【正文】 作活動，或放置材料等，將涂膜碰壞、劃傷。主體施工樣板工序模板安裝1）、模板加工要求柱、梁的模板必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分然后刷封邊漆加以利用。安裝墻、柱模前，要清除雜物，焊接或休整模板定位的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。墻體隨層高變化，采用改變陰陽角模及丁字板尺寸調(diào)整配模。外幫模板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。施工縫處模板：利用竹編板鋸成長度為400700的馬牙形模板，凹部分間距同柱或板鋼筋間距相同，后背木方，預(yù)制成型。（2）、鋼筋切斷：用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。（4）、鋼筋加工需達(dá)到以下質(zhì)量要求：（5）、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；（6）、所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。（7）、調(diào)直鋼筋時(shí)，采用I級鋼筋的冷拉率不宜大于4％，II級鋼筋的冷拉率不宜大于1％。彎鉤，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。或135176。（9）、箍筋末端應(yīng)作彎釣，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。彎鉤。（11）、彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為177。20mm。在澆砼前應(yīng)搭好部分工作臺，以防砼工踩踏鋼筋。（3）、勞動力配置：設(shè)兩班人員6小時(shí)輪班作業(yè)：配合上下料 人/班，振搗 人/班，其中 人專門控制砼的坡頭、卸料點(diǎn)的振搗，平鍬收糙 人/班，護(hù)筋1人/班，看模2人/班，協(xié)助周邊指揮3人/班。2）、砼的澆筑（1）、柱混凝土澆筑：澆筑柱混凝土前，先在底部均勻澆筑5～10cm厚與柱混凝土同配比的去石砂漿，鐵鍬入模，不得直接入模。澆筑柱混凝土應(yīng)人柱頂通過串筒下料，事先計(jì)算出500mm的用量及每根柱混凝土的量，保證柱混凝土連續(xù)澆筑。（2）、梁、板混凝土澆筑：梁、板混凝土采用趕漿法同時(shí)澆筑，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，混凝土澆筑不斷向前進(jìn)行。板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后根據(jù)澆筑混凝土前設(shè)立的標(biāo)高，拉線檢查混凝土的表面標(biāo)高和平整度，然后用抹子抹平，抹壓不得少于二遍。3）、砼的質(zhì)量檢查、取樣及養(yǎng)護(hù)（1）、檢查混凝土原材料的品種、規(guī)格與用量，每班至少兩次；檢查混凝土的坍落度每班至少兩次；當(dāng)混凝土的配合比由于外界因素的影響而變動時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查；混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。（3）、混凝土試塊按規(guī)范要求進(jìn)行取樣，并將資料歸檔。冬季施工的混凝土養(yǎng)護(hù)嚴(yán)禁灑水。（6）、混凝土應(yīng)及時(shí)評定，使用的各種原材資料及時(shí)歸檔。預(yù)埋件，水泥磚，射釘槍，鐵釘?shù)茸龊脺?zhǔn)備。2． 作業(yè)條件：主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，與監(jiān)理一起制定樣板地點(diǎn)。根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石混凝土找平。3．粘接劑宜隨拌隨用，一般在拌后3—4小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。5．砌到接近上層梁、板底部時(shí)，應(yīng)留30~50mm空隙，待大約七天后用細(xì)石混凝土和水泥砂漿分二次嵌縫密實(shí)。7．門窗處砌筑時(shí)下嵌預(yù)留100mm高的鋼筋細(xì)石混凝土窗臺，兩邊進(jìn)墻各100mm，澆筑時(shí)內(nèi)高外低成梯形。（三）、 成品保護(hù)1．電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰壞。（四）、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1．門窗框兩側(cè)漏砌水泥磚：門窗框每邊沿窗高上下各150mm設(shè)置一塊，中間不大于400mm設(shè)置，窗臺兩邊各留100mm100mm墻厚的孔便于澆窗臺細(xì)石砼。3．墻體連接片不得漏放。2).防腐材料、嵌縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4).認(rèn)真做好墻體施工的驗(yàn)收工作，復(fù)核門窗洞的大小、位置、標(biāo)高等尺寸，對不符合要求的部位，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。2).根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口就位，將木榫塞入門窗框與四周墻體間的安裝空隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線等位置及形狀偏差，符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木榫或其他器具臨時(shí)固定。5).窗臺及時(shí)用1：：（外加劑）水泥砂漿進(jìn)行嵌縫密實(shí)，外墻窗四周用JS防水涂料涂刷二遍再進(jìn)行粉刷。2).平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃嵌入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。（五）、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1).門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3).門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無回彈、無變形和倒翹。5).門窗框與墻體的縫隙填嵌密實(shí)，表面平整。7).做水壓淋水試驗(yàn)，并報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收并檢查其滲水情況。2．卷材防水層特殊部位的細(xì)部作法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2）配套材料：1 瀝青膠粘劑：氯丁橡膠加入瀝青及溶劑配制而成的黑色液體。2 橡膠瀝青乳液：用于卷材粘結(jié)。4 汽油、二甲苯等：用于清洗工具及污染部位。2 操作工具、電動攪拌器、油毛刷、鐵桶、汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌?、壓子、手持壓滾、鐵輥、剪刀、量尺、1500mmφ30管（鐵、塑料）、劃（放）線用品。屋面防水工程必須由專業(yè)隊(duì)施工，操作人員持證上崗。3 防水層施工涂底膠前（冷底子油），應(yīng)將基層表面清理干凈。（二）、 工藝流程 基層清理 → 涂刷基層處理劑 → 鋪貼附加層 → 熱熔鋪貼卷材 → 熱熔封邊 →蓄水試驗(yàn)→鋪保溫層：施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈。：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。：將SBS改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時(shí)將已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點(diǎn)，點(diǎn)燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌?，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí)，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度為100mm。卷材末端收頭用瀝青嵌縫膏嵌固填實(shí)。（三）、 質(zhì)量要求1 基層應(yīng)平整，無空鼓、起砂，陰陽角應(yīng)呈圓弧形或鈍角。3 卷材防水鋪附加層的寬度應(yīng)符合規(guī)范要求；分層的接頭搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，收頭應(yīng)嵌牢固。（四）、 成品保護(hù)1 卷材防水層部位預(yù)埋的管道，在施工中不得碰損和堵塞雜物。3 卷材平面防水層施工，不得在防水層上放置材料及作為施工運(yùn)輸車道。2 空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈、產(chǎn)生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設(shè)時(shí)排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時(shí)基層應(yīng)充分干燥，卷材鋪設(shè)應(yīng)均勻壓實(shí)。4 滲漏：轉(zhuǎn)角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。屋面剛性保護(hù)層施工（細(xì)石混凝土）（一）、 施工準(zhǔn)備1． 材料及主要機(jī)具：（1） 水泥：應(yīng)采用425號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。（3） 石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。（4） 主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)，平板振搗器、運(yùn)輸小車、小水桶、半截桶、笤帚、25m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬，鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。2) 屋面防水層、保溫層已做完隱檢手續(xù)。（二）、 操作工藝1． 細(xì)石混凝土工藝流程：基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標(biāo)筋→澆筑細(xì)石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護(hù)1) 基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。3) 抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線。4) 抹標(biāo)筋：面積較大的為保證面層平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。6) 澆筑細(xì)石混凝土：A． 細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級應(yīng)按設(shè)計(jì)要求（C20）做試配，由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。B． 面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩，）再用2m 長刮杠刮平（操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走）。B． 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。D． 第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。9) 冬期施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于58℃。2． 面層抹壓過程中隨時(shí)將腳印抹平，并封閉通過操作處的一切通路。4． 面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求可以上人操作時(shí)，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過程中防止污染面層。在抹壓過程中撒干水泥面（應(yīng)撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結(jié)合，會造成面層起皮。2． 面層空鼓、有裂縫：由于鋪細(xì)石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結(jié)合層時(shí)面積過大用掃帚掃，甩漿等都易導(dǎo)致面層空鼓。面層抹紋多、不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早，最后一遍抹壓時(shí)應(yīng)抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。（二）、 準(zhǔn)備工作門窗、墻體預(yù)埋件及墻體內(nèi)部的各種管道安裝完畢，并經(jīng)檢查合格；（三）、 操作工藝、做灰餅應(yīng)符合下列規(guī)定：首先，按房屋面積大小規(guī)方，如房間小，可用一間墻做基線，用方尺規(guī)方即可。10mm的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)片，寬度不小于250mm。，用砂漿在上、中、下灰餅間標(biāo)筋，厚度同灰餅厚度。，邊抹界面劑邊抹底層灰，底層灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刮平，并用木抹子補(bǔ)灰摻平。 （四）、 成品保護(hù)1. 門窗護(hù)角做完后及時(shí)將框上的水泥漿沖刷干凈，防止污染。3. 要保護(hù)好墻面的預(yù)埋件、管線槽、盒、電氣、水暖所預(yù)留的孔洞，不要抺死。保證灰層增長到足夠的強(qiáng)度。抺灰層過厚：抺灰層厚度如超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抺灰層墜落。2. 抺灰配合比使用不合適：底子灰的強(qiáng)度太高，使灰層出現(xiàn)大面積空鼓、開裂。抺灰前應(yīng)用托線板、靠尺對抺灰墻面尺寸預(yù)測，安排好陰陽角不同兩個(gè)面的灰層厚度和方正，認(rèn)真做好灰餅、沖筋。做到墻面垂直、平整，陰陽角方正。改進(jìn)方法；操作時(shí)按工序要求認(rèn)真吊線、套方、找直。削直根部，使之方正、順直。2) 吊垂直、套方找規(guī)矩∶分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，找按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。4) 抹面層砂漿∶底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。先用水濕潤，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮目相看平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。并補(bǔ)勾縫。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。6) 養(yǎng)護(hù)∶水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。2) 吊垂直、套方找規(guī)矩∶同前。4) 彈線、分格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿∶首先應(yīng)按圖紙上的要求彈線分格，粘分格條，注意粘豎條時(shí)粘在所彈立線的同一側(cè)，防止左右亂粘。先批專用界面劑一道，緊跟著抹面。做完面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。（四）、 成品保護(hù) 門窗框上的殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整，如采用水泥嵌縫時(shí)應(yīng)用低堿性的水泥，縫塞好后應(yīng)及時(shí)清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保護(hù)其灰層有足夠的強(qiáng)度。（五）、 應(yīng)注意的問題空鼓、開裂和爛根∶由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；對于預(yù)制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的棧皮也不剔除就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決∶第一施工前的基體清理和澆