【正文】 報告編制礦井開發(fā)可行性研究是適宜的。（2）資源/儲量根據(jù)2005年4月河北煤田第四地質(zhì)隊提供張北縣兩面井鄉(xiāng)王牛灘井田儲量核實地質(zhì)報告之儲量，全井田共獲B+C+，、B+?，F(xiàn)在則站在另外一個角度 ，換一種思維方式，以此種類的褐煤用來提取褐煤臘，進而轉(zhuǎn)化為汽油、柴油等化工產(chǎn)品，以達到物盡其用的目的，所以方能在20年后予以開發(fā)利用，也是我國在經(jīng)濟建設和四個現(xiàn)代化建設過程中對加強西部開發(fā)，全國支援農(nóng)村改變面貌，支援“老少邊窮”地區(qū)盡快脫貧政策的宣傳實踐的成果。本項目的地質(zhì)條件是簡單的、資源條件是可靠的、外部建設條件是具備的，雖有困難但在當?shù)卣念I導下，定能在張北縣繪出一幅改變面貌的蘭圖。中都公司應就“煤化電”轉(zhuǎn)化的第一步萃臘工程應與煤礦建設相輔相成的建設起來，待取得第一步成功后，再繼續(xù)擴展其他化工產(chǎn)品項目。礦井建設后能夠保證正常生產(chǎn)即可達到預期的生產(chǎn)能力，我們希望煤化工一期萃臘工程與煤礦建設同期投產(chǎn)，以使張北縣依托資源開發(fā)邁出堅定的第一步。由于本井田是單獨的塊段，周圍無其他的礦井，做為一個獨立的礦區(qū)和井田自成體系，在詳查地質(zhì)報告和2005年儲量核實地質(zhì)報告中對井田之資源/儲量進行儲量核實工作，核實后的儲量匯總表見P12。巖層移動角為73186。采區(qū)回采率為75%。工作制度：年工作日330天 每天三班作業(yè)凈提升時間16小時60=中型礦井服務年限應在40年以上，符合規(guī)范要求，井型按60萬t/a設計是合理的。五、井田開拓與開采（一）井田開拓井口位置及井田開拓方式根據(jù)井田地層構(gòu)造，煤層賦存狀況，地面地形地物本礦井的開拓方式歸結(jié)為立井開拓和斜井開拓兩種方式。主井裝備箕斗提煤，副井裝備普通一噸礦車罐籠擔負提矸，上下材料人員并做為進風井筒。方Ⅲ：斜井開拓，井位在補2孔西北300m處，以一對α=23186。方Ⅳ：斜井開拓，井位在補1孔東南150m處，以一對α=23186。各方案的主要優(yōu)缺點及方案技術(shù)經(jīng)濟比較。第四系表土層厚度10～20m，在76—1孔與14—6孔間、補5孔東可能有流砂透鏡體存在。立井開拓與斜井開拓單從井筒的長度看兩者約為1∶，斜井、立井井筒單位造價卻相差不多，其原因是斜井在軟巖地層支護需要砌底拱，且受力抗壓卻不如立井，雖然斜井開拓可以使用膠帶機實現(xiàn)全礦生產(chǎn)運輸?shù)哪z帶機化，但井巷工程總造價卻比立井開拓造價高，這是優(yōu)選立井開拓的一個理由；斜井開拓在通過第四系地層時如遇含水較大地層必須采取凍結(jié)方式通過，亦將增加單位造價和延長建井時間也是不利因素。在礦井生產(chǎn)管理方面，立井與斜井各有其成熟的經(jīng)驗和習慣，河北省則多立井開拓與開采，不象某些地區(qū)不顧地層和煤層條件定選用斜井方案。方Ⅰ、方Ⅲ開拓方案平面圖及剖面圖。井筒斜長260m第四系厚約10m(至3煤組)主斜井:膠帶機副斜井:猴車井 筒 595m車場及硐室225m大巷及風巷1840m采區(qū)工程4610m合計7270m優(yōu):,一次完成省去以后延深井筒之麻煩,經(jīng)各種類型運輸可實現(xiàn)煤炭的連續(xù)運輸,井巷工程量最省缺:,遇水則施工困難,必須凍結(jié)施工30～40m方Ⅳ串車斜井開拓補1孔東南150m處α=23186。這樣就確定了工業(yè)場地的位置無需再做方案比較；第二期所建井位只能在上述場地附近，并使兩期工程溶為一體，但一期建設工程均由中都礦業(yè)開發(fā)有限公司自行安排。新建井稱混合井，井筒內(nèi)裝備箕斗和罐籠各一個，井筒除承擔提升煤炭、上下材料人員設備外并擔負進風及安全出口。立井開拓與斜井開拓比選中，斜井開拓最大的缺點是斜井井筒與立井井筒長度比，∶1，因為斜井在α=，尤其是本地區(qū)地層軟巖多，必須砌底拱更增加了斜井井筒的單位造價，以此而論，在本井田范圍內(nèi)，斜井開拓無優(yōu)越性而言，故設計推薦立井開拓方式。水平劃分本礦井是近水平煤層，水平標高只有選定在主要煤組——第3煤組位置處井下標高為1181m。斜石門與主水平聯(lián)系。但井拓之井底車場在第3煤組，主要運輸巷及回風巷亦在第3煤組；以α=23186。在第1煤組布置采面進行回采。待開采、管理經(jīng)驗成熟后方可實行輕型放頂煤一次采全高的開采方式。井筒井田開拓方案選定為立井開拓?？紤]井筒通過軟巖地層，故本礦井筒均采用鋼筋混凝土井壁，壁厚300m/m。附：井筒平面圖。90186。4 井口標高m+13015 第一水平標高m+11816 井筒深度m1207 井筒直徑mD=D=D=8斷面m2凈掘進9砌壁厚度mm300300370材料鋼筋混凝土混凝土磚10 井筒裝備罐籠、箕斗各一個井底車場及硐室副井井底車場采用梭式環(huán)形車場，副井重、空車場局部為雙軌線路，井下變電所、水泵房在副井一側(cè)，泵房管子道直通副井。附：井底車場平面圖 混合井縱剖面——（主井煤倉及裝載硐室布置圖）。礦井井底車場在第3煤組，以α=23186。根據(jù)礦井產(chǎn)量和第1煤組可采儲量，第1煤組可服務6年。（二）井下開采首采煤層為第1煤組，采用長壁后退采煤方法，采面長度120m?；夭砷L度據(jù)煤層賦存情況與村莊安全煤柱范圍而定（一般750～950m），采面開切眼貫通后，安裝完采煤和運輸機械進行回采作業(yè)。運輸巷安裝膠帶運輸機或刮板運輸機，進風大巷鋪設軌道擔負運輸材料任務。待采面之采煤機切割落煤并裝煤入刮板運輸機后，人工清掃機道、攉煤裝入運輸機，推移運輸機進行控頂支護作業(yè)，完成一個作業(yè)循環(huán)，如此要求每班完成二個循環(huán)。全礦由兩個采煤工作面保產(chǎn)。掘進作業(yè)以打眼放炮為主，運輸則全部納入煤流系統(tǒng)。附：采掘機械配備表采掘機械配備表 （臺為單位）序號設備名稱型號功率/電壓采煤掘進開拓備用合計1煤 電 鉆ZM5—12B4824202采 煤 機MG150150/660223單體液壓支柱DW25200040024004金屬鉸接頂梁DJA—1000160032019205回柱絞車JH—611/6604266膠帶輸送機STD800240/660227可伸縮膠帶輸送機SSJ800240/660228巖石電鉆KBA2/41169局 扇DSF—215/411610發(fā) 爆 器MFB—50411611耙斗裝巖機P—30B1112混凝土噴射機PSZ—51113激光定向儀JFY—3411614斜巷小絞車42615乳化液泵站MRB125//2216刮板運輸機SGB620/80240/2217錨桿安裝機MYT—120B11/411618轉(zhuǎn)載機SZB730/4040/2219刮板運輸機WGB—4040/12221620部分斷面掘進機22二期工程應完成混合井井筒、第三煤組之+1181m井底車場、箕斗煤倉及裝載硐室南北翼軌道運輸機大巷、通1煤組斜巷、2個采煤工作面，估算井巷總工程量見下表。，采面運輸機巷鋪設刮板運輸機至大巷則接入膠帶運輸機。井下礦車配備量依實際需用量估算，另有備用車5臺合計為35輛。礦井通風方式為抽出式，混合井進新鮮風流，沖洗采、掘工作面后由修復的兩個小井并聯(lián)抽出地表。式中：h——井巷磨擦阻力 α——井巷風阻系數(shù) L——井巷長度 S——井巷的凈面積 Q——井巷所通過的風量，m3/s礦井初期及后期通風負壓計算表如下。附：礦井井巷斷面表 礦井通風系統(tǒng)示意圖通風等積孔計算，按A=，通風之難易程度均屬容易。準備裝備一個箕斗，采用現(xiàn)有JTP—。礦方利用現(xiàn)有井筒、現(xiàn)有設備做為一期工程進行生產(chǎn)。本提升設備是根據(jù)年產(chǎn)量60萬t/a的二期工程，結(jié)合一期工程的現(xiàn)有情況進行考慮的。方案一：一個豎井提升方案。設計依據(jù)礦井年產(chǎn)量 60萬t/a年工作日 330d日工作時數(shù) 16h井口標高 +1301m下井口軌面標高 +1181m卸載水平與井口標高差 12m裝載水平與下井口標高差 16m最大班提升工作量： 下井人數(shù) 150人 坑 木 28車 保 健 車 3車 水 車 2車 其 它 4車最重件 4000kg提升容器的選擇（1）箕斗選擇JLG—4型底卸式箕斗，其技術(shù)參數(shù)如下：名義載重量 4t有效容積 自 重 4489kg高 度 6775m（2）罐籠選擇1噸礦車單層單車普通罐籠，其技術(shù)參數(shù)如下：允許乘載人數(shù) 12人自重（含捕繩器） 3630kg鋼絲繩的選擇繩端荷重：箕斗 4489+4700=9189kg罐籠 3630+4000+800=8430kg鋼絲繩單位重量： 箕斗 罐籠 選擇32ZAB619+FC1670ZZ564方案二：采用一對斜井提升方案，主斜井采用一條大傾斜膠帶運輸機提升煤炭，在膠帶機旁設置單勾檢修軌道并兼作副井提升任務；另一斜井設置猴車，擔負上下人員任務。（2）設備選擇設計選用U型大傾角膠帶運輸機，膠帶寬度B=800mm，帶選V=2m/s，電動機功率約100kW。設計選擇16ZAB67+，現(xiàn)有JTP——8型電動機，最大班作業(yè)時間符合規(guī)范要求。（二）通風設備設計依據(jù)風 量 55m3負 壓 瓦斯等級：低瓦斯礦井通風方式：中央并列式，混合立井進風，現(xiàn)有兩個立井回風通風機的選擇所需通風機的風量 Q=55=所需通風機靜壓前期：H1=+10+98=529Pa后期：H2=+10+98=733Pa由于前、后期靜壓值相差不大，故前、后期一并考慮，確定選擇BDK62（B）—12—№25型防爆、對旋、礦用軸流式通風機兩臺，一臺工作，一臺備用。其技術(shù)參數(shù)如下：風 量 ～靜 壓 732～2302Pa功 率 2110kW電機型號 JBO355S2—12參考重量 30936kg該風機可以反轉(zhuǎn)反風，反風量可達正常風量的60%。（三）排水設備在混合井下井口井底車場處設井下中央水泵房，排水管路由泵房通過管子眼、混合井井筒直達地面。水泵排水能力為：Q=水泵揚程估算H=(1301—1181+)=根據(jù)Q、H值選擇水泵如下： 水泵參數(shù)方案一MD85—45方案二100TSW9流量（m3/h）8569揚程（m）135轉(zhuǎn)速（r/min）29501450效率（%）7270功率（kW）5555共選擇三臺水泵，一臺工作、一臺備用、一臺檢修。排水管路的選擇排水管直徑 D=排水管壁厚 ==根據(jù)D、δ值選擇φ1334無縫鋼管或同直徑的直縫卷焊鋼管及螺旋縫電焊鋼管。（四）空氣壓縮設備井上井下均不配備壓風設備，力求動力統(tǒng)一化。主井地面生產(chǎn)系統(tǒng)井下煤炭用4t底卸式箕斗通過混合井井筒提升到地面，卸入10m3的受煤倉中。50mm的篩分。篩下—50mm產(chǎn)品進入B=800mm膠帶運輸機，并接納+50mm產(chǎn)品一并運往儲裝合一的儲煤倉。為盡量避免原煤落地而產(chǎn)生風化、污染環(huán)境等問題，儲煤倉總?cè)萘堪慈烀寒a(chǎn)量6000t考慮，即建三個園筒倉。廣場尚應在適當位置留有儲煤場地，并考慮反煤措施。因該地區(qū)地勢平坦、無荒山溝谷，故手選矸石或作鋪路、或綜合利用、或設臨時排矸場。礦井開采后，如出現(xiàn)塌陷區(qū)，可用矸石充填塌陷部位，再進行覆土造田。應有配件、工具、材料存放倉庫及材料設備的堆放場地。礦井修理車間廠房建筑總面積650m2。其主要設備配備：木材加工機床2臺，移動式截鋸機1臺，修磨設備3臺。（3）由于該礦井無洗煤廠，故該礦井應設煤樣室和化驗室。（二）地面運輸：前已介紹本地區(qū)境內(nèi)主要為公路運輸今后礦井所產(chǎn)煤炭及所需