【正文】 接頭為承插式，其接頭位置不受碗扣式、扣件式腳手架規(guī)范相關限制。、頂桿、橫桿通過插頭、插座插卡配合，形成結(jié)構尺寸規(guī)范的支承格構——模板支架。：2600mm。：不大于1200mm。施工計劃。，項目技術負責人、項目總監(jiān)應核查混凝土同條件試塊強度報告，澆筑混凝土達到拆模強度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。根據(jù)現(xiàn)場條件進行拼裝模板，針對不同部位確定相應的腳手架類型，并提前對操作人員進行技術及安全交底，做到搭設規(guī)范，一次成型。序號內(nèi)容規(guī)格1立桿2600mm2橫桿1200mm3可調(diào)U托500mm4木方40mm90mm5模板18mm厚，1830（長）915（寬）6對拉螺桿Φ147脫模劑模板專業(yè)脫模劑（塔吊）的保養(yǎng)、檢修。，并嚴格控制拼裝的質(zhì)量。首先按測量放線圖引測控制軸線，并據(jù)此引出有墻的軸線，并根據(jù)軸線和施工圖，用墨線彈出模板的邊線和內(nèi)、外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。：豎向鋼筋綁扎完畢，水電預埋、箱盒、門窗洞口預埋完畢，檢查保護層厚度應滿足要求，辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。墻體定位筋采用ф12鋼筋。墻合模前，墻體根部表面混凝土要剃鑿，完全露出石子并將浮漿以及垃圾清走。，立桿位置要準確，立桿、橫桿形成的支承格構要方正。嚴禁私自調(diào)換不同長度橫桿。，插銷一定要到位，不能一頭支撐，另一頭空支。，可采用扣件式腳手架與承插式腳手架連接在一起形成模板支撐體系。，插入立桿內(nèi)的長度不得小于300mm，且不少于3/5絲桿長度，伸出立桿外長度不大于200mm。，受力方向一致。、施工縫處理完畢后準備模板安裝。，由中部向兩邊擴展的澆筑方式，確保模板支架施工過程中均衡受載。墻體模板面板采用18㎜厚1830915的竹、木膠合板模板，次龍骨采用80100木枋，豎向布置，間距300，面板用鐵釘與次龍骨固定，主龍骨采用雙鋼管（2Φ48），橫向布置。固定主龍骨的配件采用成品山型件或用鋼筋加工成型的山型件。：鋼管主龍骨（雙鋼管）水平支撐，7樓一層、二層由于層高較高，主龍骨間距為300mm,其余位置主龍骨間距為500mm，第一排主楞鋼管距地面不大于200mm。 模板拼裝前須清除混凝土殘渣、泥漿，并涂刷水性脫模劑。模板拆除后隨時清理，維修后平放于平整場地上，下部墊4090mm方木，間距700mm，分類停放整齊。梁側(cè)模、底模按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工，由塔吊運至作業(yè)面組合拼裝。對于跨度≥4m梁，按全跨長度2‰進行梁底模起拱，起拱從梁支模開始時進行，而后將側(cè)模和底模連成一整體。梁模板面板采用15㎜厚竹木膠合板模板，梁側(cè)模板、底模均可加工成定型模板，次龍骨采用5090木枋，次龍骨沿梁縱向布置。梁截面高度≥700mm時，梁側(cè)面模板應加對拉螺栓，采用Φ14普通螺栓，套管采用DN18塑料管，沿梁長方向間距≤600mm，沿梁高度方向間距≤600mm。梁高≥600mm，梁底模增設加固支撐立桿，安置于梁底模中間，加固支撐立桿頂部設可調(diào)頂撐，縱向間距同梁底模支撐立桿，但置于梁底模兩支撐立桿之間。，立桿順梁方向間距不大于1100mm，且與兩側(cè)立桿用水平桿連接。梁底模主龍骨為Φ48，垂直于梁縱向布置，間距不大于500mm，與立桿連接用雙管卡以抗滑移。梁底模支撐立桿沿梁兩側(cè)布置，垂直于梁縱向兩立桿間距約為梁寬+600mm，沿梁縱向間距≤1200mm。當相鄰樓板有高低差時，且采用吊幫模板時，該模板下應墊預制混凝土墊塊，該墊塊直徑為75mm，強度為C30。梁底支撐架和頂板支撐架要求加設空間剪刀撐，剪刀撐間距：，剪刀撐與的地面夾角為600；，不得少于3道扣連接；剪刀撐每根鋼管連接三根以上立桿和三根以上橫桿；旋轉(zhuǎn)扣件軸心距平、立桿交匯點應≤150mm；保證整個架體的整體穩(wěn)定性。 所有梁模板預先配制完畢，制作時應嚴格把關，控制好制作尺寸。梁模板在支設時應注意起拱，起拱高度為跨度的1/1000。（鋼管）:采用Φ48*，鋼管懸挑端長度不大于450mm。按設計要求起拱（跨度大于4m時、%），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。：滿堂腳手架→鋼管橫楞→木方龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進行下道工序。按設計要求起拱（跨度大于4m時、%），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。柱箍間距≤，柱截面尺寸≤12001200，采用雙鋼管扣件作柱箍，并在柱外采用2道M14普通對拉螺栓固定。 混凝土到設計拆模強度等級時，上層墻體或柱子結(jié)構模板拆除并運走→按順序輕輕敲擊早拆柱頭的插銷，并下調(diào)U形頂托的螺母→鋼楞及模板降落一定高度→在保證施工安全的前提下，除保留的立桿及部分橫桿外，可同步將鋼楞、模板、立桿、橫桿、等拆除并運到下一施工部位→保留的立桿、橫桿、早拆柱頭，待支承到常規(guī)拆模時再拆除，即一直保留到混凝土強度等級增長到足以在全跨條件下支承自身重量和施工荷載時再拆除。先松動穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。 頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強度試驗報告，并按下表要求拆除。 頂板模板時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板，拆除的頂板、龍骨要碼放整齊，并注意不要集中堆放，掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。拆模前應經(jīng)監(jiān)理工程師批準。，使模板、鋼楞降落一定高度，而后可將模板、鋼楞及保留以外的桿部件同步拆除并從通風道或外腳手架上運到上一層。保留的立桿、橫桿及早拆柱頭，待支撐達到拆模強度時再拆除。自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。拆除時人站在鋼管架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架。當局部有砼吸附或粘接模板時，可在模板下口接點處用撬棍松動模板，方便人員的拆除。，不應對樓層形成沖擊荷載。、腳手架的維護及管理 吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已經(jīng)安裝好的模板及其他硬物；在使用過程中，要及時清理附著在模板上的混凝土、刷脫模劑。，難以清除時，可采取模板除垢劑處理，不準敲砸，拆下來的腳手架要清理架體上附著的混凝土塊等。質(zhì)量保證措施序號項目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標準1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標高177。，門窗洞口必須加螺桿對拉。、步距、掃地桿、剪刀撐嚴格按要求施工，主桿必須垂直無歪斜。、幾何尺寸正確及方正垂直。、拆除必須按部位分配到專人施工，誰支誰拆，固定到人；模板與砼的接觸面應涂隔離劑（脫模劑），對油質(zhì)類等影響結(jié)構或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。，墻跟處必須拉通線找平，水平誤差不超過5mm。，在起步第一道或是轉(zhuǎn)角的第一道距離不超過200mm。，應由項目工程師帶隊，施工、質(zhì)檢、安全等人員全部到現(xiàn)場參加驗收，合格后方可進行下道工序施工。：為防止內(nèi)模整體移位，合模前，需焊定位鋼筋，要求定位鋼筋距離模板根部30mm，其水平間距為1500mm，梅花形布置，長度=墻厚1mm。，采用砂漿將模板根部進行封閉。，其接縫位置必須在澆筑混凝土前鑿毛、清理。，在澆筑混凝土前，模板應澆水潤濕，但模板內(nèi)不應有積水。，有利于清理柱內(nèi)垃圾雜物，保證混凝土的澆搗質(zhì)量。本方案采取如下監(jiān)測措施：，項目每天進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。、插座連接是否松動，普管連接扣件是否松動。、垂直度。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施保證安全后再施工。：每10～15m布設一個監(jiān)測剖面，每個監(jiān)測剖面布設不少于2個支架水平位移監(jiān)測點，3個支架沉降觀測點。，并及時向上級部門報告。3生產(chǎn)經(jīng)理王一富協(xié)助項目執(zhí)行經(jīng)理統(tǒng)籌安排工作，負責生產(chǎn)工作，為安全生產(chǎn)、質(zhì)量直接負責人，負責現(xiàn)場進度計劃安排。6技術部劉湘江負責土建工程技術資料收集、整理、歸檔，參與施工方案的編制，報審工作7物質(zhì)部負責材料的進場、收集、整理、登記、發(fā)放工作8施工部蔣承元負責現(xiàn)場生產(chǎn)工作，考試合格后方可上崗。，必須有穩(wěn)固的登高設備。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺必須支搭牢固。，應按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。，模板沒有固定前，不得進行下道工序。；登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴禁放在模板或腳手架上。，邊就位、邊校正、邊安設連接件，邊加設臨時支撐穩(wěn)固。，必須設立專職人員看模，一旦發(fā)特殊情況，立即停止?jié)沧⒒炷?，應及時進行處理。，支柱和斜撐下的支承面應平整墊實，并有足夠的受力面積，支撐件應著力于外鋼楞，予埋件與預留孔洞必須位置準確，安設牢固。墻和柱子模板的底面應找平，下端應與事先做好的定位基準靠緊墊平，在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時，模板應有可靠的支撐點，其平直度應進行校正。，嚴禁任意變動。 ，下部嚴禁墊磚及其它易碎物，2M高度的垂直允許偏差為15mm。，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。，以內(nèi)、外墻角開始，向相互垂直的二個方向拼裝，連接模板的U形齒要正反交替安裝，同一道墻的兩側(cè)模板要同時組合，以確保模板安裝時的穩(wěn)定。,應組織專門小組檢查支撐體系中各種堅固件的固體程度，精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式。派安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時應立即暫停施工，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全責任人檢查同意后方可復工。防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變化，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止混凝土澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝前修補完整。布料機下需加設鋼管作為臨時支撐。 ，應逐塊拆卸。如有間歇，亦應將已拆下的模板的配件及時運走，防止墜落傷人。，佩戴安全帶，防滑膠鞋，禁止穿拖鞋上班。，螺母應擰緊無松動。 副組長協(xié)助組長組織、指揮、協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時代行組長的職責。常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等。發(fā)生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在1小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。組員立即進行搶救。具體指揮人安排在危險區(qū)域的人員疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。人員有支架的構件或其它物件壓住時，先對支架及現(xiàn)場進行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進行加固后，方進行相應的搶救，防止搶險過程中再次倒塌，造成進一步的傷害。施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。動脈出血應用指壓大腿根部股動脈止血；如有切斷傷害，應尋找切斷的部分，將其妥善保留；在急救醫(yī)生到來后，應將傷員受傷原因和已經(jīng)采取的救護措施詳細告訴醫(yī)生。動脈出血應用指壓大腿根部股動脈止血；在急救醫(yī)生到來后，應將傷員受傷原因和已經(jīng)采取的救護措施詳細告訴醫(yī)生。動脈出血應用指壓大腿根部股動脈止血；在急救醫(yī)生到來后，應將傷員受傷原因和已經(jīng)采取的救護措施詳細告訴醫(yī)生。，防止模板旋轉(zhuǎn)、墜落、碰撞傷人。，吊運應防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。用橇棍調(diào)整大模板時，要注意保護模板下面的砂漿找平層。，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。，對變形的大模進行校正。，及時鋪設木板防護。因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關文獻建議，如果僅按規(guī)范計算，架體安全性仍不能得到完全保證。梁段:KL1。分別計算得 kN/m kN/m2， kN/m2作為本工程計算荷載。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。mm)； σ 面板的彎曲應力計算值(N/mm2) [f] 面板的抗彎強度設計值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計算：M = +其中 ，q 作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設計值: q1= =；振搗混凝土荷載設計值: q2= 4=；計算跨度: l = (2000180)/(61)= 364mm；面板的最大彎矩 M= [(2000180)/(61)]2 + [(2000180)/(61)]2= 105N次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q = 本工程中，次楞采用木方，寬度50mm，高度100mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W = 251010/6 = ；I = 25101010/12 = ；E = N/mm2； 計算簡圖 剪力圖(kN) 彎矩圖(kNm，最大支座反力 R= kN，最大變形 ν= mm（1）次楞強度驗算強度驗算計算公式如下:σ = M/W[f]經(jīng)計算得到，次楞的最大受彎應力計算值 σ = 105/105 = N/mm2；次楞的抗彎強度設計值: [f] = 17N/mm2；次楞最大受彎應力計算值 σ = N/mm2 小于 次楞的抗彎強度設計值 [f]=17N/mm2，滿足要求?。?）次楞的撓度驗算次楞的最大容許撓度值: [ν] = 500/400=；次楞的最大撓度計算值 ν= 小于 次楞的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！主楞承受次楞傳遞的集中力，,按照集中荷載作用下的多跨連續(xù)梁計算。m) 主楞變形圖(mm