渠道襯砌的施工方案-在線瀏覽
2025-06-12 12:38本頁面
【正文】 (3) 坡面砂石墊層料攤鋪采用人工配合挖掘機(jī)攤鋪的方法。挖掘機(jī)鋪料時(shí)，應(yīng)分段放擋板，控制填料厚度，防止骨料分離。人工修坡時(shí)，分別在坡腳、坡肩、及坡面布設(shè)控制樁，順渠道方向每5米布置一排，樁與樁之間線繩連結(jié)，把渠坡分成若干小塊，線繩之間掛滑動(dòng)線繩，人工移動(dòng)，控制削坡厚度,并嚴(yán)格控制坡面平整度。壓實(shí)過程中人工對(duì)出現(xiàn)的坑洼及時(shí)補(bǔ)平。壓實(shí)后的坡面由監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序。渠坡襯砌根據(jù)設(shè)計(jì)分縫的位置支立模板，測(cè)量放樣出面板橫縫位置線和面板頂面線，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)線控制其平整度，不得出現(xiàn)陡坎接頭。模板背面每隔2m焊接一根Φ10鋼筋，安裝模板時(shí)，在背面鋼筋上加壓砂袋并打鋼筋樁對(duì)模板進(jìn)行固定。、混凝土拌和(1) 渠道襯砌混凝土采用布設(shè)在出水閘右側(cè)的拌和站集中拌制。(2) 襯砌施工前，應(yīng)備好備足混凝土拌制所需的砂石骨料、水泥、粉煤灰、外加劑等各類原材料，試驗(yàn)室按規(guī)范對(duì)混凝土原材料進(jìn)行檢測(cè)，做好相關(guān)記錄，對(duì)不合格料必須清理出場(chǎng)，并將檢測(cè)成果及時(shí)報(bào)送監(jiān)理審批。拌合站操作人員應(yīng)按試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土施工配合比通知單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配合比。、人工襯砌本標(biāo)段渠道邊坡幾乎為淤泥質(zhì)土邊坡，難以承受住混凝土襯砌機(jī)的重量，施工已發(fā)生沉降、變形、走樣，為此，渠道邊坡需要人工襯砌的較多，另外，坡面漸變段、渠堤圓弧段、渠堤被分隔得小段渠道等部位也需要人工襯砌。模板采用定型鋼模板。溜槽應(yīng)安放順直，不應(yīng)有過大的起伏，以防止砼在運(yùn)輸過程中溢出槽外，溢出槽外的砼應(yīng)及時(shí)清除干凈。砼入倉后采用人工平倉，φ30軟軸振搗器振搗，振搗器在滑模前緣順坡插入，不得靠在滑模上，振搗間距30cm，插入深度應(yīng)達(dá)到新澆砼底部以下5～10cm，并且快插慢拔，防止漏振。每澆筑一層（25～30cm）滑模用卷揚(yáng)機(jī)勻速提升一次，提升過程開啟滑模上振動(dòng)器，保證滑模提升區(qū)的坡面平整度。人工操作抹面機(jī)沿坡面移動(dòng)抹面。、混凝土面板養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑成型后，先用塑料薄膜及時(shí)覆蓋，防止表面水份散失而形成表面裂紋，待切縫后及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑覆蓋養(yǎng)護(hù)。采用手持混凝土鉆孔機(jī)進(jìn)行鑿孔，孔徑為5cm。按設(shè)計(jì)通縫位置支立模板，澆筑模板內(nèi)混凝土，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除模板，在混凝土立面上粘貼聚乙烯閉孔泡沫板和頂部2cm的預(yù)留物（聚乙烯閉孔泡沫板、泡沫保溫板等材料），再澆筑聚乙烯閉孔泡沫塑料板另一側(cè)的混凝土，待伸縮縫兩側(cè)的襯砌混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，取掉上部2cm的預(yù)留物，填充30建筑石油瀝青。縫內(nèi)填充30建筑石油瀝青。坡肩上固定一手動(dòng)轆轤，將轆轤上的鋼絲繩與切割機(jī)相連。另一人控制切割速度，勻速搖動(dòng)坡肩上的轆轤，牽引切割機(jī)以適宜的速度向坡肩移動(dòng)。由坡腳開始向坡肩依次切割。根據(jù)待切縫處的位置設(shè)立支撐的長(zhǎng)度。、渠底施工工藝 渠底平整渠床整理過程即渠道襯砌基面的修整過程，渠底建基面整理利用反鏟、推土機(jī)配合人工進(jìn)行渠床基面除整平。人工配合反鏟進(jìn)行精修處理，處理時(shí)按照設(shè)計(jì)高程掛線、整平。 砂石、碎石墊層鋪設(shè)(1) 渠底建基面經(jīng)驗(yàn)收后，砂石料攤鋪前應(yīng)將渠底畫線分格，根據(jù)攤鋪厚度，每格卸適當(dāng)砂石料，墊層料采用小型自卸車或裝載機(jī)運(yùn)輸，推土機(jī)攤鋪。施工過程中，需由人工配合攤鋪并整平，測(cè)量人員跟蹤控制鋪料厚度，鋪料厚度為15cm。 (3) 砂石料墊層表面平整度用2m靠尺或測(cè)量?jī)x器控制，應(yīng)不大于10mm/2m。(4) 砂石墊層料攤鋪經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，方可進(jìn)行碎石墊層料的鋪設(shè)，方法同砂石墊層料。渠底混凝土襯砌按橫縱通縫位置分倉進(jìn)行澆筑，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)線控制其平整度。模板背面每隔2m焊接一根Φ10鋼筋，安裝模板時(shí)，在背面鋼筋上加壓砂袋并打鋼筋樁對(duì)模板進(jìn)行固定。、混凝土拌合、運(yùn)輸、攤鋪渠道襯砌混凝土采用布設(shè)在出水閘右側(cè)的拌和站集中拌制，用6m3混凝土罐車運(yùn)至渠頂，溜槽順坡面滑至渠底腳，再采用小型自卸車轉(zhuǎn)運(yùn)至倉內(nèi)卸料。、混凝土振搗成型混凝土采用平板振搗器進(jìn)行振搗。、混凝土壓面、抹光渠底混凝土的壓面、。、排水孔施工渠底排水孔施工方法與渠坡混凝土相同。按設(shè)計(jì)通縫位置支立模板，澆筑模板內(nèi)混凝土，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除模板，在混凝土立面上粘貼聚乙烯閉孔泡沫板和頂部2cm的預(yù)留物（聚乙烯閉孔泡沫板、泡沫保溫板等材料），再澆筑聚乙烯閉孔泡沫塑料板另一側(cè)的混凝土，待伸縮縫兩側(cè)的襯砌混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，取掉上部2cm的預(yù)留物，填充30建筑石油瀝青?？p內(nèi)填充30建筑石油瀝青。當(dāng)超過35℃時(shí)，禁止進(jìn)行混凝土襯砌施工。(3) 采取噴水霧，降低倉面周圍氣溫。(5) 在砼施工過程中，每4h測(cè)量一次砼原材料的溫度、機(jī)口溫度，并作好記錄。(2) 挖截水溝和排水溝，排除地面雨水，防止沖刷坡面、澆筑作業(yè)面。(4) 經(jīng)常檢砂石料含水率，及時(shí)調(diào)整水灰比。(6) 主要運(yùn)輸路段設(shè)專人維護(hù)，挖好挖截水溝和排水溝，保證運(yùn)輸暢通。(2)混凝土運(yùn)輸車加裝保溫套，對(duì)倉面輸送溜槽進(jìn)行封閉，以減少混凝土運(yùn)輸過程中的溫度損失。(4)對(duì)成型的混凝土面應(yīng)盡
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