【正文】 ：配合并監(jiān)理現(xiàn)場的施工作業(yè)，負責自檢分部、分項工程質(zhì)量及填報工序驗收申請單給監(jiān)理工程師，配合監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)理，主要工序旁站監(jiān)理，將施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題匯報給項目總工程師并寫出工程內(nèi)部監(jiān)理周報、月報，工程例會中提出存在問題并協(xié)助技術(shù)部拿出整改方案，定期檢查全項目管理人員的工作日記，整理歸檔質(zhì)檢資料。定期組織安全檢查，有權(quán)對施工方案及各施工班組的施工安全問題提出質(zhì)疑。道路工程施工隊：負責全段路基填土方、路面基層的施工。結(jié)構(gòu)工程施工隊：負責全段箱涵工、工作井、接受井等的施工。 分項工程進度計劃臨時施工設(shè)施及便道、便橋建設(shè)：2022 年 9 月 6 日開工，2022 年 10 月 10 日完工。軟土地基填筑：2022 年 10 月 25 日開工，2022 年 11 月 28 日完工塑料排水板及砂樁：2022 年 11 月 1 日開工，2022 年 1 月 5 日完工。雨水工程：2022 年 2 月 5 日開工，2022 年 6 月 20 日完工。道路基層（機動車道）：2022 年 4 月 20 日開工，2022 年 8 月 30 日完工?；◢弾r側(cè)石、平整石安裝：：2022 年 5 月 1 日開工，2022 年 9 月 15 日完工。人行道平緣石安裝：2022 年 5 月 9 日開工，2022 年 9 月 25 日完工。車行道兩側(cè)現(xiàn)澆砼平石：2022 年 9 月 22 日開工，2022 年 9 月 26 日完工。詳見附表 2（施工進度總計劃橫道圖）12 / 100 臨時施工道路本工程臨時便道的結(jié)構(gòu)按設(shè)計要求采用 24cm 厚的 C30 水泥混凝土面層，20cm厚的 4%水泥穩(wěn)定碎（礫）石與 20cm 厚的 6%水泥穩(wěn)定碎（礫）石基層， 30cm 厚的石渣與 10cm 厚的石屑墊層。 生產(chǎn)生活用水本工程施工中通過當?shù)刈詠硭?，就近申請接水點，用 DN75 鍍鋅鋼管引至施工現(xiàn)場，并沿施工段道路平行埋設(shè)，間隔設(shè)置閘閥。各閘閥處接 30 米左右的橡膠軟管，向施工點供水。為此需臨時架設(shè)電力線路約 1000 米，設(shè)相應(yīng)動力配電箱及配套設(shè)施。臨時生活和辦公用房采用兩層活動板房，面積為 280 米 2，生產(chǎn)房屋采用簡易氈房，面積為 100 米 2。夜間掛設(shè)閃光燈。本工程施工路段路況復(fù)雜，施工中相互交叉且施工場地狹窄，測量放樣工作量大。2) 設(shè)置坐標控制網(wǎng)及水準點為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標控制點及高程水準點。這些樁點設(shè)置在施工現(xiàn)場附近并澆灌砼保護，用鋼筋樁面刻十字絲保存。設(shè)置的坐標控制網(wǎng)及各水準點每隔一月左右做一次復(fù)核測量，防止各點的沉降或碰動。臨時便橋有兩座，各位于便道兩端。臨時便道與便橋?qū)⒂谶M場后立即開展施工，為本工程的全面鋪開做好基礎(chǔ)。 臨時便橋本工程中兩座臨時便橋橫跨天沙河，在天沙河西岸側(cè)（2橋）和東岸側(cè)（1橋）各設(shè)置棧橋一座。設(shè)左右車道，便橋基礎(chǔ)副跨采用 D=600mm 和主跨采用 D=800㎜的鋼管樁分橫向 3 根布置，橫梁采用 I36a 工字鋼，主梁為 I45a 工字鋼，橋面系為 20㎜厚鋼板。詳見（行車棧橋施工方案） 。結(jié)構(gòu)按設(shè)計要求采用 24cm 厚的 C30 水泥混凝土面層，20cm 厚的 4%水泥穩(wěn)定碎14 / 100（礫）石與 20cm 厚的 6%水泥穩(wěn)定碎（礫）石基層，30cm 厚的石渣與 10cm 厚的石屑墊層。K0+~K1+020 路段路基軟土采用塑料排水板預(yù)壓法的處理方式；K1+020~K1+ 路段路基軟土采用水泥攪拌樁的處理方式。沿線污水管位置進行砂井預(yù)壓處理，處理區(qū)寬度為 。⑵清除塘底或河溝底淤泥跟地表雜草、塘埂、垃圾等，平整場地至設(shè)計標高。為防止泄露，臨時排水溝采用粘質(zhì)土包邊處理。回填土分層填筑，采用水平分級分層卸料、攤鋪，松鋪層厚不超過 30cm，并按照橫斷面全寬分成水平層次，逐層向上填筑。⑹放樣、打設(shè)塑料排水板，塑料排水板采用 SPBC 型塑料排水板，塑料排水板間距 ，呈正三角形布置，塑料排水板插至淤泥層底部，并鋪設(shè)土工格柵。⑻埋設(shè)監(jiān)測所用的觀測樁。15 / 100⑽施工過程進行沉降、邊樁位移以及空隙水壓力觀測，控制加載速率。、材料和施工要求⑴塑料排水板是由芯體和濾膜組成的復(fù)合體，塑料排水板采用 SPBC 型。芯板應(yīng)具有耐腐性并在土體固結(jié)變型時不會被折斷或斷裂。⑷施工機械：主要機具用 DZ60KS 打拔樁機，利用振動錘底振動錘擊力和卷揚機底拉力沉管。⑸施工現(xiàn)場堆放的塑料排水板盤帶應(yīng)加以適當覆蓋，以防暴露在空氣中老化。⑺塑料排水板留出孔口長度應(yīng)保證伸入砂墊層不小于 50cm，使其與砂墊層貫通；并將其保護好，以防機械、車輛進出時受損，影響排水效果。、塑料排水板施工方法⑴定位。⑵穿靴。一般預(yù)制靴頭可采用鐵質(zhì)或混凝土靴頭，將靴頭套在空心套管端部，固定塑料排水板，并使其下降過程中阻止泥沙進入套管。松卷揚機，將套管和排水板激振入地下至設(shè)計深度后關(guān)機。啟動卷揚機拔出套管，當下口露出地面，即可移位。、質(zhì)量控制措施⑴塑料排水板應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙指出的位置、深度及間距設(shè)置。⑵塑料排水板在插入地基的過程中應(yīng)保證排水板不扭曲，透水膜不被撕破和污染。⑶塑料排水板插好后應(yīng)及時將漏出砂墊層的部分切斷，并將它保護好，以防因打樁移動、車輛的進出或者下雨損壞而降低排水效果。⑸塑料排水板質(zhì)量標準和檢驗頻率：項次 檢查項目允許偏差或允許值頻率1 間距（mm） 15mm 抽查 2%2排水板長度（m）不小于設(shè)計 查施工記錄3 垂直度 % 查施工記錄 砂井樁施工（一） 、利用砂樁處理污水管所經(jīng)過的位置來替換塑料排水板。砂井樁按梅花行布置，樁徑為 30cm，砂井區(qū)范圍為 米范圍。振動力控制在 30～90kN，拔管速度控制在 1～ 米／分鐘，因具體施工情況可能出現(xiàn)變化，其實際的參數(shù)以現(xiàn)場試驗確定。㈢、施工注意事項在沉管施工過程中，如果出現(xiàn)難于在既定的設(shè)計孔位沉管，允許將孔位在其周圍偏移 20cm。施工前，必須進行成樁試驗，樁數(shù)根據(jù)施工地點不同，在四個邊上各取2～3 根，共計 8～12 根，根據(jù)實際情況確定填砂量、提升高度和速度和時間、電機工作與電流等。樁身及樁與樁之間的擠密質(zhì)量，不得小于設(shè)計要求。 土工格柵鋪設(shè)本工程場區(qū)內(nèi)砂井施工完畢后，鋪設(shè)一層透水性較好的砂礫墊層，清除場區(qū)內(nèi)石塊、樹根、雜草和所有堅硬、尖銳可以損壞土工格柵的雜物，并將雜物清理外棄。、施工方法土工格柵鋪設(shè)由軟基處理作業(yè)隊負責實施，場地清理平整后，即開始土工格柵鋪設(shè)。土工格柵的鋪設(shè)方向與填砂墊層方向一致，并應(yīng)超前 30m 左右。鋪好土工格柵后周邊用砂袋疊壓固定，并在中間壓砂定位。、施工技術(shù)要求準備鋪設(shè)土工格柵的工作面要求比較平整，清除雜草及其它有機物質(zhì)和所有堅硬、尖銳等可以損壞土工格柵的雜物，且必須經(jīng)過驗收合格。在土工布鋪設(shè)完成及征得監(jiān)理工程師檢查認可后，按圖紙要求盡快進行砂墊層鋪筑。土工格柵在鋪設(shè)后盡快完成土方砂墊層的覆蓋，防止日照過久。鋪設(shè)時密切注意天氣變化，注意施工安全。10g/平方米單向抗拉強度不小于 100kN/m；19 / 100滲透系數(shù)不小于 102－10 3cm／s材料在采購前均需具備出廠合格證，在使用前，需經(jīng)過我方檢驗與質(zhì)檢部門同意后方可投入使用。水泥攪拌樁采用 復(fù)合硅酸鹽水泥，水泥含量為 15%，樁體每米水泥用量不少于 50kg，水灰比約為 1：1。 ②定位水泥攪拌樁機到達指定樁位，對中。③預(yù)攪下沉待水泥攪拌樁機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌樁機電機，放松攪拌樁機吊索，使攪拌樁機沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制。如果下層速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補給清水以利鉆進。⑤提升噴漿攪拌水泥攪拌樁機下沉到設(shè)計深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，并且邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)，同時嚴格按照設(shè)計確定的提升速度提升水泥攪拌樁機。⑦清洗向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈。⑧移位將機移至下一樁位，重復(fù)上述步驟。試樁過程中，調(diào)整好攪拌樁機起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。⑵為確保壓漿時不發(fā)生斷漿現(xiàn)象，嚴格控制噴漿和攪拌速度，機頭提升速度不21 / 100超過 5m/min，控制重復(fù)下沉和提升速度。⑷由專人負責水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。⑸水泥攪拌樁開鉆前，用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。⑺第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的 1/2，嚴禁帶水下鉆。每根樁的正常成樁時間應(yīng)不小于 40 分鐘，噴漿壓力不小于 。⑼施工時嚴格控制噴漿時間和停漿時間。嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè)。若儲漿量小于上述重量時，不得進行下一根樁的施工。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。補噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過 12 小時應(yīng)采取補樁措施。、攪拌樁質(zhì)量檢驗①水泥攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過程，并應(yīng)堅持全程施工監(jiān)理。樁22 / 100身 2d 齡期的擊數(shù) N10 達到 15 擊（含 15 擊）或 7d 齡期的擊數(shù) N10 大于原天然地基擊數(shù)的 N10 的一倍以上。檢驗數(shù)量為樁總數(shù)的 %~1%，復(fù)合地基承載力檢測不少于 3 點。單樁承載力容許值為 160KPa，復(fù)合地基承載力容許值為 120KPa。雨水管道均采用 HDPE 增強中空壁纏繞管，環(huán)剛度 , 采用電熱溶帶連接。 、污水、雨水管道施工 、 施工流程圖管 道 鋪 安各井室施工污水管道閉水試驗回 填 土施 工 測 量基坑支護及開挖墊 層 填 筑基 底 夯 實管道施工流程圖管道基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)換填23 / 100、施工準備先對管道進行質(zhì)量檢查。鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫，管內(nèi)壁裂縫寬度不得超過 （表面龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限） ；③合縫處不漏漿；有下列情況的管子允許修補；①內(nèi)表面塌落面積不超過 1/20，并沒有露出環(huán)向筋；②外表面凹深不超過 5mm；粘皮深度不超過壁厚的 1/5，其最大值不超過10mm；起皮、蜂窩、麻面的總面積不超過外表面的 1/20，且每塊面積不超過100cm2；③合縫漏漿深度不超過管壁厚度的 1/3，長度不超過管長的 1/3；④端面碰傷縱向深度不超過 100mm。測量放線基槽開挖前由測量工程師進行測量定位、施工放線，測量放線前對甲方提供的控制樁點進行復(fù)核，然后引測水準點并報甲方及監(jiān)理審核。.、基坑開挖、支護與土方挖運本工程的排水管道施工中，管溝開挖深度在 2m 以內(nèi)采用放坡開挖的方式施工，坡率為 1：；開挖深度大于 2m 時，管溝支護采用拉森鋼板樁支護。采用 HW25 型鋼內(nèi)支撐， ，間距為 ，并采用 2［32c 槽鋼圍檁，鋼圍檁在開挖深度超過 時每 加設(shè)一道。施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認真放出準確的鋼板樁中線。⑶ 打入鋼板樁前應(yīng)封閉樁尖處槽口，鎖口涂以黃油，以方便打入拔出。用吊車先將樁插入導(dǎo)向架進行插樁，以吊車吊振動錘擊入鋼板樁。⑹ 拉森鋼板樁施打一般采用逐條扣入的方法打入。起重機（或液壓挖土機）配振錘逐條將板樁打至設(shè)計標高。⑻ 開挖時，如板樁沿軸線傾斜度較大，采用上寬下窄異形樁來糾正；鋼板樁雜填土地段擠進過程中受到石塊等側(cè)向擠壓發(fā)生偏斜時，采取將鋼板樁往上拔~，再往下錘進，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，以減少鋼板樁的傾斜度；在基礎(chǔ)較軟處，發(fā)生施工時將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑濟減少阻力。利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土體的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。起拔過程中應(yīng)邊拔邊進行注漿填充空隙。⑷ 在施工期間，如發(fā)現(xiàn)槽壁有塌方征兆，應(yīng)加設(shè)支撐，不可倒拆支撐。⑵ 開挖前詳解管道沿線地形、地貌、工程地質(zhì)和地下水文地質(zhì)資料、氣象資料、工程用地、交通運輸及排水條件。26 / 100⑷ 土方施工因地制宜地采用，即挖掘機協(xié)助人工挖土及出土。⑸ 溝槽開挖時應(yīng)保證溝槽兩側(cè)土體穩(wěn)定，并嚴格控制槽底標高，不得超挖或擾動原土基面。⑹ 基底設(shè)計標高以上 ~ 的原狀土，在鋪管前用人工清理至設(shè)計標高。⑺ 管道基礎(chǔ)中在承插式接口、機械連接等部位的凹槽，應(yīng)在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。⑻ 本工程管道大部分沿道路敷設(shè)，溝槽兩側(cè)不宜堆土，開挖土方應(yīng)及時運至棄土場，施工期間設(shè)計地面以上臨時堆土不得超過 。晚上棄土時間在 22 點至次日早上 7 時之間，用 15 噸自卸車運土。車輛出場前，必須經(jīng)過高壓水沖洗，使車輛外觀干凈，車輪清潔，不污染路面。、.基坑止水、導(dǎo)水、排水施工技術(shù)措施 （1）基坑開挖后，及時做好基坑內(nèi)排水溝，排水溝同樣為 3030 厘米，流水坡度大于或等于 %。在開挖地段的最低處設(shè)置 600600mm 寬，600mm 深的集水井，以抽水機抽水的方式往基坑外排水，保證基坑水位穩(wěn)定。并安排專人定時抽水，在雨天或地下水滲透厲害時加密抽水次數(shù)。（3）施工期間，不得使路面雨水井口被堵，并經(jīng)常檢查疏通，保證雨季路面不積水。專人負責監(jiān)控抽水機的工作情況，以保證整個排水系統(tǒng)能不間斷工作。一方面排除基坑內(nèi)的滲水，一方面保證基坑的地下水位始終保持在結(jié)構(gòu)底板底面 300mm 以下。溝底按照中間高兩側(cè)底設(shè)置 1%縱坡。溝尺寸為300mm 寬，500mm 深，截水溝縱向排水坡度 1%，基坑面排水坡度 1%。并通過另砌排水溝或抽