橋梁搭板施工方案-在線瀏覽
2025-06-12 12:06本頁面
【正文】 號姓名職務(wù)職責(zé)1王立軍項目副經(jīng)理現(xiàn)場總負(fù)責(zé)2趙衛(wèi)國項目副總工技術(shù)負(fù)責(zé)人3湯慶雷項目副經(jīng)理生產(chǎn)總調(diào)度4崔永續(xù)工程部長技術(shù)方案編制及技術(shù)交底5馬傳超試驗室主任各項試驗及檢測工作6孫省武質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量控制及檢測7王躍材料負(fù)責(zé)人材料的供應(yīng)及采購8王衍雷安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全環(huán)保及文明施工9李玉現(xiàn)場負(fù)責(zé)人現(xiàn)場技術(shù)安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人10楊智慧測量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工放樣另組織具有豐富施工經(jīng)驗的施工班組人員施工。五、施工進度計劃 根據(jù)路面基層及面層的施工進度，考慮到整體的施工部署，我項目部計劃于2015年11月4號開始開展橋梁搭板的施工，預(yù)計于2015年12月20號完成全線所有的橋梁搭板施工。六、施工方法及工藝要求工藝流程 施工工藝?、測量定位:為使骨架有足夠的剛度，采用綁扎、焊接相結(jié)合的方法施工，鋼筋在綁扎前，用鋼刷除去表面的鐵銹。、模板：模板采用鋼模板。模板接縫平整、嚴(yán)密、不漏漿。⑤、混凝土灌注：在鋼筋、模板施工完成之后，自檢合格，并報監(jiān)理工程師檢查合格，然后進行混凝土施工。所用混凝土采用集中拌和，拌合站采用一臺HZS750型拌合機。砼運至現(xiàn)場后，采用吊車輸送入模。必要時可以采用覆蓋薄膜養(yǎng)生。F80/12004）《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》進行施工。5尺量：每個構(gòu)件檢查兩個斷面3同排梁、板177。20灌注樁177。10尺量：每個構(gòu)件檢查510個間距23鋼筋骨架尺寸（mm)長177。54彎起鋼筋位置（mm)177。5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、墩臺177。3七、質(zhì)量保證措施（1） 質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求，竣工驗收優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)。（2） 質(zhì)量保證措施建立、健全質(zhì)量檢查及工序間的交接驗收制度。（四）、質(zhì)量通病及預(yù)防措施質(zhì)量通病（1）、模板拼接不嚴(yán)密，嵌縫處理不好，側(cè)模不清潔，導(dǎo)致搭板線型不順，局部有接縫，側(cè)面有污染，混凝土面缺乏光澤。（3）、由于混凝土的養(yǎng)護不到位，造成澆筑后的混凝土表面出現(xiàn)干縮裂紋，特別是大體積混凝土的外露面，以及大面積裸露的混凝土。當(dāng)氣溫低時，無法保證混凝土的強度。（4）、在混凝土澆筑時，由于振搗工人不能準(zhǔn)確把握振搗的部位和振搗的時間，使某一部位的混凝土發(fā)生過振或漏振。發(fā)生漏振時，混凝土產(chǎn)生松散，蜂窩、麻面。（2）露天堆放鋼筋時，應(yīng)選擇地勢較高的地方，鋼筋要用墊木墊起，一般要離地面30cm以上，堆放時間應(yīng)盡量縮短，用防雨布遮蓋，對表面有浮銹的鋼筋應(yīng)清除干凈后再使用。（3）澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護，混凝土的灑水養(yǎng)護時間，一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和摻用外加劑等情況，酌情延長或縮短。（4）對振搗工人要分工明確，責(zé)任到人，調(diào)動其生產(chǎn)積極性，澆筑混凝土?xí)r，一般應(yīng)采用振搗器振實，避免人工振實，鋼筋密集部位宜用插入式振搗棒振搗，混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆筑振搗，對每一振搗部位，必須振搗到該部位的混凝土密實為止。八、文明施工及環(huán)境保護措施(一)、文明施工措施施工
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