爬架卸料平臺(tái)方案改-在線(xiàn)瀏覽
2025-06-13 03:12本頁(yè)面
【正文】 起吊鋼絲繩并略作提升，使之收緊鋼絲繩。3）起吊：指揮塔吊緩緩起吊卸料平臺(tái)，起吊時(shí)卸料平臺(tái)呈水平狀態(tài)。4）吊掛就位：當(dāng)卸料平臺(tái)靠近安裝位置時(shí)，操作人員用鋼筋鉤子鉤住卸料平臺(tái)并用力拉近，在塔吊配合下，控制卸料平臺(tái)正確定位在安裝位置，并向塔吊司機(jī)發(fā)出下降信號(hào)，當(dāng)卸料平臺(tái)擱置端就位在結(jié)構(gòu)的安裝位置上時(shí)，塔吊即刻停止下降，使卸料平臺(tái)靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上，并將卸料平臺(tái)擱置點(diǎn)與豎向?qū)к売每奂潭?。?）先安裝主拉鋼絲繩，主拉鋼絲繩安裝后應(yīng)使卸料平臺(tái)外口略高，不得使安裝后的卸料平臺(tái)里高外低。（4）鋼絲繩卡子固結(jié)要求；1）斜拉鋼絲繩下端與平臺(tái)耳板拉結(jié)固定時(shí)，宜采用騎馬式卡子，U形螺栓內(nèi)側(cè)掙距應(yīng)與鋼絲繩直徑大小相適應(yīng)。螺栓擰緊以將鋼絲繩壓扁1/3直徑為宜。卸料平臺(tái)安裝后，在欄板里外側(cè)標(biāo)明卸料平臺(tái)限載重量。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查；（1）卸料平臺(tái)及附墻件（預(yù)留在頂板處）制作質(zhì)量檢查合格記錄；（2）鋼絲繩規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（3）鋼絲繩卡子規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（4）附墻件安裝位置；（5）主拉鋼絲繩拉結(jié)角度；（6）鋼絲繩卡子安裝數(shù)量、方向、間距，螺栓擰緊程度；（7）鋼絲繩頭端部與第一個(gè)卡子間的留置長(zhǎng)度；（8）卸料平臺(tái)水平度(應(yīng)外口略高)；（9）卸料平臺(tái)在結(jié)構(gòu)擱置部位的固定。2）. 卸料平臺(tái)逐個(gè)安裝，每次安裝前必須通知土建施工項(xiàng)目部在安裝卸料平臺(tái)的下方劃出警戒隔離區(qū)域，并由項(xiàng)目部指派專(zhuān)人看管；隔離區(qū)用警戒帶作警戒隔離標(biāo)志，同時(shí)封閉拆除區(qū)域的所有通道和窗洞，嚴(yán)禁人員通過(guò)。2）、安全要求：作業(yè)人員必須牢記“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”，樹(shù)立“安全第一”的思想；且經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底后才能進(jìn)行安裝、拆除施工作業(yè)。七、卸料平臺(tái)管理組織機(jī)構(gòu)由于卸料平臺(tái)在施工中的存在安全隱患，屬于需要加強(qiáng)監(jiān)控的危險(xiǎn)源，在施工中遵循以下管理程序。項(xiàng)目總工：組織技術(shù)部負(fù)責(zé)方案的編制、方案的技術(shù)交底、方案的技術(shù)復(fù)核；組織質(zhì)監(jiān)部對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)搭設(shè)質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收；組織測(cè)量員進(jìn)行位置的確定和放線(xiàn)定位。安全總監(jiān)：搭設(shè)過(guò)程中負(fù)責(zé)旁站，監(jiān)督，搭設(shè)完成后組織參與質(zhì)量、安全驗(yàn)收。勞務(wù)公司及爬架公司：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)卸料平臺(tái)搭設(shè)的具體操作，日常維護(hù)。（2）使用時(shí)在操作平臺(tái)明顯位置掛設(shè)容許承載力標(biāo)識(shí)牌：。（3）在施工期間指定專(zhuān)
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