃安裝應在墻體現(xiàn)面裝飾工程完工后進行。，防腐處理和預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。（十）、樓地面工程：樓地面為耐磨地板磚。、材料要求、板材應具有表面光亮、色澤鮮明、晶體裸露，其規(guī)格工整、平度偏差、角度、棱角缺陷、裂縫、色澤等應符合施工規(guī)范及設計要求。、砂宜用中砂，必須過篩，顆粒應均勻，不得含有雜物。、板材在鋪設前應做好切割和磨平的處理，為使邊角光滑、細潔，宜采用手提式磨光機打磨邊角。、板在鋪貼前應先對色、按設計要求的排列順序，對鋪設板材部位以工程實際情況進行試拼，核對樓、地面平面尺寸是否符合要求。、放線后應先鋪若干條作基準，一般先由房間中部向兩側退步法。、板材在鋪砌前應先浸水濕潤，陰干或擦干后備用。、采用干硬性水泥漿鋪貼、淋水泥漿，鋪貼時，板材要四角同時下落，并用木錘敲擊平實，注意隨時找平找直，要求四角平整，縱橫齊。板材間與結合層以及在墻角、鑲邊、靠邊和靠墻、柱處均應緊密砌合，不得有空隙。分部工程：優(yōu)良率達到80%以上，合格率100%。該體系囊括了從工程項目的投資，簽定合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分體現(xiàn)了ISO9002中19個要素的要求，該體系以質量手冊為核心和指導，以程序文件為日常工作準則，以作業(yè)指導書為操作的具體指導，所有質量活動都有質量計劃并具體反映到質量記錄中。質量標準的要素及其在保證體系中的具體反映質量評審應定期評審，以保證其符合ISO9002標準及實施企業(yè)的質量方針?！豆芾碓u審程序》。并不斷提高。通過對招標文件和合同草案的評審，確保合同條款明確完善和對其正確理解，正式合同簽訂前及執(zhí)行期間都應對合同進行評審。通過對公司所有質量體系文件和工程技術文件從產生到回收的全過程進行控制，使其處于受控制狀態(tài)并能及時修改或換版?！豆こ碳夹g文件控制程序》、《設計變更控制程序》。公司建立合格供應商和合格分包商的名單，并定期對其進行評審。通過對業(yè)主提供物資的進行有效的控制，使其能滿足施工的需要。通過對原材料、施工過程及施工工程的標識，使產品具有可識別性和可追溯性。通過施工工序各個環(huán)節(jié)的控制，保證質量并滿足要求。通過按規(guī)定對產品和過程進行檢驗和試驗，以確保質量符合要求。、測量和試驗設備通過按規(guī)定對檢驗、測量和試驗設備的購置，統(tǒng)一管理、使用，保養(yǎng)和定期檢定、校準等進行嚴格控制，使之處于完好狀態(tài)且其精度能滿足使用要求。通過對檢驗和試驗狀態(tài)的標識和控制，確保只有通過了規(guī)定的檢驗和試驗且合格的產品才能使用和安裝?！稒z驗和試驗狀態(tài)控制程序》。安裝或隱蔽。通過對各工作中比較嚴重的不合格或反復發(fā)生的不合格進行調查和分析，采取相應的糾正措施；并定期總結，分析其發(fā)生趨勢和可能性，采取相應的預防措施，把不合格減至最少。、貯存、防護和交付通過對施工材料的搬運、存貯，保管和交付的嚴格控制，防止其損壞或變質。通過對質量記錄的標識、填寫、收集、歸檔、存貯、保管按規(guī)定進行嚴格控制，以證實產品到達規(guī)定的要求及質量體系正在有效運行。通過定期進行內部質量審核，驗證質量活動和有關結果是否符合計劃的安排，并確定質量體系有效性。通過對員工進行上崗培訓、特殊關鍵作業(yè)培訓或技術管理人員培訓等，使其素質滿足施工要求。通過對已交付使用工程的保修和回訪工作的嚴格管理，保證服務的質量，提高我公司的社會信譽。正確運用統(tǒng)計技術，為質量管理和控制工作服務。主要分部分項工程操作方法各分部分項工程的具體操作方法。嚴格按作業(yè)指導書進行操作和檢查，才能保證各分部分項工程的施工質量。：SEF01《散裝模板加工指導書》、SEF02《大模板加工指導書》、SEF04《墻體模板加工指導書》、SEF05《柱模安裝指導書》、SEF06《梁板模安指導書》。:SEC03《混凝土澆筑作業(yè)指導書》。：SEA01《一般抹灰作業(yè)指導書》、SEA02《卷材防水施工磁磚面層作業(yè)指導書》。：SEP01《給排水管道安裝作業(yè)指導書》、SEP03《排水管道安裝》。：材料驗收、垂直運輸機械管理、檢驗與測量儀器檢定等見我公司相應的作業(yè)指導書。，用嚴謹?shù)目茖W態(tài)度和認真的工作作風嚴格要求自已。，正確劃分各級技術管理工作的權限，使每位工程技術人員各有專職、各司其事，有職、有權、有責。，工程開工前，將我公司技術主管部門批準的單位工程施工組織設計報送監(jiān)理工程師審核。：在施工前和施工過程中項目經理組織有關人員，根據公司有關規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細的規(guī)章制度和獎罰措施，尤其是保證工程質量的獎罰措施。，在認真組織進行施工圖會審和技術交底的基礎上，進一步強化對關鍵部位和影響工程全局的技術工作的復核。如建筑物軸線坐標和高程；基礎的土質、位置、標高、尺寸；梁、板、柱混模板的尺寸、位置、標高，以及預埋件（管）和預留孔的位置；混凝土的配合比和鋼材、水泥的試驗成果資料：特殊項目大樣圖的形狀、尺寸；以及其它需要復核的項目?！叭龣z”制度。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎上，請監(jiān)理工程師審核并簽證認可。公司每月對項目工程質量全面檢查一次。a、“混凝土澆灌令”申請報告。c、混凝土配合比試驗報告，鋼材、水泥的骨料等質量檢測報告及合格證。，認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。、堆放整齊。加強原材料檢驗工作，嚴格執(zhí)行各項材料的檢驗制度，水泥、鋼材及搭設架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗資料。設立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查、定期校正。鑒于模板工程是影響工程質量好壞的重要環(huán)節(jié)，本工程擬采用“一次成優(yōu)”的質量控制法，以便在結構工程施工時為裝飾工程提供優(yōu)越的條件，其具體的施工流程說明如下：a、工程技術人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細繪出，工人按圖施工，質檢員嚴格按圖檢查驗收。c、提高模板施工質量標準，垂直平整度均要在規(guī)定范圍之內，尤其要重視外墻垂直度，這是影響工程質量的一個重要因素。e、為保證板縫能