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噴錨專項施工組織方案-在線瀏覽

2025-06-12 00:54本頁面
  

【正文】 度一般,局部次棱角狀,分選性一般,顆粒級配一般,顆粒間主要為泥質充填,局部相變?yōu)榈[砂,粒徑以2~20mm為主,最大粒徑約30mm。第③層:圓礫青灰色、灰色,中密狀,磨圓度一般,局部次棱角狀,分選性一般,顆粒級配一般,顆粒間主要為泥質充填,局部相變?yōu)榈[砂,粒徑以3~20mm為主,最大粒徑約60mm。第③2層:黏土青灰色、藍灰色,可塑狀,局部硬塑狀,切面光滑,干強度高,韌性中等,局部夾薄層狀粉質黏土。、基坑支護采用放坡+掛網(wǎng)噴錨進行基坑支護。錨桿總長18000m,具體支護如下:本次支護分為兩種類型及A型支護和C型支護,A型為掛網(wǎng)噴面支護,坡比為1:,基坑底設置300mm*300mm臨時排水溝,頂部設置300mm*300mm截水溝,坡面插泄水管,噴C20砼護面厚度80mm;C型支護為掛網(wǎng)噴錨支護,坡比為1:,并掛網(wǎng)噴C20砼護面厚度80mm,基坑底設置300mm*300mm臨時排水溝,頂部設置300mm*300mm截水溝,坡面插泄水管。認真貫徹“安全第一,預防為主”的安全工作方針,杜絕責任生產(chǎn)安全較大事故及以上事故;杜絕責任鐵路交通較大事故及以上事故;杜絕責任工程質量大事故及以上事故;杜絕責任人身傷亡事故。本工期不包含土夾石鋪墊工期。(詳見進度計劃圖)。確保生態(tài)平衡不破壞、周圍無集體投訴。做到“兩通三無五必須”,即:施工現(xiàn)場人行道暢通;施工工地出入口暢通。施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴格分離,施工現(xiàn)場必須掛牌施工;管理人員必須佩戴胸卡上崗;工地現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊;工地生活設施必須文明;工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)文明工地為主要內容的思想政治工作。(5)滿足施工安全、質量、進度、安全、文明、環(huán)保和職業(yè)健康要求。保山中心城市龍泉路(蘭蕙路青華湖路)綜合管廊工程,位于保山市紅花小區(qū)南側,西起蘭蕙路,中部與東城大道管廊相接,東至青華湖路,為全長1790米的單艙綜合管廊。本工程噴錨施工由兩臺砼噴射機施工,1號噴錨機負責k0+000k0+895段噴面工作,2號機負責k0+895k0+1790段噴面工作。48*)+amp。本方案為放坡開挖及基坑支護,放坡開挖分層進行,放坡開挖后及時進行坡面掛網(wǎng)噴砼施工,以防止坡面長時間暴露在空氣中,邊坡噴射混凝土必須與挖土密切結合,鋼筋網(wǎng)安裝好后在進行泄水孔的安裝,基坑開挖完成后底部設置300mm*300mm臨時排水溝,頂部設300mm*300mm截水溝。(2)開挖土方時要控制合理的開挖速度,要等上層支護措施有一定齡期后才準開挖下一層土。(4)放坡開挖后及時進行坡面掛網(wǎng)噴砼施工,以防止坡面長時間暴露在空氣中。項目部收到圖紙后認真組織所有管理人員及班組操作人員熟悉圖紙,做好圖紙答疑,圖紙交底,施工時嚴格按圖紙施工。對專家論證意見認真閱讀并在施工中嚴格按專家要求進行。(4)由測量組引進坐標、水準點并設置控制點,做好對控制點的保護。 (6)做好各級的技術安全交底。5章 施工準備與物資配置計檢查圖紙是否齊全,圖紙本身有無錯誤和矛盾,設計內容與施工條件能否一致,各工種之間搭接配合有否問題等。(2)編制施工組織設計和施工固預算。建立測量控制網(wǎng)點。噴錨修坡挖機駕駛員2人、裝載機駕駛1人,錨桿機操作手4人、噴面施工掛網(wǎng)鋼筋工4人、噴砼面2人、灰砂攪拌4人、排水溝、沉淀池施工普通6人、電工1人、帶班1人。 第6章 施工方法及工藝要求1. 施工前準備(1)組織施工人員學習施工方案。(3)查明基坑周圍地下管網(wǎng)及鄰近建筑位置。施工工藝流程是:開挖工作面→修整坡面→錨桿施工→安裝鋼筋網(wǎng)→安裝泄水管→噴混凝土→養(yǎng)護、邊坡安全穩(wěn)定觀察→下層土方開挖。工作面開挖必須和支護施工密切配合,前一層噴面灑水養(yǎng)護1天以上方可進行下一層土方的開挖。2)每層工作面深度、坡度、坡底邊線應接受施工員檢查;3)坡面應平整、表面無浮土。2)錨桿打入前應根據(jù)設計要求定出孔位并作出標記。4)當成孔過程中遇有障礙需調整孔位時,廢棄的孔應灌漿填實。有豎向錨桿,豎向錨桿長度為6m,錨桿水平間距為1500mm。泄水孔采用φ60的PVC管制作,泄水孔制作完成后,現(xiàn)場施工人員檢查合格后方能施工,采用電動沖擊器引孔將加工好的排水孔放土中; (6)掛網(wǎng),加強筋采用兩根2根14的二級鋼2000mm。2)鋼筋網(wǎng)在坡頂向外延伸一段距離,用通長鋼筋壓頂固定,噴射混凝土后形成護頂。4)加強鋼筋壓緊鋼筋網(wǎng)片后與錨頭焊接。(7)噴射砼材料要求1)。 拌合料制備1)噴射混凝土的配合比(重量比)水泥:沙:瓜子石:水=1:2:2:,合理控制水泥用量,水泥過少,回彈量大,水泥過多,產(chǎn)生粉塵量增多、惡化施工條件,硬化后的混凝土收縮也增大,經(jīng)濟性也不好。3)噴射作業(yè)及養(yǎng)護①采用人工攪拌空壓機氣動輸送,利用機械噴射砼。③采用干料輸送至噴頭處與水混和后,再噴射到工作面上。⑤一次噴射厚度要適中,太厚降低混凝土壓實度、易流淌,太薄易回彈,以混凝土不滑移、不墜落為標準,噴射平均厚度80mm(以不露筋為準),并根據(jù)反彈情況和土層條件調節(jié)噴距、水灰比。(7)注漿1)拌合水中不應含有影響水泥正常凝結和硬化的物質,不得使用污水,一般情況下,適合飲用的水均可作為拌合水。3)用密封袋、橡膠圈、布袋等材料堵住孔口,~,邊注漿邊向孔口方向拔管,直至注滿,—。(8)基坑開挖完成后底部設置300mm*300mm臨時排水溝
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