【正文】 建筑電纜電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》 （GBJ）《建筑與建筑群綜合布線工程系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GBT/T 503112000）《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》（GBT/T 503122000）《智能建筑設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 （GB/T50314—2000）、主要施工工序智能建筑樓弱電安裝工程主要施工工序：電氣配管、線槽安裝、綜合布線機柜及設(shè)備安裝。、操作工藝、磚混結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼管操作工藝1）預(yù)留箱盒位置為了保證箱盒位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確，現(xiàn)階段我們采取先預(yù)留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。這項工作必須提前考慮，砌墻時，通知瓦工工在配電箱位置做好預(yù)留洞和洞口鋼筋加強工作。這些洞的預(yù)留一般采取預(yù)埋聚苯板的辦法。管路排列要嚴(yán)格按照進(jìn)入配電箱或盒的要求，管口必須封堵嚴(yán)密，以免灰漿滲人造成管路堵塞。敷設(shè)管路管路必須敷設(shè)在鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)，分兩種隋況，第一種是從樓地面內(nèi)引出的管路，第二種是從墻上箱盒向外引的管路。2）對于從墻上箱盒向外引的管路，必須從木套箱或聚苯板中引出，并連接牢固緊密。需要進(jìn)入樓板的管路伸出墻體后與鋼筋固定，管口必須封堵嚴(yán)密，可以采用管堵封堵或?qū)⒐苷刍仡^并綁扎的辦法。管路連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。連接前注意首先要清除被連接管端的灰漿等，保證粘接部位清潔干燥。必要時可用力轉(zhuǎn)動套管保證連接可靠。2）管路與箱盒的連接：本項工作應(yīng)在土建對50線進(jìn)行核查后，配合箱盒的安裝同時進(jìn)行。按照上面套管與管路連接的辦法，把盒接頭與各管路連接，把盒接頭的另一端插人箱盒，并用配套的鎖母固定，然后把箱盒固定在合適的位置。不能斜口，以避免接管時出現(xiàn)質(zhì)量問題。成品保護(hù)要求：變形縫兩側(cè)的接線箱做好后要及時封堵好，以免造成污染和堵管?？缃拥鼐€焊接長度不夠，焊縫不飽滿、出現(xiàn)夾渣、咬肉等焊接長度不夠：操作人員責(zé)任心不強，應(yīng)加強自檢、互檢，班組長加強檢查、督促、教育直至處罰。管口不平齊，有毛刺鋸管后沒有及時用鋼銼清除毛刺。成品保護(hù)要求 其他工種不得敲打或彎折電線管路，管路敷設(shè)完成后，要及時套好管堵，其他工種不得隨意拆除。1）施工準(zhǔn)備（1) 作業(yè)條件管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行穿線前應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。B磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后。D穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入，必須保證導(dǎo)線絕緣強度符合規(guī)范要求。（2) 材質(zhì)要求A導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證和試驗單。B鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象，并有相應(yīng)的機械拉力。D安全型壓線帽：根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)正確選擇使用壓線帽，并必須有合格證。F接線端子(接線鼻子)：根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。（3) 工器具克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐。放線架、放線車、高凳。質(zhì)量要求1)三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。3)電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。 工藝流程選擇導(dǎo)線 穿帶線 掃管 帶護(hù)口 放線及斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 管內(nèi)穿線導(dǎo)線連接 接頭包扎 線路檢查絕緣搖測施工方法要點1)管煨彎可采用冷煨和熱煨法，管徑20mm及其以下可采用手扳煨管器，管徑25mm及其以上使用液壓煨管器；2)箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑項吻合，要求一管一孔不得開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔；3)盒箱穩(wěn)注要求灰漿飽滿、平整固定、坐標(biāo)正確。、線槽安裝工藝流程彈線定位 支吊架安裝 線槽安 線槽內(nèi)配線（1）施工要點1)彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖確定出安裝位置，從始端到終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁等處，在線路中心進(jìn)行彈線；2)支、吊架安裝要求所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。（2）線槽安裝要求1)線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全；2)線槽接口應(yīng)平整，接縫處緊密平直，槽蓋裝上后應(yīng)平整、無翹腳，出線口的位置準(zhǔn)確；3)線槽的所有非導(dǎo)電部份的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地；4)線槽安裝應(yīng)符合《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB5004595）的有關(guān)部門規(guī)定；（3） 線槽內(nèi)配線要求1)線槽配線前應(yīng)消除槽內(nèi)的污物和積水；纜線布放前應(yīng)核對型號規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計規(guī)定相符。3)纜線的布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷；4)纜線在布放前兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，以表明起始和終端位置，標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰，端正和正確；5)電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應(yīng)分離布放。在交接間，設(shè)備間對絞電纜預(yù)留和度，一般為3至6米；；光纜在設(shè)備端預(yù)留長度一般為5至10米；有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留長度；7)纜線布放，在牽引過程中，；8)布放纜線的牽引力，應(yīng)小于纜線允許張力的80%，對光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過光纜允許的張力。在纜線的距離首端、尾端、轉(zhuǎn)彎中心點處300~500mm處設(shè)置固定點；10)槽內(nèi)纜線應(yīng)順直,盡量不交叉、纜線不應(yīng)溢出線槽、在纜線進(jìn)出線槽部位，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。11)在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線時，應(yīng)對纜線進(jìn)行綁扎?？坶g距應(yīng)均勻、松緊適應(yīng)；12)在豎井內(nèi)采用明配、橋架、金屬線槽等方式敷設(shè)纜線，并應(yīng)符合以上有關(guān)條款要求。四．施工進(jìn)度計劃、施工進(jìn)度總體安排、施工進(jìn)度計劃編制智能建筑弱電系統(tǒng)總體計劃安排，主要采用分工序施工作業(yè)法，根據(jù)施工情況分階段進(jìn)行。、總體施工要求、按照業(yè)主提供的圖紙和國家有關(guān)規(guī)范，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行會審，核對各專業(yè)之間是否有矛盾，核對有無差錯和遺漏。、在結(jié)構(gòu)施工階段，應(yīng)緊密配合土建施工，做好預(yù)留預(yù)埋工作，認(rèn)真檢查預(yù)留洞的尺寸、位置，避免以后剔打。、弱電工程，應(yīng)在當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的檢查監(jiān)督下進(jìn)行施工，并在其驗收合格后，方可投入使用。2）編制合理先進(jìn)的施工總進(jìn)度計劃，并在此計劃下分專業(yè)編排月計劃、周計劃，其中周計劃細(xì)化到日進(jìn)度，抓住關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序，確保總進(jìn)度計劃的順利實施。4)做好施工前的各項準(zhǔn)備工作，尤其是施工機具和施工人員的進(jìn)場工作。6)嚴(yán)格按設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、工藝施工，做到分部分項一次合格，杜絕返工，用高質(zhì)量保證施工進(jìn)度。采用先進(jìn)實用的施工方法，采用機械化和半機械化的手段，利用一切條件，縮短工期。9)實行經(jīng)濟承包責(zé)任制，充分利用經(jīng)濟杠桿的作用，把施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工生產(chǎn)、文明施工等要素與資金緊密掛鉤。質(zhì)檢員：常玉平現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：高院生施工班組施工員：凈文科、建立質(zhì)量控制要點,對施工全過程分階段、環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，每個控制環(huán)節(jié)為一個停檢點，上道工序合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。、嚴(yán)格按圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、工藝、規(guī)程組