【正文】 。井架上不設(shè)外圈平臺，以減少外模提升時重量，緊固鋼絲繩的人員只在位于外爬梯處進(jìn)行緊固操作。內(nèi)提升系統(tǒng)施工煙囪內(nèi)的垂直提升設(shè)備采用3t卷揚(yáng)機(jī)，配直徑Φ14鋼絲繩，通過吊桶上下料。在施工過程中定期檢查底板的平整度，裝鋼筋、鋼管、扣件等時要輕放，以免使底板變形，露縫漏漿；垂直裝運(yùn)鋼筋時鋼筋上部用棕繩與起吊鋼絲繩固定牢，防止鋼筋傾斜。用井架內(nèi)的提升料桶將鋼筋、鋼管、耐酸澆注料等提升到上部的施工平臺上，用平臺封板封住洞口。內(nèi)井架及龍門架提升用的天滑輪裝在井架頂部的天滑輪固定架上，天滑輪固定采用四到八根斜桿加固天滑輪桿，并設(shè)角底滑輪及轉(zhuǎn)向滑輪。如下圖示。3t卷揚(yáng)機(jī)用13mm鋼絲繩拉錨在煙道平臺梁、板、柱上，并剔出梁、板筋，焊接錨固卷揚(yáng)機(jī)架。在煙道平臺上搭設(shè)一安全通道，通道頂部設(shè)雙層防護(hù)棚。操作爬梯施工 在煙囪內(nèi)井架上，內(nèi)提升洞口的旁邊，設(shè)置操作爬梯，爬梯位置根據(jù)煙囪內(nèi)徑盡量與提升洞口保持最大的距離。采用雙排鋼管，并且用雙層鋼管做為踏步，搭接部采用扣件固定。每間隔20米做一休息平臺。爬梯下口應(yīng)加鎖。筒身施工質(zhì)量要求：在施工過程中，筒身中心垂直度用經(jīng)緯儀或鉛直儀檢查，必須把偏差控制在＜110mm，筒壁厚度誤差177。25mm。移置模板施工移置模板的構(gòu)造筒身外模均采用2mm厚，10002000m的白鐵皮或定型鋼模板制作，每張鐵皮加工時按40mm收比度收分。兩邊收分。內(nèi)模板根據(jù)我公司多年實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，采用2mm厚鐵皮或定型鋼模板按煙囪內(nèi)壁的收分度加工成均分的四組，每組均在兩邊留出收分模板，在每板的上部按間距2m，即每隔一塊板焊接上提升模板用的Φ14鋼筋掛鉤。在每張鐵皮上距連接縫250mm處，焊兩列穿鋼絲繩的連接器，以便于穿設(shè)緊固模板用鋼絲繩，在澆筑砼時緊固外模。磚塊拆除內(nèi)部磚塊采取人工由上而下，分段拆除，拆下的磚塊放在一個加工好的吊欄里，用卷揚(yáng)機(jī)緩緩放下到煙囪底部平臺，再從煙囪進(jìn)煙口清理出，直到地面。鋼筋施工豎向鋼筋及環(huán)形鋼筋均采用綁扎搭接，搭接長度按圖紙設(shè)計及規(guī)范要求施工。凡Φ12毫米以上的水平環(huán)筋，應(yīng)事先按其所在部位的筒身弧度放樣加工成弧形備用。綁扎鋼筋時，先綁扎豎向筋后綁扎環(huán)筋。筒身的豎向鋼筋從筒身中心位置，按圖紙要求用鋼尺量準(zhǔn)半徑后均勻分布，豎向鋼筋的接頭交錯分布在每一水平截面內(nèi)，不大于鋼筋總數(shù)25%。變換縱向鋼筋的直徑或根數(shù)時，應(yīng)在筒壁的全圓周內(nèi)均布地進(jìn)行。所有鋼筋交叉處均用22號扎絲綁扎。高出模板的縱向鋼筋要綁扎兩道環(huán)形鋼筋予以臨時固定?；炷敛牧匣炷恋臐仓跐仓炷林?，必須復(fù)查模板的尺寸，詳細(xì)核對各種預(yù)埋件的標(biāo)高、位置和數(shù)量，確認(rèn)無誤后方可澆筑砼。在現(xiàn)場設(shè)一臺350L攪拌機(jī)，進(jìn)行混凝土的拌制，用手推車運(yùn)送到煙道平臺上，再推到井架內(nèi)，由內(nèi)井架卷揚(yáng)機(jī)利用吊桶提升到平臺上，并直接用溜槽將混凝土溜至煙囪壁身澆搗部位。砼分層澆筑，每層高度約250300mm。振搗混凝土?xí)r，不得觸動鋼筋和模板。在提升模板時，不得振搗混凝土?；炷梁弯摻畋挥臀蹠r，應(yīng)清理干凈。筒身按每澆筑10m高，制取兩組混凝土試塊，標(biāo)明取樣日期，一組施工現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)，到600℃第一次澆筑時，多做幾組試塊，分別試壓一天、二天及三天強(qiáng)度，以供施工參考用。砼表面及各接槎處必須平整光潔，不能有蜂窩麻面及明顯的施工縫。養(yǎng)護(hù)和拆模筒身內(nèi)模板的拆除，應(yīng)在混凝土的強(qiáng)度達(dá)到能承受上部荷重而不變形時方進(jìn)行。拆除模板后應(yīng)及時對其表面應(yīng)及時進(jìn)行修理，并澆水養(yǎng)護(hù)，保持經(jīng)常濕潤，其延續(xù)時間不應(yīng)小于7晝夜。養(yǎng)護(hù)用水，由于水壓不高，故需安裝一臺加壓水泵，用￠5060水管將水送到井架頂部，并隨井架的增高而接高，自管頂用膠管向下引水到圍設(shè)在外吊梯周圍的￠25毫米膠皮噴水管內(nèi)，噴水管上鉆有間距120150毫米￠35毫米的噴水孔，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照商混合同技術(shù)要求驗(yàn)收進(jìn)場混凝土?；炷恋膹?qiáng)度等級全部達(dá)到設(shè)計要求，振搗密實(shí)，不得有孔洞、漏筋、縫隙夾渣等缺陷。工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，一次混凝土下料不能過厚，避免形成欠振，混凝土澆筑時，每層下料厚度小于500mm，要按順序振搗，以防少振或漏振，對基礎(chǔ)環(huán)壁根部鋼筋數(shù)量多的部位，派專人監(jiān)控振搗。由上而下逐層拆除，按上升時的順序逐層向下施工，先將上層平臺轉(zhuǎn)到下層平臺以下，并鋪好，再拆除上面的鋼管架，保留天滑桿架，用料桶放下所拆除的管件。對原來錨入砼的管件，如抽不出拆不掉的，只有割斷，再用水泥珍珠巖及細(xì)石砼封堵鋼管洞；對能抽出的，則抽出后用水泥珍珠巖及C35細(xì)石砼封堵洞口。．特殊氣候施工雨天施工為確保工程施工進(jìn)度，在雨天不是很大的情況下仍進(jìn)行施工，所有人員披上雨衣，穿上絕緣水鞋。在施工平臺下，搭設(shè)臨時防雨棚避雨。在防雨棚上設(shè)置避雷針，與內(nèi)井架的避雷系統(tǒng)相連，一旦遇到雷電天氣，所有施工人員及時進(jìn)棚躲避，待天氣穩(wěn)定后再出來施工。工程所需的主要措施材料工程所需的主要措施材料如下表所示：名 稱規(guī)