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年產(chǎn)5000噸土霉素工廠設(shè)計方案-在線瀏覽

2025-06-12 22:09本頁面
  

【正文】 ion workshop arrangements, calculated by the design of two fermentation workshop, workshop building for the three, each workshop to install the equipment model and quantity are calculated in detail, and reasonable layout.Key words: oxytetracycline。 equipment selection。構(gòu)造上含有母核,而且這個母核是四并苯基,想要形成不同類別的四環(huán)素類抗生素,取代基就要處于不同位置上,又或者四環(huán)上有著不同類型的取代基。為什么土霉素可以發(fā)揮抗生素的功效?其原因是位于原核生物核糖體 30S亞基上的A位點可以專一性與土霉素牢牢結(jié)合在一起,進而阻礙蛋白質(zhì)翻譯過程中肽鏈的延長,達到抑制細菌生長的效果。其它的例如肺炎球菌、彎曲桿菌、流感桿菌、沙門氏菌、炭疽桿菌、草綠色鏈球菌、布魯菌屬、奴卡菌屬以及克雷伯氏菌等亦較敏感[12]。但是由于長期使用會使得其能產(chǎn)生較強的抗藥性,所以現(xiàn)在也越來越少使用土霉素了。由于本品與不同品種的四環(huán)素類抗生素之間有著相似的化學(xué)結(jié)構(gòu),所以容易產(chǎn)生交叉耐藥 [14][15]。年產(chǎn)5000噸(純度: 99% )土霉素工廠設(shè)計一、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)計年產(chǎn)量M = 5000t/a 成品效價Ud = 1000單位/毫克 年平均發(fā)酵水平Uf = 35000單位/毫升 年工作日m =315 d/a 發(fā)酵基礎(chǔ)工藝參數(shù)土霉素有184小時的發(fā)酵周期, 10小時的輔助時間發(fā)酵中罐有44小時的周期,4小時的輔助時間發(fā)酵周期為35小時,輔助時間3小時20%的接種比例, 15%的液體損失率在一個發(fā)酵周期內(nèi),需要往大罐中加入的全料量為:32m3在一個發(fā)酵周期內(nèi),需要往大罐中加入的稀料量為:17m3發(fā)酵液損失總計為總料液的15%、(每分鐘內(nèi)單位體積發(fā)酵液通入的空氣的量)龜裂鏈絲菌株培育時長為20小時至40小時,補一次氨氮的間隔時間為4小時,每次的補充量控制在10至15L,培養(yǎng)基的氨濃度控制在45mg/100ml以上::提取基本工藝參數(shù) 提取基本工藝參數(shù)名稱參數(shù)名稱參數(shù)脫色崗位收率%發(fā)酵液效價35000u/ml結(jié)晶干燥崗位收率86%濾液效價11000u/ml過濾崗位收率116%母液效價1370u/ml產(chǎn)品純度99%濕晶體含水量30%發(fā)酵液密度酸化液中草酸含量% g/ml濾液密度酸化加黃血鹽量% g/ml20%氨水密度酸化加硫酸鋅量% g/ml氨水加量12%成品含水量%脫色保留時間3050分鐘酸化加水量230%v/v /s: 土霉素提取工藝參數(shù)一覽表名稱反應(yīng)時間( τ + τ、)/h裝料系數(shù)φ酸化稀釋4結(jié)晶8 按照設(shè)計工作要求,在最初的設(shè)計階段到最后的施工階段,由于后期投入逐漸加深,隨著各種相關(guān)專業(yè)相應(yīng)工作任務(wù)的開展,對于不完善的地方加以修正,最后設(shè)計出一條合乎市場需要、滿足客戶要求并能獲得豐厚利潤的工廠。 熱量衡算:不要求 設(shè)備選擇: 根據(jù)物料衡算及設(shè)備選型的計算結(jié)果來確定主要設(shè)備的數(shù)量。 管道設(shè)計: 主要是設(shè)計發(fā)酵車間和提取車間里的管道。 原料與產(chǎn)品規(guī)格本次土霉素工廠設(shè)計的主要原料是黃豆粉、工業(yè)淀粉、玉米漿等。 供電供電工程在生物工程工廠設(shè)計當(dāng)中是不必不可少的一個環(huán)節(jié)。對電力要求十分嚴格,要保證穩(wěn)定的電流電壓。 (3)特殊設(shè)備的特殊電設(shè)施: ① 要安裝應(yīng)急照明燈、出入口安全標(biāo)志燈,以防萬一,好疏散員工到達安全地帶。第2章 總平面布置說明 工廠總平面布置設(shè)計原則(1) 要合乎生產(chǎn)流程。(2) 要充沛考慮到廠址主風(fēng)向的影響,應(yīng)該布置在當(dāng)?shù)孛磕曛鲗?dǎo)風(fēng)的下風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向,避免工廠產(chǎn)生的有害廢棄物擴散到居民區(qū)。工廠應(yīng)該至少設(shè)計三個門,包括一個正門(職員初入門)、一個側(cè)門(產(chǎn)品、原材料的出入口)、一個后門(原材料、燃料、廢棄物出入口)。通常要按照生產(chǎn)工藝流程的走向合理布置安排車間設(shè)備設(shè)施,要保障豎向和同一水平面這兩個方向的連續(xù)生產(chǎn)操作。(3)滿足安裝和檢修的要求。(4)滿足廠房建筑的要求。在此前提條件下,要最大限度地節(jié)約廠房的占地面積與空間,保持廠區(qū)的高效運作。土霉素是由高產(chǎn)土霉素菌株發(fā)酵產(chǎn)生的,土霉素的生產(chǎn)制造過程主要包括發(fā)酵和提取兩大步驟。提取技術(shù)用酸化劑(草酸或磷酸)調(diào)節(jié)pH值的大小,提高濾液質(zhì)量,利用黃血鹽 ——硫酸鋅聚合物作為清洗劑協(xié)同去除蛋白質(zhì)等高分子雜質(zhì),還可以除去鐵離子,使得產(chǎn)品純化,然后用1222樹脂進行脫色,提高土霉素濾液的純度,最后加入堿化劑提高pH至等電點,結(jié)晶得到晶體產(chǎn)品[13]。 計算過程:首先,由于在土霉素生產(chǎn)的過程中,兩大主要車間(發(fā)酵車間和提取車間)的工藝生產(chǎn)中不可能百分之百都最終制成成品,總會浪費耗損掉一些產(chǎn)品,則:土霉素實際總產(chǎn)量(t)= 年產(chǎn)量純度 /(發(fā)酵車間產(chǎn)率提取車間產(chǎn)率) =500099% /(1 5%)(1 20%)= 500099% /(95%80%)=………………………()年生產(chǎn)土霉素的實際單位量(U)= 土霉素實際總產(chǎn)量 土霉素理論效價 = 1091000 = 6513160109 U……() 土霉素發(fā)酵液的生產(chǎn)效價在本次工藝中均用 30000 U/ml來計算。30000 =109 ml = 217105 m3……()年實際發(fā)酵液重量(t) = 年實際發(fā)酵液體積 發(fā)酵液密度 = 2171051200 =260526000kg = 260526 t…….…….():輪次(輪) = 每年生產(chǎn)天數(shù)/發(fā)酵周期 = 300247。30 = 7237 m3…………()每輪次發(fā)酵液重量(t)= 每輪次發(fā)酵液體積 發(fā)酵液密度 = 7237 1200 =8684400㎏ = t……………() 發(fā)酵液計算結(jié)果匯總發(fā)酵液每輪次每年體積/m37237217110重量/t260532 原料用量計算此次計算的依據(jù)來源: 1. :三級發(fā)酵罐二級種子罐一級種子罐三角瓶 1% 10% 20% 計算過程發(fā)酵罐培養(yǎng)基的體積:Vc = 7237 (1-20%)= 103 m3 ….……()二級種子罐培養(yǎng)基的體積:Vb =7237 20% (1-10%)= 103 m3……() 一級種子罐培養(yǎng)基的體積:Va =7237 20% 10% (1-1%)= m3…()注:均按每年生產(chǎn)總量進行計算的以每輪次的用量計算: 淀粉 = % = t………………………………() 糊精 = % = t…………………...……………() 黃豆餅粉 = % = t…………………………() 玉米漿 = % = t……………………………() 磷酸二氫鉀 = % = …………………() 硫酸銨 = % = t…………………………() 油 = % = t…………………………………()由于年用量 = 每輪次用量輪次 則淀粉年用量 = 30 = ……………………………………() 一級種子罐培養(yǎng)基內(nèi)各成分用量表成分每輪次用量/t年用量/t淀粉糊精黃豆餅粉玉米漿硫酸銨磷酸二氫鉀油數(shù)據(jù)匯總: 二級種子罐培養(yǎng)基內(nèi)各用料用量表成分每輪次用量/t年用量/t淀粉黃豆餅粉硫酸銨1563磷酸二氫鉀油泡敵 發(fā)酵罐培養(yǎng)基內(nèi)各成分用量表成分每輪次用量/t年用量/t淀粉黃豆餅粉玉米漿硫酸銨磷酸二氫鉀油淀粉酶泡敵 補料罐培養(yǎng)基內(nèi)各用料用量表成分每輪次用量/t年用量/t淀粉75522650玉米漿磷酸二氫鉀油淀粉酶泡敵計算過程:淀粉 = + + +755= t…………………………()糊精= t……………………………………………..()黃豆餅粉 =++ =……………...()玉米漿 = + + = t…………………..()硫酸銨 = ++ = t…………………...()磷酸二氫鉀 + + + =……()油 = + ++ = t…………………..()淀粉酶 = + = t……………………...…()泡敵 =++ = …。4=106度……()每輪次耗電量 = 107247。4 = 106 t.……………()輪次耗水量 = 107247。4 = 18750 t……()每輪次蒸汽用量 =75000247。取1:,二級種子罐的種子液= 103m3/輪次 發(fā)酵時間為28~32h,取32h為計算標(biāo)準二級種子罐中需要通入的無菌空氣=103 32 60=13004160 m3…………….() 發(fā)酵罐本次設(shè)計中,往發(fā)酵罐中通入的無菌空氣定量為1:~。發(fā)酵罐中需要通入的無菌空氣= 103 190 60=65664000 m3………………………………………………………………()每輪次無菌空氣用量 =257922+13004160+65664000 = 78926082 m3………………………………………………………………()無菌空氣年用量 =7892608230 = 2367782460 m3……()無菌空氣用量匯總?cè)缦拢? 無菌空氣用量 每輪次無菌空氣用量/m3 無菌空氣年用量/m3 78926082 2367782460第4章 設(shè)備的設(shè)計與選型 發(fā)酵車間 計算依據(jù)。裝料系數(shù):~,%所
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