【正文】 孔之前的工序，屬于成孔范圍，其后屬于成樁范圍。因此，要求準(zhǔn)確、可靠，現(xiàn)場(chǎng)需反復(fù)校核。要求主動(dòng)鉆桿追制，三點(diǎn)成一線（天車、轉(zhuǎn)盤、孔口三者中心在同一條垂直線上），轉(zhuǎn)盤底座穩(wěn)固可靠。鋼筋籠的制作與成孔同步進(jìn)行，在灌注設(shè)備就位前，先吊放鋼筋籠。在鋼筋籠下置過(guò)程中檫刮孔壁，會(huì)形成新巖、屑沉淀到孔底。二次清孔通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，方可進(jìn)入砼灌注工序。為此要嚴(yán)格按試驗(yàn)室要求的級(jí)配。鉆孔灌注樁的施工是一項(xiàng)技術(shù)要求非常高的工程，為了確保樁基 的施工質(zhì)量，我們將從施工的每個(gè)環(huán)節(jié)入手，把抓好質(zhì)量手段貫穿到每道工序中，做到環(huán)環(huán)緊扣有條不紊。鋼筋和焊條必須有出廠合格證及質(zhì)保單；鋼筋需經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)合格后方能使用；鋼筋焊接件經(jīng)試驗(yàn)合格后，鋼筋籠方可投入制作；按設(shè)計(jì)要求制作保護(hù)層固定環(huán)；加工成型的鋼筋籠均需掛牌；鋼筋搭接長(zhǎng)度和位置嚴(yán)格按施工規(guī)范處置，鋼筋籠制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，各項(xiàng)誤差均應(yīng)控制在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，做好隱檢記錄。投料時(shí)應(yīng)經(jīng)常抽查，攪拌砼時(shí)間應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。在試塊上應(yīng)注明標(biāo)號(hào)、日期、砼強(qiáng)度等級(jí)。主要技術(shù)要點(diǎn)及對(duì)策技 術(shù) 要 點(diǎn)對(duì) 策雜填土、粉土、粉砂及圓礫層坍塌為了強(qiáng)化不穩(wěn)定地層的護(hù)壁效果，必要時(shí)加入處理劑提高泥漿比重和粘度，降低失水量。地下障礙物的清除（含石塊和木樁等）首先探明速度及其為何物，然后根據(jù)具體情況進(jìn)行處理。如遇不可處理的障礙物時(shí)，應(yīng)即向監(jiān)理和業(yè)主反映，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門提出處理方案。 （5）保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施①技術(shù)交底認(rèn)真閱讀施工圖紙、有關(guān)技術(shù)文件，及本工程監(jiān)理文件，了解設(shè)計(jì)意圖，堅(jiān)持按圖施工，按程序作業(yè)，按規(guī)范驗(yàn)收。做好施工前的技術(shù)交底工作，要求每一位施工人員掌握施工方法、質(zhì)量保證措施和施工要求的同時(shí)，還必須有足夠質(zhì)量意識(shí)。負(fù)責(zé)人：公司技術(shù)部門、項(xiàng)目經(jīng)理。2），拔出后灌入白灰并插細(xì)鋼筋作為標(biāo)記。負(fù)責(zé)人：測(cè)量員③鋼筋籠制作1）鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，按型號(hào)、類別分別架空堆放，所有鋼材進(jìn)場(chǎng)均按規(guī)范要求進(jìn)行了見證取樣送檢，合格后方用于鋼筋籠制作，所用焊條有出廠質(zhì)量證明。3）鋼筋籠主筋采用搭接焊，焊接加勁箍每隔2m設(shè)置一個(gè)，采用點(diǎn)焊與主筋連接，接頭位置應(yīng)符合規(guī)范要求，焊接完成后，將鋼筋籠放置于平整場(chǎng)地，防止鋼筋籠變形。10 mm鋼筋籠直徑177。20mm鋼筋籠長(zhǎng)度177。2）鉆機(jī)就位的同時(shí)安排混凝土攪拌車及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，連接混凝土輸送泵與混凝土輸送管并通過(guò)高壓軟管與長(zhǎng)螺旋鉆桿相連，混凝土泵的安裝位置與鉆機(jī)施工順序相配合，輸送泵管布置盡量減少?gòu)澋?。?fù)責(zé)人：施工員、質(zhì)檢員⑤鉆機(jī)成孔 1）鉆孔前應(yīng)測(cè)量孔口地面標(biāo)高，進(jìn)行鉆機(jī)鉆進(jìn)深度記錄調(diào)零，在鉆桿上進(jìn)行鉆進(jìn)深度標(biāo)識(shí)，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)深度。2）啟動(dòng)鉆機(jī)下鉆，下鉆速度要平穩(wěn)，并根據(jù)土層情況合理調(diào)整，鉆進(jìn)過(guò)程中要嚴(yán)防鉆機(jī)傾斜錯(cuò)位，密切注意鉆具的垂直度，防止出現(xiàn)偏差，影響工程質(zhì)量。4）鉆孔過(guò)程中，及時(shí)清除孔口積土，保證下部孔土順利排出，并防止提鉆時(shí)向孔內(nèi)落土。負(fù)責(zé)人：施工員、質(zhì)檢員⑥壓灌混凝土 1）鉆至孔底后由混凝土輸送泵通過(guò)與鉆桿中心管連接的輸砼管向孔內(nèi)壓灌混凝土，停頓10~20秒，然后邊緩慢提升鉆頭，邊壓灌混凝土。3）混凝土采用C30商品混凝土，混凝土壓灌前，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坍落度測(cè)量，合格后方可使用，每臺(tái)機(jī)械每天做一組試塊，每組3塊。 2）清理孔口土應(yīng)由人工完成，在不影響周圍樁并不擾動(dòng)地基土前提下可配備輕小型挖土機(jī)將人工清除的土方搗走。負(fù)責(zé)人：施工員、質(zhì)檢員⑧振壓下籠1）混凝土壓灌完成后，迅速將鉆機(jī)移走，立即吊放鋼筋籠，將振動(dòng)頭和鋼筋籠一同吊放于孔口上方使鋼筋籠錐底對(duì)準(zhǔn)樁位中心。3）斷開振動(dòng)裝置與鋼筋籠的連接，緩慢連續(xù)振動(dòng)拔出振動(dòng)管，并用水準(zhǔn)儀監(jiān)控樁頂標(biāo)高。負(fù)責(zé)人：施工員、質(zhì)檢員樁身砼養(yǎng)護(hù)1）鋼筋籠吊放完畢后，將孔口用木板蓋好，在混凝土終凝前，防止積土落入孔中，造成樁頭質(zhì)量不合格。 負(fù)責(zé)人：施工員、質(zhì)檢員樁施工過(guò)程中必須做好施工記錄，施工記錄由鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)記錄，并每天報(bào)由工長(zhǎng)檢查。在每周的生產(chǎn)例會(huì)上將比較突出的問(wèn)題提出，或者將問(wèn)題反饋技術(shù)部進(jìn)行解決。 （2）測(cè)量放線根據(jù)甲方提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)、總平面布置圖、圍護(hù)工程施工圖。 （3）開挖溝槽179。 （4） 攪拌樁施工①由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正；樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測(cè)以確保鉆機(jī)的垂直度。③預(yù)攪下沉：待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)深層攪拌機(jī)，使深層攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不大于額定電流，如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。⑤制備水泥漿液及漿液注入1）在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建水泥庫(kù)，在開機(jī)前按要求進(jìn)行水泥漿液的攪制。2）水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔如果超過(guò)12小時(shí)需在原始記錄中注明，間隔如果超過(guò)24小時(shí)需在圍護(hù)墻體外側(cè)增加素樁一幅以確保搭接質(zhì)量。⑥噴漿、攪拌、提升：深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)。⑧清洗機(jī)具、管路：向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。施工過(guò)程中由專人負(fù)責(zé)記錄，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。四、冠梁、連梁施工，施工退臺(tái)卸荷平臺(tái)，施工冠梁、連梁鋼筋砼結(jié)構(gòu)。冠梁及連梁施工前進(jìn)行立柱上部修整，立柱上部鋼筋進(jìn)入冠梁500mm，必須把進(jìn)入冠梁的立柱中間和超灌的砼全部鑿除，然后進(jìn)行墊層施工，墊層施工完成進(jìn)行放線，把油毛氈鋪在上面做隔離層，便于下部土方開挖時(shí)剝離。鋼筋綁扎過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)：保持主筋的順直及平直，固定好其位置，由于梁較長(zhǎng)，要特別注意控制。焊接接頭必須將鋼筋端部拗偏約4176。模板施工：支模系統(tǒng)采用木膠模板和普通Ф48鋼管支撐。為保證砼成型的質(zhì)量，必須對(duì)上口拉線及控制模板面標(biāo)高。為保證砼的質(zhì)量，必須進(jìn)行七天的澆水養(yǎng)護(hù)，并在模板拆除后進(jìn)行必要的成品保護(hù)。施工中需注意事項(xiàng)：為保證質(zhì)量及施工進(jìn)度，在施工過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)：原材料：鋼筋、電焊條、商品砼、級(jí)配等報(bào)驗(yàn)手續(xù)要及時(shí)辦好。由于施工是在地表下進(jìn)行，對(duì)鋼筋綁扎好后要注意成品保護(hù)，防止泥、沙、石等雜物進(jìn)入梁內(nèi)。砼澆搗時(shí)管理人員要旁站監(jiān)督施工，同時(shí)對(duì)一些必須的預(yù)埋件進(jìn)行安放。五、冠梁的拆除冠梁及連梁的拆除采用人工方式，用空壓機(jī)+風(fēng)鎬的方式鑿除混凝土，鋼筋用氣割切斷。具體詳見下面的示意圖。碎混凝土及時(shí)裝進(jìn)斗內(nèi)，用塔吊吊走。為了防止大塊混凝土意外跌落撞擊底板，應(yīng)加厚底板的養(yǎng)護(hù)材料厚度，至少采用一層塑料薄膜+二層草包，并必要時(shí)在支撐底部的底板范圍