【正文】 m），R——管外半徑（mm）；r——管內(nèi)半徑（mm）A=√1200 210002=（五）后背土體穩(wěn)定計算：后背在頂力作用下，產(chǎn)生壓縮，壓縮方向與頂力作用方向一致。這種彈性變形現(xiàn)象是正常的，頂管中，后背不應(yīng)當(dāng)破壞，產(chǎn)生不允許的壓縮變形。否則，造成頂進(jìn)偏差。后背土體穩(wěn)定計算式：P≤FP/KFP工作井后壁被動土壓力強(qiáng)度P后靠背最大承受壓強(qiáng)K工作井穩(wěn)定系數(shù)（取 ）KP=tg2(45176。）則：FP=1/2*r*H2*KP+2*C*H*KPFP=1/2*19* 102*+2*24*10*=3146Kpa)FP/K=3146/=(Kpa)頂進(jìn)后背壓強(qiáng)計算P=（33）=由以上計算得知：P=≤FP/K=，滿足后被土體穩(wěn)定性驗(yàn)算條件。二、鋼筋砼逆作法工作井施工方案（一）工作井設(shè)置所有頂管工作坑均鋼筋混凝土護(hù)壁，接收坑為鋼筋混凝土護(hù)壁，按1： 進(jìn)行放坡，放坡太大不便于混凝土護(hù)壁的施工。如有地下管線，在開挖前，通知各種管線產(chǎn)權(quán)單位現(xiàn)場指認(rèn)線位，并在其監(jiān)護(hù)下采取人工開挖探槽確定具體線位，相應(yīng)的保護(hù)措施。工作坑兩邊設(shè)置臨時擋水墻，防止雨水流入槽內(nèi)造成塌方。（三）施工方案： 施工工藝流程本工程逆作法鋼筋砼支護(hù)采用如下施工順序進(jìn)行施工：土方開挖→鋼筋制作→模板制作→第一段井體澆筑、拆?！诙尉w澆筑、拆?！谌尉w澆筑、拆?！谒亩尉w澆筑、拆?！獾?。開挖時嚴(yán)格遵守設(shè)計優(yōu)化規(guī)定的放坡值，第一次開挖可按設(shè)計圖示尺寸下挖到一定深度，綁扎鋼筋，支模澆筑混凝土，待混凝土強(qiáng)度≥80%設(shè)計強(qiáng)度后，方可進(jìn)行下一次開挖；第二次及以后向下挖土，均勻?qū)ΨQ開挖，待混凝土強(qiáng)度都達(dá)到 80%設(shè)計強(qiáng)度后再開挖另一方向，循序漸進(jìn)以防井壁向下沉降?；娱_挖 5 米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載。 (2)鋼筋工程10 / 371）第一節(jié)井壁的鋼筋制作時，預(yù)留第二段井壁鋼筋，其長度滿足施工技術(shù)規(guī)程的要求，受力鋼筋的連接采用焊接。為了防止壁板下沉，第一節(jié)壁板頂端向外伸出 與壁板鋼筋相連澆筑 50cmC30 混凝土。墊層采用 C15 混凝土，墻身砼采用抗?jié)B等級 S6 強(qiáng)度等級 C30 等級。4）用水泥砂漿墊塊控制保護(hù)層。6）在底板鋼筋制作時，預(yù)留井壁的鋼筋。 2）按圖紙尺寸配好模板，立模前要做好模板的定位控制工作，以便于模板安裝和校正。加強(qiáng)模板垂直度控制，減少垂直度校正的工作量。11 / 37 4）設(shè)置模板定位裝置，定位裝置采用鋼筋，直徑不小于 Φ12，點(diǎn)焊在墻筋上，上中下設(shè)三道，以保證模板位置的準(zhǔn)確。模板每次使用均要涂刷脫模劑，脫模劑采用水乳型，不得使用油漆型，脫模劑不得污染鋼筋及砼接槎處。模板支護(hù)確定采用 48mm，壁厚 ㎜ 的無縫鋼管做為滿堂支架，間?隔 ，每間隔 設(shè)縱橫向鋼管。第一、二井段：基坑開挖至標(biāo)高3 米，進(jìn)行第一井段模板的制作；基坑開挖至標(biāo)高6，進(jìn)行第二井段模板的制作。因此時上部砼已澆筑完畢，所以需對上下接縫做特殊處理，為方便混合料投入，在接縫處側(cè)模上口設(shè)一杯型投料口，高出上下段接縫 30cm，寬出井內(nèi)壁 25cm，混凝土澆筑從投料口入料。第三、四段側(cè)模以及與第二段接縫處處理與前二段基本相同，底模直接利用底板砼，減少了底模安裝。12 / 37② 模板拆除在混凝土 7 天抗壓強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 70%左右且保證砼表面及棱角不受損壞時方可拆除。拆模時，嚴(yán)禁用大鍾和撬棍硬砸硬撬。⑤ 模板拆除后混凝土孔、眼的處理：用水沖洗，砼表面濕潤后用拌好的石棉及膨脹水泥砂漿堵實(shí)，與砼表面壓平、壓光。2) 砼澆筑井體結(jié)構(gòu)砼等級為 C30，抗?jié)B等級為 S6，由于采用逆作法施工，工作坑每層護(hù)壁都采取分層澆筑混凝土，為方便澆筑砼可設(shè)置跳腳（跳腳不得設(shè)置在高 1 米范圍內(nèi)）；上兩層鋼筋的豎筋每層向下預(yù)留 65～70 厘米和下一層連接，預(yù)留的鋼筋端部不應(yīng)在同一截面，使混凝土護(hù)壁形成一個整體。在下次砼澆筑前，先對已澆砼表面進(jìn)行鑿毛、沖洗干凈、保持濕潤，澆筑下部墻體時，在施工縫處先鋪一層厚度為 15～30 mm 的砼配比相同的水泥13 / 37砂漿、澆筑細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合（因雨、或者商砼等原因不能連續(xù)施工）。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，混凝土 7 天抗壓強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 70%左右，為加快施工進(jìn)度，在第七天進(jìn)行一組試塊試壓，看其是否達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 70%，如達(dá)到則進(jìn)行下一板墻澆筑?？倶?biāo)高控制點(diǎn)的引測，采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。為保證砼的表面質(zhì)量及拆模方便，模板采用同一品種的脫模劑，拆模后余留在模板面的砼必須鏟清。在本工程施工過程中項(xiàng)目部制定安全管理目標(biāo)（傷亡控制指標(biāo)和安全14 / 37達(dá)標(biāo)、文明施工目標(biāo)），并對安全責(zé)任目標(biāo)分解和落實(shí)。3）、嚴(yán)格執(zhí)行專職安全員及特殊工種持證上崗制度。4）、建立并保存在建筑施工中所開展的安全性評價與風(fēng)險性分析、技術(shù)安全交底、安全教育培訓(xùn)、安全檢查、勞動安全監(jiān)察通知書、事故調(diào)查處理報告等與安全管理有關(guān)的活動記錄，為糾正不合理措施和改進(jìn)安全管理方式、方法提供重要信息。2）、專業(yè)性檢查：由項(xiàng)目部安全、設(shè)備部門定期組織專業(yè)技術(shù)人員對電器設(shè)備等進(jìn)行單項(xiàng)檢查，對存在的隱患及時整改。 安全教育措施 1）、建立安全教育制度，明確項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員、施工員、各專業(yè)操作班組負(fù)責(zé)人等相關(guān)人員在安全教育中所應(yīng)承擔(dān)的職責(zé)，定期組織人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，以安全生產(chǎn)的政策、法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和安全操作規(guī)程為主，并結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際安全生產(chǎn)情況和對有代表性的典型事故案例進(jìn)行講解，事故是血寫的教訓(xùn)，通過有針對性、生動鮮明的教育，使受教育的員工印象深刻，牢記不忘。建立班前活動制度，各分項(xiàng)工程施工前各班組負(fù)責(zé)人應(yīng)做好本班組的安全教育工作，并對班前安全活動進(jìn)行記錄。二、安全技術(shù)措施各類特種作業(yè)人員持證上崗。頂管坑頂部嚴(yán)禁堆放各種材料，以免增加荷載、滑落等，工作井四周 4m 范圍內(nèi)不得堆載。欄桿上刷紅白相間的油漆，水平桿油漆的分色間距為 ，豎向桿的分色間距為 ；夜間施工配備足夠照明燈具，保證施工和行車安全。在頂管坑四周設(shè)置截、排水溝，并設(shè)置不低于 300mm 的磚砌防水圍梁，防止雨水流入頂管坑、溝槽?；颖O(jiān)測措施（1）監(jiān)測方案為了確保周圍土體與管道施工的安全和支護(hù)與基坑內(nèi)施工的順利進(jìn)行，在施工期間對基坑變形定期進(jìn)行觀測，一直到基坑開挖完畢，施工完畢后可 7~10 天觀測一次，至變形穩(wěn)定為止。1)位移觀測 人員及儀器設(shè)備：由項(xiàng)目部測量人員進(jìn)行位移觀測，儀器采用 J6 型經(jīng)緯儀。觀測點(diǎn)用水泥樁固定，樁頂設(shè)小樁或用彩墨先標(biāo)定，以保證儀器對中精度，附近做醒目標(biāo)志，便于觀測及保護(hù)。在基坑開挖前觀測依次，做為基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，以后觀測結(jié)果和首次觀測結(jié)果比較，求出邊坡位移?；娱_挖結(jié)束達(dá)到穩(wěn)定后，每周觀測一次。必要時繪制變形曲線，每次觀測結(jié)果必須真實(shí)可靠地記錄在觀測表格內(nèi)，并及時整理，以便服務(wù)于施工安全，在工程竣工時，將上述資料列入竣工資料中。 5)監(jiān)測注意事項(xiàng) a 每次觀測采用相同的觀測方法和觀測線路。 c 加強(qiáng)基坑各側(cè)變形觀測，特別對距離紅線比較近的東側(cè)基坑的觀測。一、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及成員職責(zé)（一）項(xiàng)目部安全事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：楊洲副組長：李娜、劉峰育成員：朱愛鋒、吳征、趙新軍、楊小宇、陳楊、唐文、蘇倩（二）職責(zé)負(fù)責(zé)“預(yù)案”的編制、修訂。配備應(yīng)急救援所需的各種物資裝備。發(fā)生事故根據(jù)事故的發(fā)生情況按照應(yīng)急救援預(yù)案組織現(xiàn)場應(yīng)急救援。必要時組織疏散周圍人員、盡可能控制和減少人員傷亡及財產(chǎn)損失。（三）成員職責(zé)劃分組長：負(fù)責(zé)組織制定生產(chǎn)事故救援預(yù)案及事故狀態(tài)下的現(xiàn)場指揮救援工作和事故善后處理工作。安全負(fù)責(zé)人：協(xié)調(diào)生產(chǎn)經(jīng)理進(jìn)行事故應(yīng)急工作、負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場調(diào)查、處理、取證及事故報告等工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計工作。施工用電負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的用電、斷電及事故照明保障工作，配合醫(yī)療人員對傷者進(jìn)行急救工作。醫(yī)療救護(hù)負(fù)責(zé)人：協(xié)助經(jīng)理、副經(jīng)理進(jìn)行事故應(yīng)急預(yù)案的演練工作，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的人員搶救工作及傷員轉(zhuǎn)移的工作，配合急救中心及醫(yī)院、醫(yī)療診治工作和傷員的傷情統(tǒng)計工作。1辦公室負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)現(xiàn)場救援命令的傳達(dá)，通訊聯(lián)絡(luò)以及內(nèi)外部信息的溝通和協(xié)調(diào)。20 / 37機(jī)械設(shè)備：本工程投入使用的全部機(jī)械設(shè)備。三、危險源預(yù)防控制措施（一）安全健康管理措施本方案執(zhí)行《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》（GB/T280012022）安全健康管理目標(biāo)杜絕人身傷亡事故。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。（2）嚴(yán)格貫徹、執(zhí)行《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》等相關(guān)規(guī)范，制定施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施。（4）在開工前，項(xiàng)目部必須以書面和口頭形式向全體施工人員做安全教育和安全技術(shù)交底，對所有入場人員進(jìn)行安全教育考核，考核要有記錄，達(dá)到要求并經(jīng)考核合格后方可參加施工。21 / 37（5）施工過程中，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要經(jīng)常檢查實(shí)施情況，如遇與原地質(zhì)資料、原方案不符等情況，及時向技質(zhì)部門報告以采取相應(yīng)措施，嚴(yán)禁冒險施工。（6）施工人員嚴(yán)格按施工方案和安全措施進(jìn)行施工。遇有異常情況（坍塌、地下水層、粘土面與地質(zhì)報告不符）先停止作業(yè)，撤離危險部位，并及時向負(fù)責(zé)人匯報，不得擅自處理。施工人員進(jìn)入孔內(nèi)時，孔壁必須有防護(hù)措施，無安全防范措施任何人不得下孔。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁穿帶釘、易滑鞋進(jìn)行施工。嚴(yán)禁孔口作業(yè)人員脫離崗位，裝卸土、料時間不超過 1 小時。挖孔過程中要加強(qiáng)對孔壁的觀