廠區(qū)水泥混凝土路面施工方案-在線瀏覽
2025-06-12 13:27本頁面
【正文】 標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范；本工程有關(guān)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況路面寬2米~3米不等。㎡。材料的準(zhǔn)備及其性能檢驗(yàn)（1）、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，組織好各種材料的進(jìn)場。（2）、混合料配合比檢驗(yàn)和調(diào)整A、工作性的檢驗(yàn)和調(diào)整，按設(shè)計(jì)配合比取樣試拌，測(cè)定其工作性，必須時(shí)還應(yīng)通過試鋪檢驗(yàn)，如測(cè)得其工作性低于要求，則保持水灰比不變適當(dāng)增加水泥用量。直至符合要求為止。到規(guī)定齡期后測(cè)定其強(qiáng)度。C、通過選擇不同水量、不同水灰比、不同砂率或不同粒料級(jí)配等配制混合料，通過比較，從中選擇經(jīng)濟(jì)合理的方案。四、路基水泥穩(wěn)定砂礫施工路基交驗(yàn)與路基整修 （1）、 由總監(jiān)辦、駐地辦以及路基、路面單位對(duì)路基進(jìn)行交驗(yàn)。 （3）表面必須平整、堅(jiān)實(shí)，高程、平整度、寬度、符合規(guī)范要求。 （4）整型完成后，應(yīng)按有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求的項(xiàng)目和內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收。鋪筑底基層之前，將雜物全部清除，并適當(dāng)灑水濕潤。同時(shí)全面復(fù)測(cè)，特別是標(biāo)高控制。 施工階段（1）、驗(yàn)證用于施工的混合料配合比；（2）、確定水泥穩(wěn)定砂礫的松鋪系數(shù)；（3）、確定水泥穩(wěn)定砂礫的標(biāo)準(zhǔn)施工方法；（4）、%～1%時(shí)，壓實(shí)度達(dá)到98%時(shí)的壓實(shí)遍數(shù)和壓實(shí)度關(guān)系；（5）、確定混合料的攤鋪工藝；（6）、確定每一作業(yè)面的合適長度；混合料拌和（1）、采用500T/H廠拌設(shè)備集中拌和，施工前按設(shè)計(jì)配合比對(duì)其進(jìn)行調(diào)試，做到配料準(zhǔn)確，拌和均勻，無粗細(xì)料離析現(xiàn)象?；旌狭习韬瓦^程中，按頻率檢測(cè)水泥劑量和含水量。%。（3）、水泥添加裝置應(yīng)配有高精度電子自動(dòng)計(jì)量器，電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量部門進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定方可使用。（5）、裝載機(jī)上料要有專人指揮，不能混料、上錯(cuò)料、不得斷料，拌和站操作人員應(yīng)注意各料斗下料情況，如細(xì)集料不下應(yīng)及時(shí)開動(dòng)振搗器，如有斷料和異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。要合理安排組織施工，使拌和、運(yùn)輸、攤鋪相協(xié)調(diào)，減少停機(jī)次數(shù)。一定要配備帶活門漏斗的料倉，由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸，裝料時(shí)由專人指揮運(yùn)輸車前后移動(dòng)，最少分三次裝料，避免混合料離析。隨時(shí)觀察并檢測(cè)含水量，控制最佳含水量，高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時(shí)調(diào)整，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時(shí)含水量接近或略低于最佳含水量。混合料運(yùn)輸（1）、裝料前，應(yīng)配備足夠的20噸以上的自卸汽車，查看運(yùn)輸路線并做好維修，保證將拌制的混合料盡快運(yùn)送到鋪筑試驗(yàn)段現(xiàn)場。卸料時(shí)，汽車停在距攤鋪機(jī)受料斗10cm左右，由攤鋪機(jī)來推動(dòng)汽車攤鋪，防止汽車碰撞攤鋪機(jī)。 攤鋪由于施工工程面積較小不適于攤鋪機(jī)工作，所以采用：鉤機(jī)、推土機(jī)、翻斗車配合使用進(jìn)行鋪設(shè)碾壓（1）、在攤鋪出一定長度后（一般為25～40m），初壓采用1臺(tái)單鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行前靜后振碾壓1遍；隨后采用2臺(tái)單鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行振動(dòng)復(fù)壓，一般強(qiáng)振4遍，最后用膠輪壓路機(jī)收面1～2遍?！?，～，～。如有“彈簧”、松散、推移等現(xiàn)象及時(shí)換填新混合料，使其達(dá)到質(zhì)量要求。（3）、壓路機(jī)振動(dòng)幅度應(yīng)合適，特別是在碾壓后期，不得使用強(qiáng)振，避免將表面砂礫振碎，影響結(jié)構(gòu)層強(qiáng)度。一般碾壓長度在25～40m左右，碾壓段在邊部插上彩旗以保證界線分明,由專人負(fù)責(zé)指揮碾壓、插旗，接茬復(fù)壓長度應(yīng)大于2m。最終從混合料后場加水拌和到終壓完成控制在2～3小時(shí)。宜覆蓋3～5h后，用具有自噴功能的灑水車灑水養(yǎng)生，并始終保持水泥穩(wěn)定砂礫底基層表面潮濕狀態(tài)，養(yǎng)生期為7天。不得用濕粘土或編織物覆蓋，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)生工作，并有每日養(yǎng)生記錄。同時(shí)要設(shè)脹縫，縮縫，錐坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等中心樁，并相應(yīng)在路邊各設(shè)一邊樁。對(duì)于曲線段，必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。（二）、路面基層處理（1）、所有擠碎、隆起、空鼓的基層應(yīng)清除，并使用素砼重鋪，同時(shí)設(shè)脹縫板橫向隔開，脹縫板應(yīng)與路面脹縫和縮縫上下對(duì)齊。（3）、基層產(chǎn)
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