【正文】 勞動(dòng)力配備計(jì)劃表（見表31）。2電焊機(jī)B3200臺(tái)23手電鉆JZZ2型06mm臺(tái)14沖擊鉆回JIZC20型013mm臺(tái)15電錘ZISI28型025mm Z1CMH26臺(tái)46臺(tái)鉆Z512 25161A臺(tái)17臺(tái)鉆Z518臺(tái)18手槍鉆Ф6MM把49套絲機(jī)ZITN50 237N100B臺(tái)210套絲機(jī)ZITN100臺(tái)211電動(dòng)試壓泵ILG40型4MPa2D1SY40臺(tái)112手動(dòng)試壓泵JLB20型S2SY40臺(tái)113砂輪切割機(jī)φ400臺(tái)214手提砂輪機(jī)φ100臺(tái)115龍門鉗2＃臺(tái)216絞絲板φ15100mm把217臺(tái)虎鉗200臺(tái)118氣割設(shè)備套119液壓接線鉗SYB16－240套220氧炔氣割設(shè)備BX3－300臺(tái)121液壓彎管機(jī)臺(tái)122壓槽機(jī)YW7124臺(tái)1四、施工材料投入計(jì)劃材料投入計(jì)劃序號(hào)材料、設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1鍍鋅鋼管DN15~ DN150m開工后按使用數(shù)量分批進(jìn)場(chǎng)2緊定式鍍鋅電管DN20~ DN50m開工后3等電位箱個(gè)開工后4鍍鋅扁鋼40*4m開工后5鍍鋅鋼板δ=、δ=、δ=開工后100天6銅芯導(dǎo)線BV、NHBV，m開工后100天7電力電纜YJV、NH（ZR）YJVm開工后120天8控制電纜KVV、NHKVVm開工后120天9配電箱各種臺(tái)開工后100天10橋架各種m開工后80天11燈具、開關(guān)、插座各種套開工后120天12低壓熔斷器各種個(gè)開工后120天13鍍鋅鋼塑復(fù)合管DN20~ DN80m開工后80天14承插塑料排水管De50~ DN160m開工后120天15PPR給水管DN20~ DN63m開工后120天16消防噴頭DN15個(gè)開工后80天17探測(cè)器煙感、溫感個(gè)開工后120天18按鈕個(gè)開工后120天19模塊各類個(gè)開工后120天20防火閥各類個(gè)開工后120天21消火栓單口、雙口套開工后200天22消防報(bào)警按鈕個(gè)五、施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工進(jìn)度總體安排本工程土建計(jì)劃于2017 年12月開工，2018年3月地下室回填土，2018年7月主體封頂，計(jì)劃2018年12月竣工，在此基礎(chǔ)上，制定安裝工程進(jìn)度控制點(diǎn)，嚴(yán)格確保此計(jì)劃，并在此控制點(diǎn)上，細(xì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃。第二控制點(diǎn)：2018年7月前，配合結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋全部完成。第三控制點(diǎn)：2018年9月所有主管道、橋架安裝完畢，試壓結(jié)束，進(jìn)入設(shè)備、器具安裝、保溫、穿線、電纜敷設(shè)階段。第五控制點(diǎn)：至 2018年12月中旬，各系統(tǒng)調(diào)試完成，進(jìn)行消防驗(yàn)收。第四章 各分部分項(xiàng)施工方案及施工方法第一節(jié) 電氣工程的施工方法及工序安排一、 工程內(nèi)容：主要包括：動(dòng)力、照明及接地等預(yù)埋、避雷接地、電導(dǎo)管敷設(shè)、管內(nèi)穿線、電纜敷設(shè)、配電箱安裝、照明燈具安裝、開關(guān)、插座等安裝及調(diào)試等內(nèi)容。（二）主要施工方法及技術(shù)要求施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行嚴(yán)格的安全、質(zhì)量技術(shù)教育、培訓(xùn)、讓進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的每一個(gè)施工人員都樹立起良好的安全，質(zhì)量意識(shí)；熟悉圖紙及相關(guān)資料，對(duì)重點(diǎn)部位繪制布置圖以指導(dǎo)施工人員進(jìn)行施工，進(jìn)行交底，圖紙會(huì)審，且在現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件后方可進(jìn)行施工，施工過(guò)程中勞動(dòng)力的組織和配備、進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)情況采取靈活機(jī)動(dòng)的組織形式，以滿足施工需要，施工全過(guò)程嚴(yán)格按照現(xiàn)行國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》以及江蘇省的相應(yīng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。嚴(yán)格按照施工圖紙及重點(diǎn)部位管路布置圖的要求組織好施工。2．照明電氣系統(tǒng)施工技術(shù)要點(diǎn)：（1）配電箱就位在抹灰之前，就位時(shí)需要切實(shí)可行的保護(hù)，保證能正常使用。敷設(shè)時(shí)注意排列順序，避免交叉確保整齊、自然；并在起始、起折、終端處明顯的標(biāo)牌，電纜頭制作完畢后需進(jìn)行搖測(cè)絕緣。電源進(jìn)線管必須與設(shè)備的主開關(guān)相對(duì)，就避免進(jìn)出線交叉。（4）配線時(shí)必須相色與電纜顏色對(duì)應(yīng)，使用正確，特別是接地線的使用必須采用雙色專用線，這是各施工班組及質(zhì)檢人員進(jìn)行認(rèn)真檢查的重點(diǎn)部位。 （6）應(yīng)盡心及時(shí)組織施工配合，保證配合質(zhì)量，這是電氣施工的重要基礎(chǔ)。（8）水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510處設(shè)固定點(diǎn)；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距，不大于表的規(guī)定。（10）普通照明線與應(yīng)急照明線不得共管敷設(shè)。三、工程施工（一）線管敷設(shè)1）彈線定位盒、箱固定：首先按設(shè)計(jì)圖加工管子長(zhǎng)度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置約300mm 處，預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的長(zhǎng)度，將管子甩在預(yù)留孔外，端頭堵好。剔洞穩(wěn)住盒、箱，再接短管：按彈出水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所踢孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿盒、箱按要求穩(wěn)入洞中，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱?！? 倍，管與管對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心，接口處應(yīng)該用膠粘劑粘接牢固；敷設(shè)管路后，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?。同時(shí)剔槽的寬度和深度均應(yīng)大于管外徑5mm。在土建澆砼時(shí)應(yīng)指定專人檢查和保護(hù)PVC管的方位及防止踐踏損壞。 ，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。 。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線。 ，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。（三）導(dǎo)線連接導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。不能降低原絕緣強(qiáng)度。（四）電纜敷設(shè)工程電纜敷設(shè)工程是電氣工程的一個(gè)重要分項(xiàng)工程。 1）準(zhǔn)備工作施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查：規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損及漏油、滲油現(xiàn)象。 2）電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。（五）配電箱安裝1）配電箱（盤）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，；。2）安裝配電箱（盤）所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。3）配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE 線接地。4）配電箱(盤)上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。5）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。7）配電箱（盤）上的母線應(yīng)涂有黃(A 相)，綠(B 相)，紅(C 相)，藍(lán)(N 零線)等顏色，雙色線為保護(hù)地線(黃綠、也稱PE 線)。（六）照明燈具、開關(guān)、插座安裝燈具、開關(guān)、插座安裝應(yīng)在墻面裝飾工程完工以后進(jìn)行，安裝前應(yīng)檢查安裝部位的燈頭盒、開關(guān)盒等是否清理干凈、防腐保護(hù)層是否完整、護(hù)口是否齊全。檢驗(yàn)主要內(nèi)容如下：合格證等質(zhì)量控制資料齊全，作好資料登記和保管工作；外觀檢查橋架各部件齊全、表面光滑、不變形；鋼制橋架涂層完整，無(wú)銹蝕；橋架經(jīng)自檢合格，填報(bào)檢查資料報(bào)監(jiān)理部，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才進(jìn)行安裝。橋架安裝前，應(yīng)落實(shí)橋架需開孔的數(shù)量、規(guī)格及具體部位，避免補(bǔ)開孔的困難。mm時(shí)，橋架每端螺栓共6個(gè)螺栓孔，橋架高度為150安裝完成后，拉線校正橋架是否有彎曲現(xiàn)象，并通過(guò)調(diào)節(jié)連接板上螺栓位置，保證橋架順直。橋架在穿過(guò)樓板處及穿越防火墻體部位應(yīng)采取防火隔離措施，通常采用防火泥進(jìn)行封堵，以滿足防火要求。 安裝完成的橋架及支架必須有可靠的接地，橋架與橋架間連接處應(yīng)采用不小于4mm2銅芯導(dǎo)線作接地跨接連接；電纜橋架在引入引出建筑物時(shí)，應(yīng)與建筑物室內(nèi)接地干線或室外接地裝置相連接。橋架安裝過(guò)程中須注意安全防護(hù)，防止使用電動(dòng)工具時(shí)觸電和機(jī)械傷人事故；橋架在運(yùn)輸、加工、安裝過(guò)程中要做好成品保護(hù)工作，防止對(duì)橋架損傷，遇油漆損傷時(shí)要及時(shí)補(bǔ)刷油漆。防雷引下線為接地系統(tǒng)的重要組成部分。引下線的安裝應(yīng)注意以下幾方面內(nèi)容：引下線通常選擇柱內(nèi)二根對(duì)角線鋼筋，成對(duì)焊接引上。在施工過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真做好引下線的標(biāo)記，可在鋼筋上用油漆做標(biāo)記，但油漆標(biāo)記應(yīng)與土建使用的標(biāo)高用油漆顏色分開，以防混淆出錯(cuò)。利用柱內(nèi)主筋作引下線，將接閃器與接地體可靠連接，引下線共22組。外部防雷裝置與建筑物金屬體、金屬裝置、建筑物內(nèi)系統(tǒng)之間，應(yīng)滿足間隔距離的要求。單根鋼筋、圓鋼或外引預(yù)埋連接版、線與構(gòu)件內(nèi)鋼筋應(yīng)焊接或采用螺栓緊固的卡夾器連接。（九）電氣工程的調(diào)試應(yīng)在配電室各設(shè)備調(diào)試完成，確保無(wú)誤的前提下然后分系統(tǒng)、線路向各分體工程進(jìn)行送電，先向主干線送電再向支路送電。檢查各配電柜、箱運(yùn)行是否正常。第二節(jié) 給排水工程的施工方法及工序安排一、工程內(nèi)容給排水系統(tǒng)安裝包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。二、施工主要程序室外管道：材料檢驗(yàn)→管溝開挖→管溝清理→管溝連接→管道防腐→管道敷設(shè)前檢查→管道敷設(shè)→管道驗(yàn)收→分層回填夯實(shí)。室內(nèi)排水：制料→管道施工準(zhǔn)備→材料檢驗(yàn)→測(cè)量下料→支架制安→柔性抗震聯(lián)接→安裝就位→通水通球試驗(yàn)→管道驗(yàn)收。2．室外給水管，管材、管件在運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存和搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁劇烈撞擊、拋摔、滾拖，與尖銳物品接觸，避免油污。4．將預(yù)制好的管段緩緩放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐，按照?qǐng)D紙的坐標(biāo)標(biāo)高，找好位置和坡度，以及各排水井的方向和中心線，將管道按程序連接好。（二）給水管道1．本工程生活給水采用PPR管。至原壁厚的一半，外徑16mm 和20mm 的管子不需要。用清潔劑和不起毛的紙擦凈管件和管子，清潔劑可用專用產(chǎn)品或酒精（濃度至少為95%無(wú)油脂）。外徑16～63mm 的管子手工連接時(shí)，均要用標(biāo)記模板對(duì)管子插入管件的熔合深度處作出標(biāo)記，該標(biāo)記應(yīng)在加熱和連接后仍可看到。2）熱熔合連接將管子和管件分別查熱加熱套和加熱頭，不要旋轉(zhuǎn)他們，也不要太快移動(dòng)他們（要使材料有足夠熔化時(shí)間）。加熱后，慢慢將管子和管件從加熱管件上移出，不要旋轉(zhuǎn)加熱部分。嚴(yán)格遵守保持時(shí)間和冷卻時(shí)間。冷卻時(shí)間：在此時(shí)，可不用手握持管件和管子，但在冷卻時(shí)間未完之前，不得進(jìn)行下一步組裝工作，以免承受應(yīng)力。在熔合過(guò)程中和熔合后，不允許轉(zhuǎn)動(dòng)管件和管子。②垂直切割管件，不要倒角。在管子上標(biāo)出插入接頭的深度，不要用油筆。④將電熔器與電源接通，用熔接電線將電熔器與接頭相連，按下START 按鈕，熔合過(guò)程開始。（2）敷設(shè)要點(diǎn)①明敷管道應(yīng)在土建施工完畢后進(jìn)行，安裝前先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。明裝管道不得穿越臥室，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，立管距家用灶具不得小于400mm，與采暖管道凈距不得小于200mm。④冷水管道直線長(zhǎng)度大于20m 時(shí)應(yīng)有補(bǔ)償措施。在金屬配件與PPR 管連接的部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件的一端，并應(yīng)盡量靠近金屬管配件。在穿越樓層時(shí)套管應(yīng)為鍍鋅鋼管，上端高出樓地面宜為100mm ,應(yīng)在嚴(yán)密的防水措施。2．給水管，管材、管件在運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存和搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁劇烈撞擊、拋摔、滾拖，與尖銳物品接觸，避免油污，與金屬管配件，閥門等的連接應(yīng)采用螺紋連接或法蘭連接。管道在穿越墻，梁，樓層等處必須設(shè)置套管，套管兩端應(yīng)與飾面平齊。3．水壓試驗(yàn)。管道試壓由管道最底處緩慢地充水，隨著逐漸充水由低處向高將各溢水端封堵，使管道內(nèi)空氣得以充分排除，在靜壓狀態(tài)下先進(jìn)行水密性檢查，然后對(duì)管道緩慢升壓，一般采用手搖泵，達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力穩(wěn)壓1h，觀察各接頭是否滲漏，穩(wěn)壓1h 后，補(bǔ)壓至規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力值，10min ，即為合格。4．管道在使用前進(jìn)行清洗，按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502422002。沖洗分兩次進(jìn)行，首先，對(duì)立、支干管進(jìn)行單獨(dú)試壓沖洗,符合設(shè)計(jì)要求后，再與支管部分連接，進(jìn)行二次打壓、沖洗。消毒完后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)未被污染方可使用。2）、施工場(chǎng)地及施工用水，供電滿足要求；施工機(jī)具已到場(chǎng)；3）、與管道連接的設(shè)備已就位固定或已定位。5）、核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋件、套管位置、標(biāo)高、坐標(biāo)是否正確。二）、管道的切割下料及管道的清理:1）、采用砂輪切割機(jī)切管時(shí)，開始進(jìn)刀可快點(diǎn)，但一碰到不銹鋼層時(shí)應(yīng)放慢進(jìn)刀速度，直至割通不銹鋼層后才可加快進(jìn)刀速度。3）、當(dāng)采用手工鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心，在沒(méi)有隔斷前，不得用手將其折斷。5）、下好料管端的毛邊毛刺必須清理干凈，打磨平整。三）、螺紋連接1）、管件連接不得使用普通瑪鋼配件代替內(nèi)襯不銹鋼配件。（3）、由于管件內(nèi)襯不銹鋼層壓住管件的內(nèi)螺紋一到二牙，在加工螺紋的有效長(zhǎng)度也應(yīng)比普通鍍鋅鋼管短1~2牙。4）、管螺紋清理加工后，管道安裝前在包裹密封材料時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）、密封材料小口徑管道直接用生料帶纏繞，大口徑可用厚白漆麻絲加生料帶纏繞。3）、在安裝前應(yīng)進(jìn)行防腐處理，詳見 六）打膠。公稱直徑（mm）旋入公稱直徑（mm）旋入長(zhǎng)度（mm）牙數(shù)長(zhǎng)度（mm）牙數(shù)15202532401113151718～～～～～50658010020232733～～～～ 四）溝槽連接1）、溝槽連接方式可適用于公稱直徑100150mm的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的連接。3）、溝槽式管接頭的工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相匹配。用于飲用凈水管道的橡膠材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）、法蘭可用不銹鋼法蘭也可用普