【正文】 頂棚 戶內(nèi)頂棚均、墻面采用刮膩子兩遍，材料為水泥:膩子粉：108建筑膠=1：2：，可適當(dāng)加入水，攪拌好的膩子應(yīng)在12h內(nèi)用完。、基層清理；首先在批灰前要把頂棚上的釘子、鐵絲鑿除，混凝土的接槎修鑿打磨平整，外露的鐵釘、鐵件用防銹漆進(jìn)行封閉處理。 、頂棚批灰前必須在頂棚陰角的墻面上彈好平直控制線，保證四周陰角通順平直，每個房間必須有五個點控制標(biāo)高。墻面上彈出貼腳線的控制線并貼好美紋紙。 、頂棚批灰首先按照彈好的控制線對四周陰角和板面高低處用500mm大抹子找平直，所有梁柱陰陽角都用黑水泥整角。 、頂棚批灰必須用50mm以上的大板施工，頂棚第一遍批灰厚度控制在2~3mm，平行于房間的長邊方向依次進(jìn)行施工。 、墻面清理：熟悉圖紙和進(jìn)行基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。罩面灰為兩遍成活，面層砂漿的配合比嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求，厚度約為2mm。 ：水泥護(hù)角在打底灰前做。 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫 .如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。 2)吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點、做灰餅。 3)當(dāng)墻面不平時，抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿），每一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約812mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。 4)彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。5)排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。但也要注意一致和對稱。浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 7)鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整平面和垂直度。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面23mm。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。：：1）、窗框進(jìn)場，查水平線、劃垂直線、進(jìn)出線、窗框、洞口對位、清潔窗口。對門窗的垂直度對角線進(jìn)行實測實量，使安裝質(zhì)量復(fù)核要求，在塑鋼窗的安裝中，一般可按如下程序進(jìn)行驗收：門窗全部安裝后，還要進(jìn)行噴淋試驗，以檢查門窗的滲漏情況。塑鋼門窗外框安裝完成后，門窗安裝人員開始由室外向室內(nèi)相框體四周縫隙注射發(fā)泡劑，操作前清理土建洞口臺面及兩側(cè)垃圾、水泥渣塊、用皮老虎吹去灰塵。打硅膠時注意周邊保護(hù)（用膠粘帶蓋住窗框及墻面，在硅膠表干時，在撕掉），按槎順直，平滑有弧度。 5mm，平窗177。在門窗安裝前配合檢查尺寸及三線（垂直線、水平線、進(jìn)出線），同時要檢查整個立面門窗框體在水平線和垂直線復(fù)核設(shè)計圖紙要求。用砂漿封腳。其中窗臺要用C20細(xì)砂漿澆搗，然后進(jìn)行封刷。%，全長不超過3mm，%。劃槽方法是逐步漸深，刮出砂漿渣土，隨時清除，不要落入框內(nèi)，否則難以清潔縫隙。1）2）、窗臺用細(xì)石（100mm厚）澆筑，并錨入兩側(cè)墻一磚長度，并做成泛水坡度（控制在10— —20mm）。3）、門窗框同墻體的縫隙內(nèi)填補密實。并檢查縫隙大小，超過15mm的需另外打底。補注密封材料時，應(yīng)注意清除浮灰砂漿等，使密封材料與窗框、墻體粘結(jié)牢固，同時檢查密封材料是否連續(xù)，有無缺漏等情況。 5）、塑鋼門窗框的連接件伸出框予以內(nèi)外錨固，設(shè)置時，除四周離邊角180mm設(shè)一點外，其余間距應(yīng)不大于500mm，連接件采用不銹鋼件，寬度不小于25mm，連接埋設(shè)必須牢固。 6）、窗下檔及推拉窗的下滑槽必須開設(shè)排水孔。安裝后應(yīng)檢查排水孔有否堵塞情況，保證槽口內(nèi)積水能順利排出。 7）、窗套面磚鋪貼時應(yīng)向外做10mm泛水，窗天盤（包括凸墻）做清水線條：下窗盤做圓弧，向下做泛水。1固定片定位在混凝土磚上，不得直接射釘在多孔磚墻體上，射釘入混凝土深度不小于20mm。門框兩對角線長度差不大于3mm，正側(cè)面垂直度不大于3mm。門框周邊嵌縫：門框正確安裝完成之后，對門框與墻體之間縫隙進(jìn)行嵌填擠實。施工過程中注意對門框邊保護(hù)，對框邊污染的水泥砂漿在未硬化前小心擦除。4）門鎖與執(zhí)手等配件應(yīng)安裝牢固齊全，位置正確，開關(guān)靈活，能夠達(dá)到應(yīng)有的功能。1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→決定安裝位置→安裝樣板→門框安裝→門扇安裝2）墻體工程完成后即可進(jìn)行門框的安裝，施工前，樓層的100線及房間控制線必須放測完畢。 ①先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置、對 開門扇扇口的裁口位置及蓋口扇方向（一般右扇為蓋口扇）。 ②將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去；若扇小，則應(yīng)綁木條，且木條應(yīng)綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi)2mm。同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上下冒頭1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整，刨合頁時應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。⑥安裝對開扇時，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。成品煙道安裝工藝流程施工要點 、煙道口四周應(yīng)對稱、分兩次澆筑混凝土。、排水通氣管不得與煙道相連。 、煙道抹灰前必須滿掛鋼絲網(wǎng)，每邊與墻搭接不小于150mm。、煙道安裝時必須固定牢固。成品保護(hù)安裝好后立即做好保護(hù)措施，防止煙道被損壞。水電安裝插座接線應(yīng)正確，單相兩孔插座、面對插座右孔或上孔與相線連接，單相三孔插座、面對插座的右孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接。插座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，潮濕場所采用密封型并帶保護(hù)地線觸頭的保護(hù)型插座。照明開關(guān)同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠。 照明開關(guān)安裝：－，不應(yīng)裝在門后，拉線開關(guān)距地面高度2－3m。 相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯位，暗裝的開關(guān)面板緊貼墻面，四周無縫隙、安裝牢固，表面光滑潔凈，無碎裂劃傷，裝飾帽齊全。 插座、開關(guān)盒內(nèi)應(yīng)清理干凈，無雜物灰塵。 1照明通電試運行：開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，民用住宅通電試運行時間為8小時，所有燈具均應(yīng)開啟，且每2小時記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運 行時間內(nèi)無故障。 1等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位干線或局部等電位箱間連接線形成環(huán)形網(wǎng)絡(luò)，支線間不應(yīng)串聯(lián)連接。1照明配電箱、板、柜內(nèi)均應(yīng)按規(guī)范設(shè)置N線和PE保護(hù)線的匯流排。PE線截面設(shè)計無規(guī)定時，相線在16mm2及以下，PE線與相線截面相同；相線在16－35mm2時，PE線應(yīng)為16mm2；相線截面大于35mm2及以上時，PE線為相線截面的1/2。分體機空調(diào)插座標(biāo)高不宜低于2m。 1箱、盒、柜的配管進(jìn)入口，必須機械開孔，當(dāng)進(jìn)入箱、盒、柜的鋼管管徑在50㎜及以下時，必須用鎖緊螺母固定，露出鎖緊螺母的絲口不宜多于23扣，當(dāng)管徑63㎜及以上時，可以點焊固定，管口露出箱、盒、內(nèi)壁不宜多于35㎜，焊后應(yīng)補刷防腐漆和面漆。 管道井安裝智能水表，立管必須大于該層樣板間樓層頂板地面上400mm處安裝立管閥門，樣板間內(nèi)冷、熱水支管按圖紙設(shè)計安裝，在地?zé)岜P管下。管道井內(nèi)立管必須垂直，垂直距墻不得太近、太遠(yuǎn)、半明、半漏，支管要求水平，立、支管及智能水表兩側(cè)應(yīng)有相應(yīng)的固定支承，支、吊、托、架安裝位置、水平、垂直度及管道安裝應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。立管每層設(shè)一個伸縮節(jié)，水平支管采用內(nèi)臂光滑的PVC－U管；排水立管、支管距墻距離不得過近、過遠(yuǎn)、半明、半暗，距墻距離要求統(tǒng)一；廚房、衛(wèi)生間排水立、支管按圖紙設(shè)計要求安裝，支管的坡度不應(yīng)太大、太小或有倒坡現(xiàn)象。廚房、衛(wèi)生間頂板預(yù)留孔洞安裝完畢后吊孔并灌實。施工順序操作要點 組對后墊片外露不應(yīng)超過2mm，不得使用雙墊。、將暖氣片內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。、安裝、將暖氣片抬到試壓臺上，用管鉗子上好臨時爐堵和臨時補心，上好放氣嘴，連接試壓泵；各種成組暖氣片可直接連接試壓泵。、試壓時打開進(jìn)水截門，往暖氣片內(nèi)充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴。 、加壓到規(guī)定的壓力值時，關(guān)閉進(jìn)水截門，持續(xù)5分鐘，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。 鋼制暖氣片如有砂眼滲漏可補焊，返修好后再進(jìn)行水壓試驗，直到合格。 、打開泄水閥門，拆掉臨時絲堵和臨時補心，泄凈水后將暖氣片運到集中地點，補焊處要補刷二道防銹漆。 、按設(shè)計圖要求，利用所作的統(tǒng)計表將不同型號、規(guī)格和組對好并試壓完畢的暖氣片運到各房間，根據(jù)安裝位臵及高度在墻上畫出安裝中心線。從地面到暖氣片總高的3/4畫水平線，與暖氣片中心線交點畫印記，此為15片以下的雙數(shù)片暖氣片的固定卡位臵。16片以上者應(yīng)栽兩個固定卡，高度仍在暖氣