【正文】 數(shù)備 注1司機(jī)12指揮長13泵機(jī)司機(jī)14鋼筋工25鉆機(jī)組46后勤人員17合計(jì)10機(jī)具設(shè)備計(jì)劃根據(jù)場地條件、設(shè)計(jì)樁數(shù)以及工期要求，我公司計(jì)劃調(diào)用壹臺(tái)長螺旋鉆機(jī)及其配套設(shè)備，各設(shè)備列表如下：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)功率（KW）單位數(shù)量1樁機(jī)CFG23 螺旋鉆機(jī)150臺(tái)12挖掘機(jī)臺(tái)13電焊機(jī)DN30035臺(tái)24振動(dòng)錘個(gè)15混凝土輸送泵HBT6055臺(tái)16全站儀NTS332R臺(tái)17水準(zhǔn)儀DZS31臺(tái)1設(shè)備用電分析：樁機(jī)工作時(shí)間最大用電量為：275kw。設(shè)計(jì)樁數(shù)171根，根據(jù)本場地的特點(diǎn)和我司的施工經(jīng)驗(yàn)，以平均10根/天計(jì)，從正式施工之日起，樁基施工計(jì)劃工期約17天。工藝流程：長螺旋鉆孔灌注樁樁采用泵送混凝土技術(shù)，提鉆與灌注同步進(jìn)行，既加快了施工進(jìn)度，又避免了水下澆注砼的缺點(diǎn)，其施工工藝流程如下：樁位放線自檢合格報(bào)監(jiān)理復(fù)核樁機(jī)就位、對(duì)點(diǎn)鉆頭空轉(zhuǎn)清底提鉆泵送混凝土振動(dòng)插入鋼筋籠移 機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高不合格整改連通輸送泵六、施工方法及要求測(cè)量定位（1）根據(jù)建設(shè)方提供的已知坐標(biāo)點(diǎn)，測(cè)放前建筑物四角控制點(diǎn)，作為樁位測(cè)放的控制樁，并進(jìn)行閉合測(cè)量，（閉合誤差應(yīng)不超過規(guī)范允許誤差）、長度測(cè)量（采用鋼尺量距，長度允許偏差不超過L/3000），（2）將四個(gè)控制點(diǎn)引測(cè)出樁機(jī)施工范圍外，作為永久控制點(diǎn)，以便樁基礎(chǔ)施工完畢后，移交給上部結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍；（3）根據(jù)建筑物四個(gè)角樁控制點(diǎn)，引測(cè)出各軸線，根據(jù)各軸線與樁位的關(guān)系，施放樁位（樁位位置用φ18鋼筋引孔，深度為大于20cm，孔內(nèi)用白灰灌滿，再在孔內(nèi)放入竹簽形成樁位）；樁位放樣允許偏差為2cm以內(nèi)；（4）測(cè)量放樣完畢后，及時(shí)復(fù)查自檢，并請(qǐng)監(jiān)理及建設(shè)單位復(fù)核，復(fù)核合格后才能開始樁基施工；（5）樁機(jī)就位時(shí)，鉆頭上鉆尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位（白灰柱），誤差不得超過2cm。坍落度檢測(cè)每臺(tái)班不得少于2～3次，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知混凝土供應(yīng)站進(jìn)行調(diào)整；（2）泵送砼時(shí)，前后臺(tái)聯(lián)絡(luò)要保持暢通，泵機(jī)手要根據(jù)前臺(tái)指揮長要求，控制砼泵輸送速度，防止堵管和爆管；（3） 提鉆速度在混凝土供應(yīng)正常條件下：一般控制在1～2m/min，在淤泥及淤泥質(zhì)土層，～；（4）～。鋼筋籠制作安放要求（1）鋼筋外觀、品種、規(guī)格應(yīng)滿足【規(guī)范】和設(shè)計(jì)要求，原材料應(yīng)經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用；（2）鋼筋籠制作應(yīng)滿足【鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程】（JGJ182012）；（3）鋼筋籠長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并保證鋼筋籠有足夠的剛度；（4）鋼筋籠制作允許偏差： 長度允許偏差： 177。20mm； 主筋間距允許偏差：177。10mm；（5）鋼筋籠的安放施工過程中，施工員必須對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的交底，使施工班組對(duì)施工圖有明確的認(rèn)識(shí)，控制好各根樁的鋼筋籠的標(biāo)高，嚴(yán)禁因讀圖失誤而造成鋼筋籠籠頂標(biāo)高放置過高或過低，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。對(duì)關(guān)鍵、特殊工序，必須做作業(yè)指導(dǎo)書并由公司技術(shù)處審核。質(zhì)安員在施工管理人員自檢合格后必須進(jìn)行復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正；施工管理人員必須做好隱蔽記錄。為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在塔架上作控制深度的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)記錄；6）、長螺旋鉆孔灌注樁施工允許偏差如下表：鉆孔灌注樁(d≤1000mm)施工允許偏差【建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范】（GB502022009）（54）項(xiàng) 目樁位允許偏差樁徑允許偏差(㎜)垂直度偏差單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁≤100㎜177。按每次澆搗砼的數(shù)量、部位、強(qiáng)度等級(jí)及準(zhǔn)確的澆搗時(shí)間報(bào)攪拌站備料，砼的供應(yīng)必須保證砼泵連續(xù)工作，預(yù)計(jì)控制好運(yùn)輸、間歇時(shí)間不能超過砼初凝時(shí)間，預(yù)拌砼到現(xiàn)場出料嚴(yán)禁加水。泵送混凝土每工作班供應(yīng)超過100m3的工程，派出質(zhì)量檢查員駐場；混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。②時(shí)間：混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的連續(xù)時(shí)間，見下表：溫度混凝土強(qiáng)度等級(jí)≤C30混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)間（min）時(shí)間（min）≤25℃1209025℃9090③要求：運(yùn)輸過程中，要考慮混凝土的緩凝和失水情況，混凝土送到澆筑地點(diǎn)后，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行二次攪拌，同時(shí)應(yīng)檢測(cè)其坍落度，所測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)符合施工方案中對(duì)此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②鋼筋籠的制作偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定：主筋間距： 177。10㎜箍筋間距： 177。50㎜③鋼筋籠的植入，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高要求，一般應(yīng)使其頂端稍低于砼面60㎜；④鋼筋籠安放：在樁孔澆灌混凝土?xí)r澆注至孔口后，鋼筋籠采用進(jìn)行線吊起垂直安放位置正確，做到不上浮不偏，按照施工技術(shù)要求，保證鋼筋籠軸線與鉆孔軸線一致。堆放場地硬化，用鋼架管架空。使孔內(nèi)砼與各土層相互充分結(jié)合以增加樁周摩擦力，從而提高單樁的承載力。如遇流砂層，砼灌不起來，這時(shí)采取降低拔鉆速度或停拔，利用泵壓力加大充盈系數(shù)來保證樁不縮頸（其增加的工程量和費(fèi)用由現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可，增加費(fèi)用由業(yè)主負(fù)責(zé)）；12）、選派有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)長及指揮長操作施工，在施工過程中搜集有關(guān)參數(shù)