【正文】 G 230450、ZG 270500和ZG 310570號鋼的要求。 連接用的普通螺栓應符合現(xiàn)行國家標準《六角頭螺栓C級》GB/T 5780和《六角頭螺栓》GB/T 5782。模板結(jié)構(gòu)應根據(jù)受力種類或用途選用相應的木材材質(zhì)等級。用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標準替代。當采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50005的要求進行設計。當需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強度進行測試驗證時，應按現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50005的標準進行。板材厚度不應小于12mm，并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。膠合模板應采用耐水膠，其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應符合環(huán)境保護的要求。第五章：施工工藝技術第一節(jié)：施工工藝：一、柱模板安裝工藝 施工前先在預安裝的柱模下沿柱周邊用1：3水泥砂漿做成10020mm的臺，以保證柱模下平整度。然后在其周圍放出模板控制線。拼裝就位：施工前將模板涂抹脫模劑，對照圖紙按照柱的截面和位置將四片相應模板在設計位置拼裝就位，用鋼管及螺栓將模板組合起來，并逐個擰緊，形成一個整體。柱子上口: 調(diào)整柱子上口的截面，加固好上口螺栓，接著把柱模中間的螺栓也加緊。、結(jié)構(gòu)周邊柱外側(cè)模板安裝時，應先將外側(cè)腳手架搭設起來，再進行模板安裝。流程圖如下：施工放線→梁底支撐搭設→梁板滿堂腳手架搭設→梁底模支設→梁側(cè)模支設→樓板模板支設梁模支設工藝、梁底立桿的設置支設梁模板時，梁底兩側(cè)立桿縱向間距為1100(900)mm，橫向間距為1100(900)mm。、梁模支撐水平桿的設置梁底模板的水平桿件間距為立桿橫向間距，在高度方向設水平桿，即在底部設一掃地桿，上部設一支撐桿，（與板支架一致） 設一水平拉桿保持支架穩(wěn)定性。、梁底模木方的放置梁底兩側(cè)放置兩根50100mm木方，兩邊的木方要分別長出面板邊一個多層板的厚度，以放置梁側(cè)模（如圖）。將梁側(cè)模放置在底模預留的空缺上（如圖），并用豎向鋼管固定。 、主次梁節(jié)點、次梁模板做法次梁模板在臨近與主梁接頭處，下面的木方要提前截斷10cm，使主梁側(cè)模的龍骨通過，保證堵頭模板的平整牢固。次梁模板如下圖：、主梁側(cè)模做法主梁側(cè)模在與次梁相交的位置要預留出次梁寬的缺口，次梁下面的空缺用堵頭模板封堵，并使主梁最下一根龍骨整根通過，如果主次梁高差在100mm以上，則需在堵頭模上口再加一根龍骨固定。主梁與次梁的接頭如下圖：三、板模板安裝工藝板模板與支撐腳手架的搭設()m()m，其水平桿設置要求掃地桿距地200mm，雙向隔跨加設剪刀撐，剪刀撐角度為45。四、樓梯模板安裝工藝樓梯底板踏步、側(cè)板采用18mm厚雙面覆膜多層板，擋板采用50mm厚的木板，休息平臺處上下兩步踏步應錯開40mm，避免粉刷后兩個踏步不在同一直線上。樓梯段底模采用多層板做板面，直接鋸成樓梯寬度，使樓梯底模在寬度方向上沒有接縫，長度方向上的板拼縫處要粘貼海綿條防止漏漿。五、細部設計建筑物四周框架梁模板支設時，外側(cè)模高度比成型后的樓板高出150mm，這樣做能防止混凝土澆筑過程混凝土往外飛濺，污染安全網(wǎng)，確保文明施工，做法如下圖。 變形縫處苯板的固定方法是在苯板兩側(cè)的柱或梁鋼筋籠上沿柱高或梁長500mm間距焊接φ14鋼筋作為撐筋來定位，變形縫兩邊的柱梁分開澆筑。，鋼管有孔時不得使用，彎曲變形的不得使用。蓋板與底座的張開距離不得小于50mm。扣件表面大于10mm的砂眼不應超過3處，且累計面積不應大于50mm?？奂砻嫱梗ɑ虬迹┑母撸ɑ蛏睿┲挡淮笥?mm。鉚接處應牢固，不應有裂紋?；顒硬课粦`活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm?？奂砻鎽M行防銹處理，油漆應均勻美觀，不應有堆漆或露鐵。二、模板安裝構(gòu)造規(guī)定模板安裝應按設計與施工方案順序拼裝，木桿、鋼管等支架立柱不得混用。模板及其支架在安裝過程中，必須設置有效防傾覆的臨時固定設施。安裝上層模板及其支架時上層支架立柱對準下層支架立柱，并應在立柱下鋪設墊板。在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿，可調(diào)支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿，掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設計步距要求條件下，中間拉桿間距平分，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。模板安裝高度大于3m以上時，必須搭設腳手架，除操作人員外腳手架下不得站其他人。立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。1模板支架立柱在外側(cè)周圈應設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫框架主梁兩側(cè)下部設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應于地面頂緊，夾角宜為45601豎向剪刀撐的底部和頂部各加設水平剪刀撐一道。三、施工技術要求：首先進行結(jié)構(gòu)的基準定位工作，引測框架柱軸線，并根據(jù)軸線用墨線彈出柱模板的邊線以及外側(cè)控制線，施工前2線必須到位，以便于模板的安裝和校正。支設多層板模板時，任意兩塊多層板的拼縫要用海綿條塞實，板平面處還要用無色透明膠帶封好，防止漏漿。每次多層板切割后，要馬上用油漆封邊，防止模板從邊角處進水膨脹而縮短使用壽命。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應情況設計施工縫的留設位置。拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。當支架立柱的頂表面傾斜時，水平桿必須與豎向立桿逐根使用扣件連接，坡屋面混凝土由下之上對稱澆筑。模板接縫嚴密，不得漏漿，寬度應不大于2mm。檢驗方法：觀察和用楔形塞尺檢查。二、實測質(zhì)量：模板安裝允許偏差及檢驗方法序號允許偏差項目允許偏差值（mm）檢驗方法1軸線位移5尺量檢查2標高177。第六章：模板拆除注意事項第一節(jié)：模板的拆除一、準備工作現(xiàn)澆混凝土模板拆除之前，必須查閱混凝土強度試驗報告，達到拆模強度后方可進行；承重結(jié)構(gòu)應按照不同的結(jié)構(gòu)、跨度確定其拆模強度；在符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定及其它有關規(guī)定的同時，嚴格控制拆模時間，拆模前必須有拆模申請，并經(jīng)審批。在模板拆裝區(qū)域周圍，應設置圍欄，并掛明顯的標志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上敲拆底模。拆模時，應逐塊拆卸，不得成片松動，撬落或拉倒，嚴禁作業(yè)人員在同一垂直面上上下同時作業(yè)。拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始分別拆向兩端。模板支架拆除順序，除應遵循以上規(guī)定外，還應遵循：縱橫、水平剪刀撐應滯后于他桿件拆除，連墻件等固定措施必須最后拆除。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應暫停拆除。當拆除大跨度的梁下立柱時，應先從跨中開始，對稱地分別向兩側(cè)拆除，嚴禁采用連梁底板向旁側(cè)一邊拉倒的拆除方法。傳遞模板、工具，應用運輸工具或繩索系牢后升降，不得亂拋。當拆除最后一道水平拉桿時，應和拆除立柱同時進行。人不許站在正在拆除的模板下。拆除間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等運走或妥善固定堆放，防止因扶空、踏空而墜落，或桿件突然掉落傷人?；炷涟逵蓄A留孔洞時，拆模后，應隨時在其周圍做好安全護欄，或用板將孔洞蓋住，防止作用人員因扶空、踏空而墜落。高空拆模時，應有專人指揮，并在下面標明工作區(qū)，禁止人員過往。四、拆模的時間要求強度過100%以上懸臂梁板強度過100%以上跨度≤8m，強度75%以上、跨度8m，強度100%以上第七章：施工安全保證措施第一節(jié)：組織保障一、安全組織體系崗位職責項目生產(chǎn)經(jīng)理職責1）在項目經(jīng)理的領導下，參與對施工安全管理的重要或重大決策進行研究，形成決議，并分 別予以落實。3）負責各項安全管理工作之間的互相協(xié)調(diào)。2）參與對施工安全管理的重要或重大決策進行研究，形成決議，并分別予以落實。支撐架搭設過程中應設置作業(yè)人員登高措施。模板支撐系統(tǒng)應為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設備鋼結(jié) 構(gòu)架體機身及其附著設施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。安裝和拆除模板時，操作人員應佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋及赤腳、赤膊等操作。2米以上的作業(yè)必須佩帶安全帶并拴在牢固點處。應從規(guī)定的通道上下、不得攀爬腳手架、模板。在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術人員應以書面形式向作業(yè)班組進行施工操作的安全技術交底，作業(yè)班組應照書面交底施工。非從事電器和機械的人員，嚴禁動用機電設備。拆除時嚴格遵守“拆模作業(yè)”要點的規(guī)定，砼澆筑前應檢查模板工程支撐體系，安裝過程中，遇有暴雨、濃霧和六級以上的強風應停止室外作業(yè)。漏電保護器靈敏可靠有效，接地或接零保護符合要求。手持電動工具：防護罩齊全可靠，橡皮線不得破損；漏電保護器應安裝正確且靈敏有效，接地保護良好；蛙式打夯機手把應包絕緣材料，操作者應戴絕緣手套。拆模中途停歇時，應將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。模板施工及混凝土澆筑時應設專人負責安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應報告有關人員處理。當遇大雨、大霧時，應停止露天高處作業(yè)。二、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員?，F(xiàn)場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。坍塌倒塌應急處理：為確保項目部在意外坍塌或倒塌事故之前能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關方生命安全風險，特定項目部防坍塌及倒塌應急準備與響應預案。在坍塌倒塌事故發(fā)生時，指揮部接到現(xiàn)場電話報告后，指揮部即指令現(xiàn)場指揮部、搶救聯(lián)絡組、治安組在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握坍塌倒塌的動態(tài)及現(xiàn)場的實際情況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序。保持呼吸道暢通，消除傷員口、鼻、咽、喉部的異物、血塊、嘔吐物等。簡易的包扎止血預防感染，立即撥打120急救中心與醫(yī)院取得聯(lián)系，或撥打1119，求救幫助。四、應急通信聯(lián)絡生產(chǎn)經(jīng)理： 張華林 手機：118583688136安全主管： 楊永群 手機：14785561774技術負責人： 張玉 手機：18885043197醫(yī)院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。 第八章：計算書第一節(jié)：地下室板模板（扣件式）計算書 計算依據(jù)： 《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ1622008 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ 130－2013 《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB500102010《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 500092012《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB 500172003 一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B2新澆混凝土樓板板厚(mm)160新澆混凝土樓板邊長L(m)新澆混凝土樓板邊寬B(m) 二、荷載設計施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)當計算面板和小梁時的集中荷載(kN)當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板自重標準值面板及小梁自重標準值樓板模板自重標準值模板及其支架自重標準值新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)風荷載標準值ωk(kN/m2)基本風壓ω0(kN/m2)風壓高度變化系數(shù)μz風荷載體型系數(shù)μs 三、模板體系設計模板支架高度(m)立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)900立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)150立柱距混凝土板長邊的距離(mm)150主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)300小梁距混凝土板短邊的距離(mm)150小梁兩端各懸挑長度(mm)150，150 設計簡圖如下：模板設計平面圖模板設計剖面圖(樓板長向)模板設計剖面圖(樓板寬向) 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設計值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 根據(jù)《建筑施工模板安全技術規(guī)范》面板可按簡支跨計算的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實，樓板面板應擱置在梁側(cè)模板上，因此