【正文】 甲方供應(yīng)的設(shè)備材料,我公司將在進場后一周內(nèi)提出設(shè)備到貨時間表。暖通凈化空調(diào)工程施工方案、凈化工程主要檢測儀表及施工機械序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地制造日期額定功率生產(chǎn)能力備注一、檢測儀器、設(shè)備1.激光粒子計數(shù)器Y0991蘇凈2數(shù)字熱球式風(fēng)速儀ZRQ11北京3指針式熱球風(fēng)速儀QDF31北京4數(shù)字溫度計HM341芬蘭5目視露點儀MLY31成都6便攜式聲級計HY1101衡陽7數(shù)字照度計JD31上海8數(shù)字微壓計DP1000ⅢC1上海9通風(fēng)干濕球溫度計2二、通用設(shè)備10活動升降平臺12176M11交流焊機BX340012交流焊機BX330013交流焊機BX620014氬弧焊機NSA430015焊條烘干箱YCH10016工業(yè)吸塵器PV38117臺鉆2512B18鋁型材切割機TS25319砂輪機20砂輪切割機21曲線鋸22電動剪23電動扳手24沖擊鉆TE1250425手電鉆Ф1326手電鉆ф627水平儀28對講機三、通風(fēng)空調(diào)施工專用設(shè)備29剪板機30聯(lián)合角咬口機31聯(lián)合角咬口機32拼板機33單平咬口機凈化工程主要檢測儀表及施工機械（續(xù)表）序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地制造日期額定功率生產(chǎn)能力備注34.按扣咬口機YZA10135彎頭咬口機SAF6236折邊機WC237手動折方機WS12237壓筋機239手動壓筋機340咬縫機JF1141鉚釘機JMJD2四、電氣施工專用設(shè)備42壓接鉗143數(shù)字式MΩ表244萬用表、鉗形表445水平尺、線垂65．凈化裝修工程施工方案5．2．1 組合方式及特性 凈化車間的潔凈度，取決于圍護結(jié)構(gòu)的密閉性能，取決于墻體組合形式，工藝及選用的結(jié)構(gòu)連接體（鋁合金結(jié)構(gòu)體）的形式。5．2．2 關(guān)于二次設(shè)計 結(jié)構(gòu)的二次設(shè)計根據(jù)設(shè)計院提供的各專業(yè)圖紙，結(jié)合建設(shè)方的工藝要求，綜合考慮暖通、管道、電氣的專業(yè)配合，對頂板和壁板按照廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)進行排版，從美觀角度考慮到頂板、壁板的對縫，門窗、高效送風(fēng)口和回風(fēng)口的布置方式，從而確定頂板、壁板和鋁型材的規(guī)格數(shù)量。5．2．3 施工要點 潔凈圍護結(jié)構(gòu)的安裝是在技術(shù)夾層內(nèi)的各種主管安裝完畢,然后對室內(nèi)地墻、空間進行一次徹底清掃,達(dá)到無積塵后進行施工,并在施工過程中零部件和場地做到專人清掃。吊掛等與主體結(jié)構(gòu)和地面的連接件的固定應(yīng)嚴(yán)格按二次設(shè)計圖要求進行。 ,使吊頂在受荷載后的使用過程中保持平整。禁止撞擊和踩踏板面。 ,必須用硅膠密封,嵌填的密封膠應(yīng)平直、光滑、不應(yīng)有間斷,外露毛邊等現(xiàn)象。 ,除某些外門為避開重設(shè)備等運輸時可能對門樓的碰撞而把密閉條全部設(shè)置在門扇上,一般情況下,為了使密閉條盡量避免39。密閉條應(yīng)沿活動縫隙周邊連續(xù)敷設(shè),以便在門關(guān)閉后形成一圈封閉齒形的密封線。 ：管道穿過圍護結(jié)構(gòu)時,首先需要有良好的固定構(gòu)造,在使用時不能晃動變位,才能保證密封措施的效果。因此壁板上所開的每個孔的周邊附加定位骨架,大尺寸風(fēng)管加固應(yīng)防止前后、左右、上下竄動,在管壁與壁板縫隙內(nèi)墊膠或海綿墊再用密封膠處理。5．2．4 質(zhì)量要求 ，地面和墻面之間使用一體化馬槽,可以保證壁板水平不扭曲,在馬槽與地面交接處必須注膠，以防止水或其它液體從隔墻位置滲透。彩鋼板應(yīng)有質(zhì)保書，性能檢測報告,合格證書。壁板和配件應(yīng)在清潔環(huán)境中開箱啟封。 ，板縫要垂直嚴(yán)密。壁板和頂棚表面應(yīng)光潔、平整,不起灰，不落塵，耐腐蝕，耐沖擊,易清洗。R圓角安裝必須平直，接頭嚴(yán)密o f、所有密封窗、潔凈門及隔斷縫隙均需用硅膠密封。5．凈化空調(diào)工程施工方案5．3．本工程特點 本工程設(shè)計時依據(jù)GMP98規(guī)范，凈化級別為100000級，在施工中要進行風(fēng)量核算和針對性處理。 、咬口、折彎、鉚接全部采用機械化作業(yè)。 ，排風(fēng)管制作咬口縫要用焊錫密封，防止氣體泄漏。風(fēng)管的清洗、漏光檢驗按《潔凈空調(diào)風(fēng)管清洗與漏光光檢驗工藝標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。 清洗步驟：咬口前除去鋼板表面的浮塵——咬口組合成形后用專用清洗劑進行處理然后用中性劑清洗清水擦洗白布擦凈白綢布檢驗硅膠密封透明塑料薄膜封口處理。 。 。 f、施工過程中有專職的檢查員進行檢驗，嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求和設(shè)計要求施工。 ,嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一施工,發(fā)現(xiàn)問題,采取有效措施,立即補救，不拖拉，不遺留。 c、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查,堅持自檢,互檢和專檢。 e、對工程中的設(shè)備安裝前后都要加強管理,采取一定的有效的措施保護好。 c、搞好文明施工，安全生產(chǎn)。 e、關(guān)鍵部位的安裝必須專人負(fù)責(zé)，如高效過濾器的安裝，空調(diào)設(shè)備的吊裝等。作為凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的主要材料鍍鋅鋼板的表面，要求光滑潔凈,并具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結(jié)日花紋。盡量減少底部的縱向拼縫。 d、風(fēng)管的咬口縫，鉚釘孔及翻邊的四個角，必須用對金屬不腐蝕，流動性好，固化快，富于彈性及迂到潮濕不易脫落的密封膠進行密封。 f、風(fēng)管制作好后，不得露天堆放或長期不進行安裝。 g、法蘭螺栓間距不應(yīng)大于120 mm ；法蘭鉚釘間距不應(yīng)大于l00mm。i、 加工好的成品部件，不能堆碼過高，避免將下面的部件壓變形。 k、風(fēng)管連接法蘭的墊料應(yīng)用閉孔海綿橡膠，其厚度不能小于5mm，盡量減少接頭；接頭必須采用榫形或楔形連接，并涂膠粘牢；法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁齊平。 防火閥必須設(shè)單獨支架。發(fā)現(xiàn)問題做上記號，以備處理。 保溫工程必須妥善解決五大關(guān)鍵問題： (一〉合適的保溫材料、足夠的保溫厚度； (二〉保溫材料結(jié)合部的密封性問題； (三〉保溫層隔潮層的連續(xù)性問題； (四) 設(shè)備、管道、配件、部件的保溫層之間的連續(xù)性問題,這是防止“冷橋”的關(guān)鍵之關(guān)鍵； (五)保溫層的強度問題、保護層的防水問題。 (二)檢驗: 檢驗外形是否完整； 檢驗容重是否符合設(shè)計、是否符合產(chǎn)品樣本； 檢驗厚度是否符合設(shè)計、是否符合產(chǎn)品樣本； 檢驗含水量狀況，應(yīng)當(dāng)干燥，不得潮濕； 檢驗出廠合格證、化驗、物性試驗記錄是否齊全。5．3． 保溫工程施工 保溫基底檢查： 要保溫的設(shè)備、管道、部件、附件必須確定已經(jīng)施工完畢、已經(jīng)壓力試驗、驗收合格、有交接手續(xù)后，方可進行保溫工程施工； 表面防銹底漆施工完畢、表面清掃完畢，符合質(zhì)量要求后方可進行 保溫工程施工； 保溫工程的各道工序，必須符合設(shè)計要求，同時還應(yīng)符合相應(yīng)的各項國家規(guī)范和部頒標(biāo)準(zhǔn)。并分層固定； 嚴(yán)格防止破壞防潮層； 法蘭、閥門和人孔保溫，宜采用可卸的金屬外殼保溫。 (二〉工程驗收：必須按有關(guān)規(guī)定進行驗收，驗收資料和記錄應(yīng)齊全； (三〉質(zhì)量管理 要有專職或兼職質(zhì)檢員，要嚴(yán)格貫徹上道工序驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序； 要貫徹自檢、互檢、專檢制度。 b、各種導(dǎo)線及電氣器具的型號、規(guī)格必須符合要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,必須有產(chǎn)品合格證。5．4．潔凈照明工藝流程(見下圖)地線焊接配電箱盒外殼固定測定箱盒位置及固定定|地線焊倒導(dǎo)線連接管內(nèi)穿線選擇導(dǎo)線配管隱蔽驗收PVC管敷設(shè)安裝接線箱防腐處理檢查燈具開關(guān)等器具線路檢查絕緣測試其中管內(nèi)穿線與線路絕緣測試為關(guān)鍵工序。 b、潔凈燈具的安裝要注意密封，如采用嵌入式建議在上部采取措施，避免積塵和漏光。 d、選擇導(dǎo)線要求標(biāo)準(zhǔn)，相線、零線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，黑色線做零線，黃綠雙色線做保護地線。 f、成排熒光燈，在確定位置時必須拉線，以減少誤差。暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接，無鉸接現(xiàn)象，PE線 安裝明顯牢固。并打密封膠處理。必須在施工前制定合理的施工技術(shù)方案，在施工中嚴(yán)格按照規(guī)范施工作業(yè)。（3）本工程的管道較為復(fù)雜，以介質(zhì)劃分有給排水、蒸汽、壓縮空氣、熱水、冷卻水、純化水、主物料及輔助物料等。 確保GMP達(dá)標(biāo)的保證措施（1）工程開工前，應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真研究設(shè)計圖紙，通過與建設(shè)單位代表的交流，并根據(jù)施工現(xiàn)場實際測量的情況，對管道安裝的詳細(xì)布置進行二次設(shè)計。（2）除按設(shè)計要求外還應(yīng)按GMP的有關(guān)要求進行施工：如各種給水管道應(yīng)尺量豎向布置，就近用水設(shè)備處橫向進入，盡可能的不在設(shè)備上方布置橫向管道，防止水在橫向管內(nèi)靜止滯留，管道的彎曲半徑宜大面不宜小，彎曲半徑小容易積液，同樣，選用閥門時也應(yīng)考慮以不積液為好。（4）穿潔凈室彩鋼板管道的套管形式（保溫管道的套管除外）選擇及如何處理套管與管道之間隙對整個潔凈區(qū)域是致關(guān)重要的，為滿足GMP的要求，但又要考慮費用的節(jié)約，套管本身和技術(shù)夾層方向的細(xì)螺紋連接擰緊拼帽的材質(zhì)完全可以選Q235來加工制作，但是潔凈區(qū)域內(nèi)的與套管點焊接裝飾不但要不銹鋼加工，而且還需作外拋光處理，待管道安裝完畢時用玻璃膠將套管與管道之間的間隙封閉并作光滑處理。（7）潔凈室內(nèi)的保溫設(shè)備或管道必須平整、光潔，金屬保護外殼的接頭及搭邊縫隙間必須保證無顆粒性物質(zhì)脫落。（2）管子、管件、法蘭、墊片、閥門等管道組成件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并應(yīng)按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進行外觀檢驗，不合格者不得使用。不銹鋼管材一般要求外鏡面拋光，成份為1Cr18Ni304衛(wèi)生級不銹鋼為內(nèi)外拋光，外表面為鏡面拋光，內(nèi)表面達(dá)到衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)。（5）管道上的閥門應(yīng)抽查試驗，進行殼體壓力試驗和密封試驗。（6），試驗時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格。（7）試驗合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，并吹干。其厚度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。（8）管子應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格的不同分類堆放；所用輔材料設(shè)專架掛牌放置并掛牌；對不銹鋼管、管件、閥門、配件、墊料、焊接材料等應(yīng)放于庫房內(nèi)保管，對碳鋼管、鑄鐵管、塑料管、型鋼等應(yīng)放于有棚堆場內(nèi)。（2）不銹鋼管應(yīng)采用機械或等離子方法切割，最好不要采用普通的砂輪切割機，以避免砂輪切割機的含碳切割刀片在磨削切割過程中脫落的碳顆粒滲進管材中，應(yīng)采用合金鋼切割機或車床。（4）管子的切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物等。 管道的脫脂處理（1）純水管、凈化后的壓縮空氣管、藥液輸送管在焊接前需進行脫脂處理，去除管道內(nèi)壁由于加工工藝過程殘留在管內(nèi)的油脂。（4）脫脂處理后，用干凈的白色濾紙擦抹脫脂件表面，無油熒光為合格。（2）不銹鋼管道的衛(wèi)生連接采用快裝的卡箍連接，其主要優(yōu)點是安裝方便、接口處可拆卸下來進行衛(wèi)生處理，衛(wèi)生狀況較好。（4）對各種規(guī)格的PPR等熱熔接塑料管選用9423002和9423004型熱熔焊接機各1臺，分別在加工點和現(xiàn)場進行焊接。 管道安裝（1）施工順序一般按先室外后室內(nèi)、先地下后地上，豎井內(nèi)配管先時里層后外層、先大后小的原則施工，一般管道交叉或相碰時，設(shè)計無規(guī)定時，按低壓讓高壓、小管讓大管、支管讓主管、無坡讓有坡的原則要求。（3）對施工現(xiàn)場條件允許的所有管道集中下料、預(yù)制、焊接（套絲）成分段形的整體或半整體后再運至安裝位置進行拼裝連接。管道安裝時的坡度按設(shè)計要求控制。（6）管道安裝時的定位測量統(tǒng)一為土建的座標(biāo)。（7）管道安裝時應(yīng)盡量少轉(zhuǎn)彎，少分枝，根據(jù)介質(zhì)濃度，采用彎曲半徑R=5~6倍的煨制彎頭，以便于介質(zhì)流動順暢，避免積存于死角和滯留。法 蘭連接時不得強力 對口，密封用的石棉墊片應(yīng)平整，連接螺絲應(yīng)按照對角順序擰緊。（10）螺紋連接的管道，套絲后須清除管內(nèi)的油污，螺紋接頭密封材料宜選用聚四氟乙烯帶，不得用鉛油麻絲。（11）粘結(jié)的管道，應(yīng)對表面進行砂磨處理和清潔處理，不得沾污，粘結(jié)時必須保證插入承口的深度。（13）管道支架的制作、安裝應(yīng)按設(shè)計說明和有關(guān)規(guī)范的規(guī)程要求進行，對不銹鋼管道不得直接與碳鋼支架接觸，應(yīng)加不含