【正文】 用阻力大的截止閥或球閥 通病 108 散熱器安裝前沒(méi)有按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行耐壓強(qiáng)度水壓試驗(yàn) 通病 109 鑄鐵散熱器組對(duì)時(shí)使用 不合格襯墊 通病 110 鑄鐵片式散熱器每組片數(shù)較多時(shí)不加中腿和不加外拉條 通病 111 鋼串片散熱器肋片變形或松動(dòng) 通病 112 采暖系統(tǒng)通暖后不進(jìn)行調(diào)工調(diào)試或調(diào)試值不符合設(shè)計(jì)要求 通病 113 高溫?zé)崴?(110～ 150℃ )采暖管道可拆件使用長(zhǎng)絲或活接頭 通病 114 高溫?zé)崴膳褂瞄l閥或轉(zhuǎn)心閥 通病 115 蒸汽管道施工后管道倒坡、塌腰，使管內(nèi)存水 通病 116 高壓蒸汽管道用鉛油和用麻絲做填料 通病 117 高壓蒸汽使用閘板閥 通病 118 高壓蒸汽管用活接頭 (油任 )連接 通病 119 高壓蒸汽管用聚氨酯、聚苯材料保溫 通病 120 蒸汽管、熱水管過(guò)墻、樓板處沒(méi)有套管 通病 121 蒸汽管在第一次冷管送汽時(shí)閥門(mén)開(kāi)啟太快 通病 122 循環(huán)水泵出口沒(méi)有設(shè)置止回閥、閥門(mén)和壓力表。 通病 164 水噴淋、預(yù)作用、干式系統(tǒng)報(bào)警閥的壓力開(kāi)關(guān)、信 號(hào)閥、 水流指示器信號(hào)不能返回到消防控制中心 通病 165 預(yù)作用噴 水滅火系統(tǒng)管道不進(jìn)行氣壓嚴(yán)密度試驗(yàn)，噴灑頭向下噴，管道沒(méi)有坡度 通病 166 自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)中，通風(fēng)、空調(diào)、消火栓、消防水噴淋、氣體滅火、水霧滅火等系統(tǒng)與電氣的消防系統(tǒng)不進(jìn)行聯(lián)合的功能試驗(yàn) 通病 167 保溫材料材質(zhì)或厚度不符合設(shè)計(jì)的要求。捻口后不進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，冬季沒(méi)有防凍措施 通病 178 管道試壓時(shí)管道中間閥門(mén)關(guān)閉或管道中間堵塞 通病 179 無(wú)壓力管道不做嚴(yán)密性試驗(yàn) 通病 180 非金屬排水管鋼絲網(wǎng)水泥砂漿及水泥砂漿抹帶接口管口的外壁不鑿毛 通病 181 污水 井內(nèi)無(wú)導(dǎo)流槽，污水管進(jìn)入井內(nèi)標(biāo)高離井底太高。 產(chǎn)生 后果 工程質(zhì)量不合格，存在事故隱患，不能按期交付使用，必須返工修理；造成工期拖延，人工和物資投入增加。 通病 閥門(mén)安裝前不按規(guī)定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn)。 防治 措施 閥門(mén)安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 通病 安裝閥門(mén)的規(guī)格、型號(hào)不符合設(shè)計(jì)要求。 產(chǎn)生 后果 影響閥門(mén)正常開(kāi)閉及調(diào)節(jié)阻力、壓力等功能。 防治 措施 熟悉各類閥門(mén)的應(yīng)用范圍，按設(shè)計(jì)的要求選擇閥門(mén)的規(guī)格和型號(hào)。按施工規(guī)范要求：給水支管管徑小于或等于 50mm 應(yīng)采用截止閥；當(dāng)管徑大于 50mm 應(yīng)采用閘閥。 通病 閥門(mén)安裝方法錯(cuò)誤。 產(chǎn)生 后果 閥門(mén)失靈，開(kāi)關(guān)檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水。暗裝閥門(mén)不但要設(shè)置滿足閥門(mén)開(kāi)閉需要的檢查門(mén)，同時(shí)閥桿應(yīng)朝向檢查門(mén)。 產(chǎn)生 后果 蝶閥法蘭盤(pán)與普通閥門(mén)法蘭盤(pán)尺寸大小不一，有的法蘭內(nèi)徑小，而蝶閥的閥瓣大，造成打不開(kāi)或硬性打開(kāi)而使閥門(mén)損 壞。 通病 建筑結(jié)構(gòu)施工中沒(méi)有預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，或預(yù)留孔洞尺寸偏小和預(yù)埋件沒(méi)做標(biāo)記。 防治 措施 認(rèn)真熟悉給排水 工程施工圖紙，根據(jù)管道及支吊架安裝的需要，主動(dòng)認(rèn)真配合建筑結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，具體參照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定 (見(jiàn)表 11)。 產(chǎn)生 后果 支架強(qiáng)度太差，特別是較大管道，支架受力后 容易脫落，造成人身傷害。必須用 等級(jí)水泥和石子填充，確保支架的牢 固性。 產(chǎn)生 后果 管道容易脫落、損壞。 預(yù)留孔洞尺寸 表 11 項(xiàng)次 管 道 名 稱 明管留管 尺寸 (mm) 長(zhǎng)寬 暗管墻槽尺寸 寬度深度 (mm) 1 (管徑小于或等于 25mm) 采暖或給水立管 (管徑 32～ 50mm) (管徑 70～ l00mm) 100 100 150 150 200 200 130 130 150 130 200 200 2 (管徑小于或等于 25mm) — 根排水立管 (管徑 70～ l00mm) 150 150 200 200 200 180 250 200 3 二根采暖或給水立管 (管徑小于或等于50mm) 150 100 200 130 4 (管徑小于或等于 50mm) 一根給水立管和一 根排水立管在一起 (管徑 70～ l00mm) 200 150 250 200 200 130 250 200 5 二根給水立管和一 (管徑小于或等于50mm) 根排水立管在一起 (管徑 70～ l00mm) 200 150 350 200 250 200 380 200 6 給水支管或 (管徑小于或等于 50mm) 散熱器支管 (管徑 32～ 40mm) 100 100 150 130 60 60 150 100 7 排水支管 (管徑小于或等于 80mm) (管徑 l00mm) 250 200 300 250 — 8 采暖或排水主干管 (管徑小于或等于 80mm) (管徑 100～ l50mm) 300 250 350 300 — 9 給水引入管 (管徑小于或等于 100mm) 300 200 — 10 排水排出管穿基礎(chǔ) (管徑小于或等于 80mm) (管徑 100～ l50mm) 300 300 (管徑 +300) (管徑 +200) — 注： 1．給水引入管，管頂上部?jī)艨找话悴恍∮?l00mm。 通病 管道施工后不認(rèn)真堵嚴(yán)樓板及墻洞或堵洞用的混凝 土強(qiáng)度低于墻、樓板的強(qiáng)度。另外如果上層漏水也會(huì)影響到下層。 12/73 防治 措施 管道穿樓板、墻堵洞時(shí)，必須用豆石混凝土堵嚴(yán)，不 得用碎磚頭等廢棄物填塞， 堵洞用的混凝土強(qiáng)度必須不得小于樓板、墻的強(qiáng)度。 防治 措施 管道安裝前必須清掃管膛，大管要用鉛絲捆綁粗麻繩 往反拉膛，小管要將管道豎起敲打進(jìn)行清掃，使管內(nèi)不能有任何雜物。 產(chǎn)生 后果 管道絲頭連接處滲漏或損壞，造成返工修理。管遭套絲應(yīng)按管徑 尺寸分次套制絲扣，一般當(dāng)管徑 l5～ 32mm套二次， 40～ 5Omm套 三次， 70mm 以上套三至四次。 管道套絲長(zhǎng)度 尺寸 (mm) 表 l2 公稱 直徑 (㎜ ) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 與管件連接 14 16 18 20 22 24 27 30 33 與閥門(mén)連接 12 15 17 19 21 — — 通病 1 管道焊接時(shí)，對(duì)口后管子錯(cuò)口不在一個(gè)中心線上，對(duì)口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合施工規(guī)范要求。對(duì)口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合要求時(shí)焊接達(dá)不到強(qiáng)度的要求。 通病 1 固定管道支架的膨脹螺栓材質(zhì)低劣，安裝膨脹螺栓的孔徑過(guò)大或者膨脹螺栓安裝在磚墻甚至輕質(zhì)墻體上 13/73 產(chǎn)生 后果 管道支架松動(dòng)，管道發(fā)生變形，甚至脫落。 通病 1 管道連接的法蘭盤(pán)及襯墊強(qiáng)度不夠，連接螺栓短或直徑細(xì)。 產(chǎn)生 后果 法蘭盤(pán)連接處不嚴(yán)密，甚至損壞，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。 防治 措施 管道用法蘭盤(pán)及襯墊必須滿足管道設(shè)計(jì)工作壓力的要求。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。 通病 1 管道系統(tǒng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，僅觀察壓力值和水位變化，對(duì)滲漏檢查不夠。 防治 措施 管道系統(tǒng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，除在規(guī)定時(shí)間內(nèi)記錄壓力值或水位變化，特別要仔細(xì)檢查是否存在滲漏問(wèn)題。 產(chǎn)生 后果 可能造成漏水，并造成用戶損失。地下埋設(shè)、吊頂內(nèi)、管子間等暗裝污水、雨水、冷凝水管等要達(dá)到確保不滲不漏。甚至以水壓強(qiáng)度試驗(yàn)泄水代替沖洗。 防治 措施 用系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)汁流量或不應(yīng)小于 3m/s 的水流速度進(jìn)行沖洗。 通病 1 冬期施工在負(fù)溫度下進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 防治 措施 盡量在冬施前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并且試壓后要將水吹凈，特別是閥門(mén)內(nèi)的水必須清除于凈，否則閥門(mén)將會(huì)凍裂。在不能進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，可用壓縮空氣進(jìn)行試驗(yàn)。 產(chǎn)生 后果 管道和零件冰凍損壞，造成停水修理，影響正常生產(chǎn)和生活用水。 通病 隱蔽工程項(xiàng)目不經(jīng)檢查或不合格時(shí)，便開(kāi)始進(jìn)行下道工序施工。 防治 措施 凡是工程中埋地或埋入混凝土的部位，有隔熱保溫要求的管道或設(shè)備，以及安裝在人不能進(jìn)入的管溝、管井和設(shè)備層內(nèi)的管道及附件，都應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 產(chǎn)生 后果 水泵運(yùn)行中，基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠損壞。 15/73 通病 2 水泵進(jìn)出口處的配管和閥門(mén)不設(shè)固定支架。 防治 措施 水泵配管或閥門(mén)處、應(yīng)設(shè)獨(dú)立的固定支架，同時(shí)保證水泵進(jìn)出口連接柔性短管軸線，在管道與泵接口兩個(gè)中心的連線上。 產(chǎn)生 后果 由于連接柔性短管安裝在閥門(mén)的外側(cè)，不僅水泵運(yùn)行 中產(chǎn)生振動(dòng)直接傳遞給閥門(mén)，同時(shí)當(dāng)柔性短管損壞需要更換時(shí)，將無(wú)法截?cái)喙艿赖乃Ｖ劣谒?泵出水管的壓力表，安裝在控制閥的外側(cè)，當(dāng)關(guān)閉出水閥門(mén)，啟動(dòng)水泵時(shí)，將無(wú)法顯示水泵啟動(dòng)后的出水管壓力值，對(duì)水泵運(yùn)行管理十分不利。水 泵出水口應(yīng)先安裝壓力表依次再裝止回閥和控制閥門(mén)。 產(chǎn)生 后果 不但影響美觀，同時(shí)往往開(kāi)孔過(guò)大螺母緊固不牢。螺栓孔徑 M12 如 需用氣焊開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)保證孔徑不能過(guò)大，并保證開(kāi)孔平整、光滑。 產(chǎn)生 后果 若產(chǎn)生漏水影響該房間的設(shè)備安全運(yùn)行。 16/73 通病 2 管道穿越垃圾道、煙道、風(fēng)道以及伸縮縫、沉降縫 時(shí)無(wú)特殊技術(shù)措施。 防治 措施 給排水 工程管道不宜穿越垃圾道、煙道、風(fēng)道、伸縮縫 及沉降縫，必須穿越時(shí)，應(yīng)裝套管，在伸縮縫和沉降處應(yīng)以柔性管連接，在寒冷地區(qū)還應(yīng)有保溫防凍措施。 產(chǎn)生 后