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質(zhì)量工程學(xué)三個重要方案介紹-在線瀏覽

2025-06-13 07:45本頁面
  

【正文】 C方法的要求。它能夠幫助我們1. 對過程作出可靠的評估。3. 為過程提供一個早期報警系統(tǒng),及時監(jiān)控過程的情況以防止廢品的發(fā)生。SPC作為質(zhì)量改進的重要工具,不僅適用于工業(yè)工程,也適用于服務(wù)等一切過程性的領(lǐng)域。l DOE—實驗設(shè)計任何事物都可看作是一個過程。在大多數(shù)情況下,這種輸出的不穩(wěn)定會給我們帶來許多困擾,甚至損失。實驗設(shè)計是以概率論與數(shù)理統(tǒng)計為理論基礎(chǔ),經(jīng)濟地、科學(xué)地制定實驗方案以便對實驗數(shù)據(jù)進行有效的統(tǒng)計分析的數(shù)學(xué)理論和方法。實驗設(shè)計過程可以分成實驗方案的設(shè)計和實驗結(jié)果的數(shù)據(jù)分析兩部分。實驗設(shè)計的方法種類很多,但為了提高實驗的準確性和可靠性,都必須遵循三個基本原則:隨機化原則、重復(fù)原則和局部控制原則。在實際應(yīng)用中,實驗設(shè)計可以解決如下問題:1. 科學(xué)合理地安排實驗,從而減少實驗次數(shù)、縮短實驗周期,提高經(jīng)濟效益。3. 分析影響因素之間交互作用影響的大小。5. 找出較優(yōu)的參數(shù)組合,并通過對實驗結(jié)果的分析、比較,找出達到最優(yōu)化方案進一步實驗的方向。在上世紀三十、四十年代,英、美、蘇等國對實驗設(shè)計方法進行了進一步的研究,并將其逐步推廣到工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中,在冶金、建筑、紡織、機械、醫(yī)藥等行業(yè)都有應(yīng)用。今天,實驗設(shè)計已成為日本企業(yè)界人士、工程技術(shù)人員、研究人員和管理人員必備的一種通用技術(shù)。八十年代,田口方法進入美國,得到了普遍關(guān)注。我國在六十年代就曾對實驗設(shè)計進行了研究和推廣,八十年代又引入了田口方法,取得了一定成效。l FMEA—故障模式及影響分析在設(shè)計和制造產(chǎn)品時,通常有三道控制缺陷的防線:避免或消除故障起因、預(yù)先確定或檢測故障、減少故障的影響和后果。FMEA是一種可靠性設(shè)計的重要方法。它對各種可能的風(fēng)險進行評價、分析,以便在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上消除這些風(fēng)險或?qū)⑦@些風(fēng)險減小到可接受的水平。為達到最佳效益,F(xiàn)MEA必須在故障模式被納入產(chǎn)品之前進行。由于產(chǎn)品故障可能與設(shè)計、制造過程、使用、承包商/供應(yīng)商以及服務(wù)有關(guān),因此FMEA又細分為設(shè)計FMEA、過程FMEA、使用FMEA和服務(wù)FMEA四類。設(shè)計FMEA(也為d FMEA)應(yīng)在一個設(shè)計概念形成之時或之前開始,并且在產(chǎn)品開發(fā)各階段中,當設(shè)計有變化或得到其他信息時及時不斷地修改,并在圖樣加工完成之前結(jié)束。需要注意的是,d FMEA在體現(xiàn)設(shè)計意圖的同時還應(yīng)保證制造或裝配能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計意圖。進行d FMEA有助于:1. 設(shè)計要求與設(shè)計方案的相互權(quán)衡。3. 提高在設(shè)計/開發(fā)過程中考慮潛在故
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