【正文】 ，放繩時，在卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)小于2～3圈。④ 起吊重物時，不得落臂；落臂時，油門小，抬臂時，油門大。⑥當起吊接近額定重量時，吊臂左右旋轉(zhuǎn)角度各不能超過45度，,在一般情況下，不準橫吊，以防翻車。（4） 沖擊鉆機安全要求① 操作人員必須持證上崗。③ 膠管連接處用雙夾卡住。⑤ 定期檢查鋼絲繩破損情況。② 電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆由電工進行。④ 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條戴手套，在潮濕地點工作，要站在絕緣膠板或木板上。⑥ 更換場地移動把線時，及時切斷電源并不得手持把線爬梯登高。⑧ 多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，配隔光板。（6） 施工安全控制要點① 鉆機安裝時，機架要墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移或沉陷，鉆架頂端用纜風繩對稱張拉，地錨要牢固；② 鉆孔時鉆速不得過快或驟然變速；孔內(nèi)棄土不得堆積在鉆孔周圍；③ 停鉆后，鉆頭提出孔外安全放置，孔口遮蓋防護；④ 泥漿池四周要設(shè)有警戒線標志。嚴格遵守如下規(guī)定：（1）、技術(shù)、安全交底制度承臺施工嚴格按照安全技術(shù)交底的規(guī)定進行作業(yè)，由項目經(jīng)理部專職安全員監(jiān)督檢查。并由各工班長和安全員傳達并監(jiān)督落實。② 鋼筋加工時，操作前必須認真檢查機具（調(diào)直機、彎曲機、切斷機、鐓頭機、電焊機等）是否良好，卷揚機拉直鋼筋時應(yīng)選好場地并設(shè)置標志禁止非操作人員進入，地錨、夾具、平衡設(shè)備是否安全可靠。④ 電焊操作人員操作電焊設(shè)備時，嚴禁穿帶化纖和絲綢服裝，要穿戴電焊工作服、手套、腳罩和防護面罩；嚴禁非電焊工作人員進入作業(yè)區(qū)，防止傷害眼睛。（3）、模板安裝規(guī)定① 模板安裝前要組織相關(guān)人員驗收和試拼裝。③ 模板安裝時嚴禁拋擲，且不得將支架搭在模板上，也不得將模板與支架或操作平臺聯(lián)成一體。⑤ 模板吊運時應(yīng)拉設(shè)導(dǎo)引繩，引導(dǎo)模板平穩(wěn)就位，防止模板擺入行車道，造成安全行車事故。② 振搗器使用前必須進行檢查，外殼、膠皮電源線是否破損，有否接地裝置，手持式振搗器有否觸電保安器，操作振搗器時應(yīng)戴絕緣手套；使用插入式振搗器應(yīng)由兩人操作，一人控制振搗棒，一人配合控制電動機開關(guān)，雨天施工振搗器電動機要有防雨裝置。墩身、蓋梁施工安全預(yù)防措施（1）、危險源高空墜落；物體打擊；起重傷害；模板脹裂；支架失穩(wěn)；吊車。一般規(guī)定如下：① 模板及其支架設(shè)計應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重、側(cè)壓力和施工過程中所產(chǎn)生的荷載及風荷載；② 模板及其支架設(shè)計應(yīng)盡量構(gòu)造簡單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求；③ 按模板承受荷載的最不利組合對模板進行檢算；④ 制定模板安裝及拆除的程序和方法。主要注意如下幾個方面規(guī)定：① 墩臺、蓋梁模板施工是高空作業(yè)，施工前對施工人員進行必要的安全教育，嚴格執(zhí)行高空作業(yè)安全制度和規(guī)定，施工時設(shè)置各種防護設(shè)施，保證人員人身安全。② 模板進場后，要組織相關(guān)人員進行驗收、試拼裝。③ 在安裝作業(yè)高度超過兩米時必須搭設(shè)腳手架平臺，施工時不得站在下層模板安裝上層模板，中途停歇應(yīng)將已就位的模板固定牢固。在已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設(shè)計值，已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。五級風以上應(yīng)停止吊運作業(yè)。起吊鋼筋，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，在安裝就位并安裝穩(wěn)妥后脫鉤；高空綁扎、吊裝嚴格遵守高空作業(yè)安全技術(shù)要求。在腳手架與墩身的空隙間，掛安全網(wǎng)。拆下的模板、材料、工具嚴禁往下拋擲。混凝土輸送泵泵送時，管道支撐確保牢固。輸送管道上不準加壓或懸掛任何重物。其他保證安全生產(chǎn)措施（1）、吊裝設(shè)備危險源及控制措施跨路起重機運輸危險源：支腿穩(wěn)定；鋼絲繩斷裂；卷揚機故障；高空墜落；不良氣候。進行起吊作業(yè)時，現(xiàn)場配有專人指揮，現(xiàn)場安全員對起吊作業(yè)進行全程監(jiān)控，并做好記錄。 ② 架空電線應(yīng)有一定高度，施工機械在操作運行時，應(yīng)與其保持一定距離。④電氣設(shè)備必須完整無損、絕緣良好、設(shè)保護地線。⑥ 嚴禁非電工拆裝電器設(shè)備。⑧ 電器設(shè)備的金屬外殼及支架配電盤等,均應(yīng)有可靠的接地裝置,工地電線路的安裝,應(yīng)按標準進行施工,不得將線路捆在無瓷瓶的木樁、樹木或鐵架上。（2）、起重設(shè)備要經(jīng)過檢驗、檢測，并確定起重設(shè)備的基礎(chǔ)符合要求。（4）、遇有大風及雷雨等惡劣天氣，應(yīng)停止作業(yè)，嚴禁其他施工人員在吊臂下從事其他工程平行作業(yè)。（6）、采用單導(dǎo)梁、墩頂龍門架、架橋機等安裝構(gòu)件要按照技術(shù)規(guī)范進行。（8）、對腳手架進行荷載計算，并對桿件進行檢查、檢測。（9）、懸臂澆筑采用桁架掛籃施工的，要制定安全技術(shù)措施，施工前進行技術(shù)交底，操作人員戴防護用品進行施工。（11）、采用滑移模架、預(yù)應(yīng)力張拉法施工的應(yīng)按照規(guī)定要求進行。（2）起吊時，必須先試吊，即將重物吊離地面10～30CM，檢查整機穩(wěn)定性、制動器的可靠性和捆綁情況，確認無誤方可起升作業(yè)。（3）起重作業(yè)過程中，司機不得離開崗位，如有特殊情況必須將重物放在地面再離開。（5）要求起重作業(yè)場地坡度不應(yīng)超過3度，否則在回轉(zhuǎn)時會導(dǎo)致翻車事故。（7）司機與作業(yè)點必須通視，并且由專人指揮，并由專人配合吊裝，防止鋼筋籠在吊裝過程中侵入施工便道。② 纜索吊系統(tǒng)及扣掛系統(tǒng)是確保安全的基本條件，吊裝前必須對其認真檢查。箱梁場內(nèi)移運（1）、預(yù)制梁在制梁場內(nèi)運輸、起落梁和出場裝運、落梁采用聯(lián)動液壓裝置，運輸和存梁時保證每支點實際反力與四個支點的反力平均值相差不超過177。箱梁存放時，存梁支點距梁端的距離符合設(shè)計及規(guī)范要求。為保證架橋機的使用安全，防止發(fā)生生產(chǎn)安全事故，特制定如下措施：①架橋機按照設(shè)計圖紙安裝完畢后，必須組織設(shè)計、安裝、使用及管理部門等有關(guān)人員進行檢查驗收，然后按照規(guī)定的試驗項目試吊合格后方可正式投入使用。②架橋機的安全裝置必須與主體結(jié)構(gòu)同時安裝、同時投入使用，使用過程中不得隨意拆除。編制原則（1）、安全第一的原則認真落實公司：“預(yù)防污染，清潔生產(chǎn)。遵守法規(guī)，預(yù)防為主。（2）、風險預(yù)控的原則為保證預(yù)制施工人員人身安全及使用設(shè)備處于良好狀態(tài)，在施工生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都必須制定切實可行的預(yù)控指導(dǎo)方案和措施。節(jié)約用地，科學、文明施工。預(yù)制場危險源辨識及評價分析