【正文】 的施工經(jīng)驗，決定采用以下模板及其支架方案：梁、板模板采用鋼管扣件滿堂式支撐體系，部分使用可調座托，柱模板采用槽鋼加固、部分使用鋼模板，傾斜構件采用鋼管扣件支撐體系。綜合考慮本工程氣候及商品混凝土運輸距離，混凝土初凝時間按4小時計算， kN/m2。，根據(jù)本工程結構設計說明，故施工三層樓板時，二層樓板承重架不拆除，使荷載能均勻傳至基礎；地下室區(qū)域承重架在上部樓層板全部澆搗完畢并達到強度標準后放可拆除，以保證上部荷載能均勻傳至基礎。主要構件模板搭設參數(shù)如下表所示。（1）板模板模搭設參數(shù)如表7示。木楞間距200mm。120 mm按最大10m。板底承重架采用雙扣件類型，水平桿與立桿連接采用單扣件。（2）梁模梁搭設參數(shù)如表表表10。8001400異形10001000異形；6001550異形6001500異形（梁底承立桿采用雙扣件，其余參數(shù)相同）（）；梁兩側立柱間距按實際搭設；梁底增設2根立桿，采用可調托座；；；承重架采用雙扣件，梁底支撐小楞根數(shù)為8；水平桿與立桿連接采用單扣件。~㎡6001600800120060016006001500；6001400500160050015006001200（梁底支撐小楞根數(shù)為6，其余參數(shù)相同）；40020004001800（，梁底支撐小楞根數(shù)為6，其余參數(shù)相同）；（地下室、）；；梁底增設2根立桿；；；梁底承重架采用雙扣件類型，梁底支撐小楞根數(shù)為7；水平桿與立桿連接采用單扣件。 ~㎡表9梁（集中線荷載15kN/m以下)底模搭設參數(shù)典型截面梁搭設高度相同搭設參數(shù)的梁主要搭設參數(shù)4008004006003001000300950；3008003007003006502001000（梁底支撐小楞根數(shù)為3，其余參數(shù)相同）；300600300500250800250600250500200800（梁底支撐小楞根數(shù)為2，其余參數(shù)相同）；（地下室、）；；；；梁底承重架采用雙扣件類型，梁底支撐小楞根數(shù)為4；附加1根小橫桿；水平桿與立桿連接采用單扣件。次楞為5070木方（20根，水平布置，豎向均勻分布），主楞為48（垂直布置，2根合并，間距300mm）。次楞為5070木方（15根，水平布置，豎向均勻分布），主楞為48（垂直布置，2根合并，間距300mm）。次楞為5070木方（9根，水平布置，豎向均勻分布），主楞為5070木方（垂直布置，2根合并，間距300mm）。次楞為5070木方（8根，水平均勻布置），主楞為[10槽鋼（垂直布置，間距300mm）。次楞為5070木方（7根，水平均勻布置），主楞為5070木方（垂直布置，2根合并，間距300mm）。次楞為5070木方（6根，水平布置，豎向均勻分布），主楞為5070木方（垂直布置，2根合并，間距300mm）。次楞為5070木方（4根，水平布置，豎向均勻分布），主楞為5070木方（垂直布置，2根合并，間距300mm）。次楞為5070木方（3根，水平布置，豎向均勻分布），主楞為5070木方（垂直布置，2根合并，間距300mm）。㎡以上的梁段（即線荷載超過20kN/m），其梁下及其兩側1米范圍內(nèi)的立桿不拆除，使荷載傳至基礎。表11 剪力墻搭設參數(shù)墻寬一次性澆搗高度主要搭設參數(shù)400（最大）主楞水平布置，次楞為木方，主楞為圓鋼管，每道主楞數(shù)為2，對拉螺桿Φ14，；，每道主楞數(shù)為2。圓柱采用定型鋼模板，在此不再計算。8002090鋼骨 mm m柱箍采用鋼管，截面寬度方向設置木方豎楞8道，Φ14對拉螺桿2道，長度方向設置木方豎楞17道，Φ14對拉螺桿4道。（5）傾斜構件傾斜構件搭設參數(shù)如表13示。采用雙扣件，應與梁板承重架拉通，立桿兩側各增設一跨立桿，保證側向穩(wěn)定性。（6）計算書 以下構件典型截面計算書后附。并根據(jù)已彈出的水平線控制梁底縱向水平桿及梁底模板的標高，然后安裝梁底板，梁模板主要由側板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。φ48 鋼管作支撐體系，具體布置見梁模板及支撐體系設計。各支撐、圍楞等的規(guī)格，設置間距，均按照規(guī)范要求施工。模板支柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐、掃地桿等均應按規(guī)范要求布置，水平、垂直剪刀撐根據(jù)不同區(qū)域分別按JGJ162200DB33/10352006規(guī)范設置，掃地桿離地200mm縱橫方向布置。樓板模板安裝（1）鋪板，本工程平臺模板采用膠合板（厚15mm）底部鋪墊木方，規(guī)格為5070mm，木方間距根據(jù)樓板厚度按方案相應設置。沿縱橫方向設置φ48豎向鋼管。平板模板安裝鋪好后，應進行模板面標高的檢查工作，如有不符，立即進行調整。（3）平臺板鋪完后，再用水平儀檢查模板標高，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。支模質量要求木模板及其支撐材質要求：（1）木材的承重結構選材標準，材質不宜低于III等材。（3）木材上有節(jié)疤、缺口等嚴重缺陷部位應截去。（5）鋼管扣件，必須完好，無裂紋、滑絲等現(xiàn)象。（7）模板的表面平整，接縫嚴密，不漏漿。 表9 模板安裝允許偏差序號項 目允許偏差檢查方法1軸線位移基礎5用尺量柱、墻、梁82標高177。10用尺量柱、墻、梁+4，54每層垂直度6用2m托線板5相鄰兩板表面高低差2用尺量6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺7預埋鋼板中心線位移38預埋管預留孔中心線位移39預埋螺栓中心線位移3外露長度10，010預埋孔中心線長度10截面內(nèi)部尺寸0質量控制及檢查驗收（1）模板支架投入使用前，應由項目部組織驗收。（3）模板支架驗收應根據(jù)經(jīng)批準的專項施工方案，檢查現(xiàn)場實際搭設情況與方案的符合性。本工程梁底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊扭力矩應全數(shù)檢查，扭力矩40~65N%抽樣至少56只，擰緊扭力矩未達到要求的扣件必須重新擰緊，直至滿足要求。模板拆除（1）拆除前準備① 核對擬拆除部位的混凝土澆搗時期，混凝土是否達到拆除強度，應符合表10規(guī)定。③ 清理場地為拆下模板進行堆放和檢修，刷脫模劑。 構造措施立桿（1）立桿支承在混凝土上時，地基承載力應滿足受力要求，防止產(chǎn)生不均勻沉降。（2）模板支架必須設置縱、橫向掃地桿。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上 ，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上?？窟吰律戏降妮S線到邊坡的距離不應小于500mm。對接、搭接應符合下列規(guī)定：（a）立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)；（b）搭接長度不應小于1m，應采用不少于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。立桿對接示意圖水平桿（1）水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。水平桿搭接示意圖（2）主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。（3）每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通。剪刀撐的構造應符合下列規(guī)定：① 每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不應小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在450～600之間。 （2） 有夾層區(qū)域依據(jù)JGJ1622008標準設置 在承重架周圍設置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔10m左右設置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度在4~6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。剪刀撐的構造與（1）中前3條款相同。（2）模板支架應與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強度的構件（墻、柱等）通過連墻件（鋼管）進行可靠連接，詳見附圖。（4）模板支架的整體高寬比不應大于5。經(jīng)有關部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板混凝土。待混凝土開始初凝且達到一定強度后再行澆筑至梁面標高（～2小時）。第一次澆筑至樓板頂面上翻300mm標高處，待混凝土開始初凝且達到一定強度后支設上部側模，再行澆筑至梁面標高。當已澆筑的下層混凝土尚未凝結時，即開始澆筑第二層，如此逐層進行直至澆筑完成。對于分層部位，振動棒應插入下層5~10 mm左右，以消除兩層之間的接縫，如圖1示。圖1 分層澆筑與振搗方向（4）本工程樓層面積較大，故采用汽車泵與固定泵相結合的澆搗方式，施工時根據(jù)后澆帶劃分區(qū)域按對稱由中間向兩端推進澆搗，如澆搗量較大難以一次性澆搗完成，應事先根據(jù)澆搗混凝土的時間間隔和混凝土供應情況設計施工縫的留設位置?；炷翝仓^程中，應均勻澆搗，混凝土堆置不應超過10cm。如圖2示。搭設模板支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。做好模板支架的安全檢查與維護。模板支架使用期間，不得任意拆除桿件。大雨后上架作業(yè)應有防滑措施（系好安全帶）。截面高度大于1m的大梁應分層澆筑。除此之外，相鄰跨梁板混凝土應對稱澆筑，循序漸進。1不得將泵送混凝土的輸送管與支模架相連接；嚴禁懸掛起重設備。1工地臨時用電線路的搭設，應按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46）的有關規(guī)定執(zhí)行。1在模板支架拆除時，應在周邊設置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。為確保模板支架安全，在按施工方案和浙江省標規(guī)定施工的基礎上，必須采取必要的應急措施，以防支模架不安全隱患導致事故的發(fā)生。表11 應急小組名單姓名職務職責聯(lián)系電話項目經(jīng)理項目總負責技術負責施工技術負責施工負責現(xiàn)場施工總負責安全員現(xiàn)場安全管理混凝土工帶班混凝土工班組管理木工帶班木工班組管理架子工帶班架子工班組管理安全隱患的認定混凝土澆筑過程中，應派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，若出現(xiàn)以下異常情況時，應暫停作業(yè)，情況緊急時，應迅速撤離人員。（2）梁底或板底部位扣件出現(xiàn)松動。信息反饋混凝土澆筑過程中，應急小組根據(jù)崗位職責進行分工，對模板支架進行24小時監(jiān)測，將監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)的異常情況等及時進行反饋。 應急措施（1）施工負責人應立即通知澆筑人員暫停作業(yè)。（3）一般情況下，在暫停澆筑后，應及時組織值班支模工、架子工對出現(xiàn)異常部位先進行突擊加固，再按澆筑方向有秩序的逐跨檢查加固。（4）若支架穩(wěn)定性出現(xiàn)異常情況，應加搭縱橫向豎向剪刀撐和水平剪刀撐。然后在掃地桿下設置5cm厚長墊板，并在附加掃地桿和墊板之間用三角木楔打入。應急物資準備當模板支架出現(xiàn)安全隱患時，為了確保在第一時候進行應急處理，施工現(xiàn)場必須準備以下應急物資和機械。（2）直角、連接、萬向扣件計4000只。（4）5cm厚長墊板300m2。應急用的鋼管、扣件及木墊板應預先放在模板支架范圍內(nèi)的指點位。監(jiān)測主要內(nèi)容是模板支撐體系的水平位移、豎向位移的監(jiān)測，在場外固定點設置觀測儀器，經(jīng)緯儀和水準儀各1臺，在高支模混凝土澆筑過程中，每隔15min觀測一次變形情況，待混凝土澆筑完成后每隔30min觀測一次。此外，還需觀測高支模的沉降情況，以便隨時發(fā)現(xiàn)問題。監(jiān)測預警值：水平位移值＜5mm，豎向位移值＜5mm。六、計算書160mm板模板支架計算書一、基本參數(shù)立桿橫距l(xiāng)b(m)立桿縱距l(xiāng)a(m)立桿步距h(m)鋼管類型Ф483模板支架計算高度H(m)立桿承重連接方式雙扣件板底立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度a(m)掃地桿高度(mm)200板底木方的截面寬度B(mm)40板底木方的截面高度H(mm)60板底方木的間隔距離lc(mm)200樓板的計算寬度(m)3樓板的計算跨度(m)14樓板混凝土厚度(mm)160梁底木方、木托梁計算方法按三跨連續(xù)梁計算驗算地基承載力是二、材料參數(shù)抗彎強度設計值fm(N/mm2)13彈性模量E(N/mm2)9000木材抗剪設計值fv(N/mm2)面板類型膠合面板面板抗彎強度設計值fm(N/mm2)15面板抗剪強度設計值fm(N/mm2)面板彈性模量E(N/mm2)6000面板厚度(mm)15雙扣件承載力設計值(kN)　　三、地基參數(shù)地基土類型碎石土地基承載力標準值(kPa)300基礎底面擴展面積(m2)地基承載力調整系數(shù)四、荷載參數(shù)模板自重(kN/m2)樓板鋼筋自重(kN/m3)新澆混凝土自重(kN/m3)24施工人員及設備荷載(kN/m2)1振搗混凝土對水平模板產(chǎn)生的荷載(kN/m2)2省份浙江地區(qū)**市風荷載高度變化系數(shù)μz基本風壓Wo(kN/m2)風荷載體型系數(shù)μs考慮疊合效應是考慮風荷載是一、綜合說明二、搭設方案（一）基本搭設參數(shù)，立桿步距h（上下水平桿軸線間的距離）。模板底部的方木，截面寬40mm，高60mm。m時，不得發(fā)生破壞。三、板模板支架的強度、剛度及穩(wěn)定性驗算荷載首先作用在板底模板上，按照底?！啄７侥?鋼管→橫向水平鋼管→扣件/可調托座→立桿→基礎的傳力順序，分別進行強度、剛度和穩(wěn)定性驗算。（一）板底模板的強度和剛度驗算模板按三跨連續(xù)梁計算，如圖所示:（1）荷載計算，此時，模板的截面抵抗矩為：w＝800152/6=104mm3；模板自重標準值：x1＝ =；新澆混凝土自重標準值：x2＝24 =；