【正文】 材或人造板還應(yīng)檢查甲醛含量，具體檢查辦法按照規(guī)范進(jìn)行。飾面板安裝前，對天棚內(nèi)所有隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，并做好施工記錄。當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，吊頂間距應(yīng)小于1200mm，并應(yīng)按房間短向跨度的1/300~1/200起拱。當(dāng)?shù)鯒U長度大于1000mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置反向支撐。6. 吊頂內(nèi)的填充的吸音、保溫材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散落措施。8. 注意吊頂與墻面、吊頂與柱面、天棚內(nèi)窗簾盒、吊楠與室內(nèi)門的連接，接口處應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。3kg以下的燈具、風(fēng)口等可以附加龍骨鉚固于吊頂上。(七) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 輕鋼龍骨和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3. 石膏板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、掉角、缺棱等質(zhì)量缺陷，安裝必須牢固。5. 罩面板表面平正整、清潔、顏色一致，無污染、反銹，板縫寬窄一致。2. 材料入場、堆放應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。棚內(nèi)管道設(shè)備試水、試壓、保溫完畢，隱蔽檢收工作完成后再行封板。2) 選用材料不配套，或板材加工不符標(biāo)準(zhǔn)。(2) 防治措施1) 先安裝主龍骨，并拉通線檢查是否正確，然后邊安裝板邊調(diào)平，可滿足板面平整度。3) 板四周接口處均應(yīng)有龍骨。2) 龍骨與墻面間距偏大，致使吊頂在使用一段時(shí)間后，撓度暴露較為明顯。4) 采用螺釘固定時(shí)，螺釘與石膏板邊的距離大小不均勻或擰破紙面造成不持力。(2) 防治措施1) 按規(guī)定在樓板底面彈吊桿位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距。如選用大塊板材間距以不大于500 mm為宜。4) 鋪設(shè)大塊板材時(shí)，應(yīng)使板的長邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列和緊固。二、 鋁扣板吊頂工程(一) 材料要求 鋁扣板的品種、規(guī)格、顏色及其產(chǎn)品性能符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。2) 吊頂內(nèi)水電、通風(fēng)、消防等隱蔽專業(yè)施工完畢且達(dá)到竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。2) 根據(jù)圖紙要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況敷設(shè)吊筋，要求吊筋間距不大于1200mm，隱蔽工程影響吊筋安裝的位置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況須增設(shè)附和吊筋。在安裝過程中嚴(yán)禁使用木楔。6) 檢修口按設(shè)計(jì)圖紙制做標(biāo)準(zhǔn)化檢修口。2) 吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理，安裝必須牢固。4) 金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合、表面應(yīng)平整、無翹曲、錘印。6) 重型燈具及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。應(yīng)設(shè)置支撐，當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。9) 允許偏差(1) 表面平整 　　　　　　　 2mm(2) 接縫高低 　　　　　　　3mm(3) 接縫平直 1mm(4) 分格線平直　　　　 　　2mm(5) 分格線間距 2mm(六) 成品保護(hù) 1) 鋁天花板安裝過程中安裝人員必須戴防護(hù)手套，防止污染板材飾面。3) 材料堆放地須平整干燥，防火措施齊全，包裝箱下面設(shè)置墊木，包裝箱不得重壓、倒置。5) 鋁板安裝時(shí)拼縫要嚴(yán)密，縫隙均勻，飾面平整，不得出現(xiàn)錯(cuò)位、高差現(xiàn)象。2. 瓷磚鋪貼前必須檢查批號(hào)并開箱選磚。(二) 工藝流程 基層處理→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩→鋪磚→撥縫修整→勾縫→養(yǎng)護(hù)(三) 施工方法1. 基層處理：將凸出墻面的砼剔平,對于基體砼表面很光滑的要鑿毛，或用可摻界面劑膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻，也可刷界面劑，并澆水濕潤基層。3. 待底層灰六七成干時(shí)，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚承意拼湊鑲貼。6. 墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。8. 粘貼面磚：粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)行。9. 貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用鉤縫膠、白水泥或拍干白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。2. 陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。5. 允許偏差：a) 立面垂直度 2mm/2mb) 表面平整度 2mm/2mc) 陰陽角方正 2mmd) 接縫直線度 1mm/5me) 接縫高低差 f) 接縫寬度 1mm(五) 成品保護(hù) 1. 瓷磚運(yùn)輸、存放要小心操作、堆放整齊。3. 推車運(yùn)料時(shí)注意保護(hù)門框及墻面，小車腿應(yīng)包裹。5. 鋪好瓷磚的房間應(yīng)臨時(shí)封閉，其它工序插入時(shí)應(yīng)覆蓋地面加以保護(hù)，房內(nèi)刷油、刷漿時(shí)不得污染地面。(2) 在同一房間內(nèi)，同標(biāo)高的窗臺(tái)板應(yīng)拉線找平、找齊，使其標(biāo)高一致、突出墻面尺寸一致。2. 剔槽在窗口兩邊，按設(shè)計(jì)要求的尺寸在墻上剔槽。3. 基層處理安裝窗臺(tái)板時(shí)，先校正窗臺(tái)的水平度，確定窗臺(tái)的找平層厚度。4. 粘貼(1) 石材防堿背涂處理。(3) 用水泥砂漿鋪平，將潤濕后的板材平穩(wěn)的安上，用木錘輕擊，使其平穩(wěn)地與找平層粘結(jié)。(5) 窗臺(tái)板接槎處注意平整，并與窗下檻同一水平。(二) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)窗臺(tái)板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法水平度2用1m水平尺和塞尺檢查上口、下口直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查兩端距離洞口長度差2用鋼直尺檢查兩端出墻厚度差3有鋼直尺檢查五、 地磚鋪裝工程(一) 施工準(zhǔn)備1. 材料要求1) 水泥：DS干拌砂漿、DTA砂漿及DTG砂漿擦縫。2) 砂：中砂,含泥量不應(yīng)大于3%，用于撒砂粘結(jié)及拌制砂漿之用3) 防滑地磚應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位確認(rèn)樣品符合合同規(guī)定要求后進(jìn)場，應(yīng)盡量做到整批訂貨整批進(jìn)場，防止出現(xiàn)色差和規(guī)格偏差。2. 作業(yè)條件1) 彈好+50cm水平控制線；2) 穿地面的管套做完。將地面基層清理干凈，同時(shí)檢查防水層是否存在起鼓、開裂、穿孔等問題。隨后，把基層清理干凈，不能有油污、灰塵。將水平標(biāo)高線彈在墻上，四角拉通線找方正，找出房間凈尺寸的中心線，在四周墻面做好標(biāo)記。5. 彈鋪磚控制線：，開始上人彈磚的控制線。在地面上彈縱橫控制線 （每隔4磚彈一根控制線），并嚴(yán)格控制好方正。7. 勾縫、清理：待粘結(jié)水泥凝固后，經(jīng)自檢無空鼓、垂直平整無誤后用DTG砂漿進(jìn)行找補(bǔ)擦縫或勾縫。(三) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 主控項(xiàng)目：1) 地面磚品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。2) 與各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求，邊角整齊，光滑。2. 切割地面磚時(shí)應(yīng)用墊板，禁止在已鋪地面上直接切割。4. 操作時(shí)不要碰動(dòng)管線，不要把灰漿或地面磚塊掉落在已安完的地漏管口內(nèi)，管口處應(yīng)進(jìn)行套割。(五) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1. 地面標(biāo)高超高：防水層厚度要嚴(yán)格控制板面標(biāo)高，鑲鋪地面磚時(shí)要按水平線鑲鋪。3. 面層空鼓：找平層做完之后應(yīng)跟著做面層，防止污染影響與面層的粘結(jié)。4. 地面滲漏：地面防水層施工時(shí)注意保護(hù)，穿樓板的管洞應(yīng)堵實(shí)并加套管，與防水層連接嚴(yán)密以防止造成滲漏。5. 面層污染嚴(yán)重：擦縫時(shí)應(yīng)將余漿擦干凈，面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染。 2. 架好工作臺(tái)。 3. 膠粘劑按一定量配比調(diào)勻，備好待用。 5. 備好墻紙刀，毛刷，滾筒，尺，塑料刮板，彈線工具和線墜。 2) 基層清和清洗。表面平整，粘理后，在基層上打膩?zhàn)?，干后砂紙打磨?4. 分幅彈線 首先在室內(nèi)正面向室內(nèi)死角按壁紙（或壁布）幅面排幅，陽角處應(yīng)包角，陰角處要搭接，并按分幅計(jì)劃彈上垂線，并編號(hào)注明，作為粘貼的基準(zhǔn)線。 6. 刷膠粘劑 先將工作臺(tái)擦凈，將裁好的壁紙（或壁布）背面向上放平，用大扁毛刷或滾筒均勻涂刷，并按上部三分之一，下部三分之二，膠面對膠面折疊后卷成筒備貼。 2) 若自然邊對花的壁紙（或壁布），則對花后紙邊對嚴(yán)即可；若自然邊不齊，不能對自然邊拼縫，則用抽刀法搭縫粘貼。陽角處包角貼實(shí)。注意；（壁布，壁氈不能貼上后抽刀，如邊不整齊，應(yīng)在未貼前用墻紙刀切直再上墻粘貼）。 2. 對進(jìn)場的墻紙或其它原材料，應(yīng)檢驗(yàn)質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，相同型號(hào)的墻紙，宜采用同一批號(hào)或同一生產(chǎn)日期。 4. 粘貼的基面應(yīng)干燥，混凝土和抹灰墻面的潮濕度應(yīng)在百分之八左右，木夾板墻面應(yīng)在百分之十二左右。 6. 施工時(shí)，室溫應(yīng)在10℃以上。 7. 粘貼時(shí)只能有拼幅的順縫，不能有接段的橫縫。 9. 有的壁紙（或壁布），厚度太薄，有透基面現(xiàn)象。 10. 調(diào)膠粘劑時(shí)，不應(yīng)有任何細(xì)微顆粒雜質(zhì)混入，否則表面不光潔。 12. 不對花的壁紙（或壁布），應(yīng)按同方向標(biāo)出號(hào)碼，一順粘貼，避免光線折射墻紙出現(xiàn)色差。 14. 代背膠的壁紙（或壁布）粘貼頂棚時(shí)，為增加附著力，還應(yīng)在紙上刷適量的膠粘劑。 16. 正在粘貼或剛粘貼完的房間，不應(yīng)開窗，以免空氣流動(dòng)過大及溫差過大使壁紙（或壁布）開膠。2) 粘貼時(shí)刮板用力過大，墻紙拉伸過量，干后形成縮縫。4) 用抽刀工藝對縫時(shí)，刀口重復(fù)，顯縫。2. 壁紙（或壁布）開膠脫落 1) 刷膠時(shí)有漏刷處和膠量不足引起。 3) 墻面潮濕，膠粘劑不干，墻面散發(fā)潮氣，壁紙（或壁布）鼓起開膠。 以上情況只要避免，即可防治。 3. 壁紙（或壁布）貼完后整體效果圖案不對稱 4. 在粘貼前排幅時(shí)，從整體墻面中心線向兩邊排，保證中心圖案完整，兩邊為不完整對稱圖案。 5. 壁紙（或壁布）正面有膠粘劑污染1) 刷膠時(shí)，均勻適量，刮板趕壓時(shí)，沒有多余的膠從對縫中擠出來即可避免。6. 有毛刺，縫隙1) 壁紙刀裁割時(shí)，刀刃不鋒利引起。3) 各種收邊條與基面有縫隙（基面不平）。 2) 同樣型號(hào)的紙，批號(hào)和生產(chǎn)日期不同。 8. 圖案拉扯走型，不順直1) 基面不平，墻面上下寬度不同，粘貼時(shí)無法按垂線粘貼引起。(五) 質(zhì)量要求 1. 壁紙（或壁布）必須粘貼牢固，表面色澤一致，不得有氣泡，空鼓，裂紋，翹邊，皺折和斑污，側(cè)視時(shí)無膠痕。 3. 各幅拼接橫平豎直，拼接處花紋；圖案吻合，不離縫，不搭接，不顯拼縫 。 5. 壁紙（或壁布）邊緣平直整齊，不得有紙毛，飛刺。 七、 乳膠漆工程工藝流程：放線→板縫、陰角處理及隔板墻面修補(bǔ)用防銹漆點(diǎn)釘眼→石膏板接縫處理→金屬護(hù)角→貼布→膩?zhàn)诱移健⒌灼嵋坏馈⑷槠崛?。先在板面薄刷一層稠度較低的白乳膠，隨即粘貼的確良布。糊布搭接長度10cm，陰角搭接長度15cm；2) 刮第一遍膩?zhàn)樱河媚z皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干部利索。膩?zhàn)臃垡獢嚢杈鶆?，不得有凝塊。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈す伟鍧M刮膩?zhàn)?，將頂棚面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。乳膠漆用滾筒涂刷。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱俑稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈。漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷地從一頭開始，逐漸滾向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯印?二) 工藝流程檢驗(yàn)地板質(zhì)量→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基層清理→彈線→防火、防腐處理→鋪襯墊→鋪地板→清理驗(yàn)收(三) 施工工藝1) 基層處理：基層表面平整、堅(jiān)硬、干燥、密實(shí)、潔凈，無油脂及其他雜質(zhì)，不得有麻面、起砂裂縫等缺陷。3) 鋪地板：從墻的一邊開始鋪粘企口地板，靠墻的一塊板應(yīng)離開墻面10mm左右，以后逐塊排緊。4) 鋪地板時(shí)從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。(四) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 地板面層應(yīng)無裂紋、掉角和缺楞等缺陷，行走無聲響，無擺動(dòng)。3) 允許偏差(1) 板面縫隙寬度 (2) 表面平整度 (3) 板面拼縫平直 (4) 相鄰板材高差 (五) 成品保護(hù)1) 施工時(shí)應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。3) 復(fù)合木地板面層完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。九、 燈具安裝(一) 施工準(zhǔn)備1. 材料要求：1) 各型燈具：燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。3) 瓷接頭：應(yīng)完好無損，所有配件齊全。2. 主要機(jī)具：1) 紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、手套、安全帶、扎錐。3) 活扳子、套絲板、電爐、電烙鐵、錫鍋、錫勺、臺(tái)鉗等。3. 作業(yè)條件1) 在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)埋工作，混凝土樓板應(yīng)預(yù)埋螺栓，吊頂內(nèi)應(yīng)預(yù)留吊桿。3) 對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。(二) 操作工藝1. 工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)行。2) 燈內(nèi)配線檢查：燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定；穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫。使用螺口燈時(shí)，相線必須壓在燈芯柱上。3. 燈具安裝各型燈具安裝：燈具安裝：根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置，在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔，安裝時(shí)將托板托起，將電源線和從燈具甩出的導(dǎo)線互連接并包扎嚴(yán)密，并盡可能地把導(dǎo)線塞入燈頭盒內(nèi)，然后把托板的安裝孔對準(zhǔn)預(yù)埋螺栓，使托板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊，調(diào)整好各個(gè)燈口，懸掛好燈具的各種裝飾物，并上好燈管和燈泡。5. 通電試運(yùn)行：燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運(yùn)行。(三) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 保證項(xiàng)目1) 燈具規(guī)格、型號(hào)及使用場所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2. 基本項(xiàng)目1) 燈具的安裝：燈具安裝端正，位置正確，固定可靠，排列整齊。連接牢固緊密，不傷線芯。3. 允許偏差項(xiàng)目：器具成排安裝時(shí)中心線允許偏差為5mm。2) 安裝燈具時(shí)不要碰壞建筑物的門窗及墻面。(五) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1) 成排燈具的中心線偏差超出允許范圍。2) 采用木結(jié)構(gòu)明（暗）裝燈具時(shí)，導(dǎo)線接頭和普通塑料導(dǎo)線裸露，應(yīng)采取防火措施，導(dǎo)線接頭應(yīng)放在燈頭盒內(nèi)或器具內(nèi)，塑料導(dǎo)線應(yīng)改用護(hù)套線進(jìn)行敷設(shè)。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、