【正文】 破碎或淺眼松土爆破開挖，開挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊部分，護(hù)壁厚度控制截面允許尺寸誤差3cm，棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)，垂直運(yùn)輸，在孔上中部安裝支架，“工”字軌道，電葫蘆或搭三木塔，用1～2T慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升或挖孔較淺時(shí)可用木支架或木轆轤，借助粗麻繩提升。挖孔樁具有以下特點(diǎn)：（1）施工機(jī)具操作簡(jiǎn)單（2）占用場(chǎng)地少（3）樁基質(zhì)量可靠。（5）可全面展開、縮短工期、降低造價(jià)。選用機(jī)具數(shù)量根據(jù)工程情況確定。（2）施工前所有樁基進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，每個(gè)作業(yè)班組在施工完所負(fù)責(zé)的施工區(qū)域中的1樁后，開始施工位于下一個(gè)墩位的2樁，同一墩位的兩根樁基不得同時(shí)、接連施工，詳見《人工挖孔樁總體布置圖》。場(chǎng)地平整放線定樁位及高程報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模澆注第一節(jié)混凝土鎖口在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動(dòng)井蓋．設(shè)置垂直運(yùn)輸架．安裝電葫蘆．吊木桶．水泵．鼓風(fēng)機(jī)．照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土土土清理樁孔四壁．校核樁孔垂直度和直徑報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)拆上節(jié)模板土土支模澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁重復(fù)挖土．清理樁孔四壁．校核樁孔，垂直度和直徑．拆上節(jié)模板，支模澆筑混凝土護(hù)壁清理樁孔四壁．校核樁孔垂直度和直徑土土檢查持力層土土清理虛土排除孔底積水報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)鋼筋籠、聲測(cè)管制作報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)吊放鋼筋籠就位澆注樁身混凝土土土挖孔樁工藝流程圖（1）橋位區(qū)位于為徐州三環(huán)東路老路，混凝土路面較為平整，少許平整即可。（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算各樁位中心點(diǎn)坐標(biāo)，采用極坐標(biāo)法準(zhǔn)確測(cè)量出樁位中心點(diǎn)，樁橛截面尺寸不小于5cm5cm，在樁面釘鐵釘作為標(biāo)志點(diǎn)。（3）每次樁位放樣不得少于4個(gè)樁位（控制樁），4個(gè)樁位兩條對(duì)角線交點(diǎn)即為樁基中心點(diǎn)，樁位放樣后及時(shí)檢查各樁位間距離及對(duì)角線距離，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后以書面技術(shù)交底交予現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員。（1）土層部分采用人工持鐵鍬進(jìn)行挖掘，石層部分采用人工持風(fēng)鎬（需安裝空壓機(jī)）進(jìn)行挖掘。（3）每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般1m為宜。（5）開挖尺寸為：以樁位中心點(diǎn)為圓心，以樁徑+護(hù)壁厚度（20*2=40cm）為直徑開挖。（1）樁身護(hù)壁采用20cm厚的C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土支護(hù)，地面上加30cm30cm（高度*厚度）井口護(hù)壁。（2）模板不需光滑平整，以利于與樁體混凝土的聯(lián)結(jié)。（3）護(hù)壁模板采用自制的組合式鋼模板拼裝而成。（4）第一節(jié)護(hù)壁高出地坪（原路面）300mm，便于擋土、擋水。人工挖孔樁護(hù)壁示意圖（1）澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。（1）每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。（1）第一節(jié)樁孔成孔以后，在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。（3）地面運(yùn)土用手推車或翻斗車。（1）待第一節(jié)護(hù)壁混凝土初步凝固后，才可進(jìn)行第二節(jié)樁孔的土石方挖掘運(yùn)輸工作。（3）護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)的方法依次周轉(zhuǎn)使用，即先拆除第一節(jié)護(hù)壁模板，然后將拆卸下的模板用于第二節(jié)護(hù)壁。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平，拆模強(qiáng)度達(dá)到1MPa。（2）護(hù)壁混凝土可由試驗(yàn)確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。（1）按照一、二節(jié)樁身的施工方法逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。（1）成孔以后必須對(duì)樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定。（2）人工挖孔允許偏差和檢驗(yàn)方法：人工挖孔允許偏差和檢驗(yàn)方法編號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1頂面位置50mm測(cè)量檢查2孔的中心位置不大于5cm測(cè)量檢查3孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑測(cè)量檢查4傾斜度%測(cè)量檢查5孔深測(cè)量檢查（1）對(duì)于較短的樁基，鋼筋籠宜制作成整體，一次吊裝就位。現(xiàn)場(chǎng)焊接須采用單面幫條焊接。詳見《人工挖孔樁總體布置圖》。把主筋擺放在平整的工作平臺(tái)上，并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。鋼筋籠加工制作應(yīng)符合下表要求：挖孔樁鋼筋骨架的允許偏差項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差主筋間距（mm）177。20箍筋間距（mm）177。10頂端高程（mm）177。50（4）在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)筋后，用機(jī)具或人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架閣于支架上，套入盤筋，按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，點(diǎn)焊牢固。當(dāng)長(zhǎng)度超過(guò)9米時(shí)，應(yīng)在平板車上加托架。（6）鋼筋籠放入前應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置控制混凝土保護(hù)層厚度的墊塊，墊塊的間距在豎向不應(yīng)大于2m，在橫向圓周處不應(yīng)少于4處。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。（1）樁身采用C30混凝土灌注，最小水泥用量320Kg/m3。（3）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。（4）混凝土澆筑應(yīng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高10cm，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。因此必須在井口進(jìn)行嚴(yán)格的防護(hù)，以避免爆破有害效應(yīng)對(duì)周圍建筑和人員的破壞。采用手持風(fēng)鎬進(jìn)行掘進(jìn)，受工作斷面的限制，只能采用平行空孔直線掏槽的方法。（2）炸包和炮孔直徑（d）手持式風(fēng)鎬鉆垂直孔，孔徑d取36mm，對(duì)于炸包，選取包裝直徑為32mm的巖石粉狀乳化炸藥或二號(hào)巖石乳化炸藥，這種炸藥便于填裝。（2）根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，~，~，則由此推出單孔裝藥量Q=.（1）孔間距:（2）孔深:,單孔裝藥量:Q=（1）孔間距:（2）孔深:,單孔裝藥量:Q=。 采用電雷管串聯(lián)起爆網(wǎng)絡(luò)，掏槽孔先響（瞬發(fā)電雷管），其次為輔助孔（3段），周圍孔最后響（5段），依次間隔時(shí)間為50ms,起爆網(wǎng)絡(luò)見圖示。V質(zhì)點(diǎn)允許震動(dòng)速度，/sQ爆破時(shí)一次齊爆最大藥量(kg),此處為2kg；K、a與爆破場(chǎng)地的地質(zhì)和巖石有關(guān)系的系數(shù)、衰減系數(shù)，此處K取100。（3）比“爆破安全規(guī)程”，因此爆破產(chǎn)生的震動(dòng)不會(huì)對(duì)北面建筑物造成破壞性的影響。（1）由爆破沖擊波計(jì)算公式RR=Kn（2）代入得RR=。（1）樁基掘進(jìn)爆破只有一個(gè)自由面（豎直向上），巖石的夾制作用大，因此必須在井口做好覆蓋和防護(hù)。見人工挖孔樁爆破施工流程圖。（2）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和其他項(xiàng)目進(jìn)行管理，完成爆破無(wú)關(guān)的工作，根據(jù)爆破方案合理安排鉆孔作業(yè)機(jī)具的位置，準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)藥包臨時(shí)放置與制作場(chǎng)所。（4） 作業(yè)區(qū)周圍交通要道和行人通道的地區(qū)應(yīng)設(shè)置防護(hù)屏障，安排警戒人員，嚴(yán)禁與爆破無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（2）標(biāo)孔時(shí)應(yīng)事先清除爆破體表面的灰塵、積土和破碎層，在用紅色油漆標(biāo)記清楚或用粉筆統(tǒng)一的符號(hào)進(jìn)行標(biāo)孔。（4）對(duì)不裝藥的空孔，除標(biāo)定孔的位置外，還應(yīng)在孔的周圍做出特殊標(biāo)記，以防與裝藥孔混淆。（2）施工技術(shù)人員隨時(shí)對(duì)孔的質(zhì)量進(jìn)行檢查，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：：當(dāng)孔深小于50cm時(shí)，允許誤差為2~4cm； 當(dāng)孔深在50~80cm時(shí)，允許誤差為3~5cm； 當(dāng)孔深大于80cm時(shí)，允許誤差為5~6cm； 當(dāng)孔深大于100cm時(shí)，誤差控制在7cm以內(nèi)；：標(biāo)孔中心偏離距離不大于5cm；（3）炮孔檢查合格后應(yīng)及時(shí)封蓋，以防堵塞。要用木質(zhì)或竹制錘子在藥包中心扎一個(gè)雷管大小的孔，孔深應(yīng)能將雷管全部插入，不得露出藥包，雷管插入藥包后，應(yīng)用細(xì)毛線或者雷管腳線將雷管固緊，捆扎規(guī)整。（1）藥包裝填及堵塞人員必須持有有效的爆破員操作證，并應(yīng)在設(shè)計(jì)技術(shù)人員領(lǐng)導(dǎo)和爆破安全員監(jiān)督下嚴(yán)格按照爆破施工安全技術(shù)方案施工。（3）藥包的重量、規(guī)格應(yīng)對(duì)號(hào)入座，嚴(yán)禁錯(cuò)拿錯(cuò)放。（5）填塞時(shí)，不得將線拉的過(guò)緊。（7）有水泡孔堵塞應(yīng)放置堵塞料懸空，嚴(yán)禁不堵塞進(jìn)行爆破。（2）起爆網(wǎng)絡(luò)連接必須在工作面的全部炮孔裝填完畢，無(wú)關(guān)人員全部撤至安全區(qū)地點(diǎn)后進(jìn)行，以防止檢查合格后，網(wǎng)絡(luò)被二次破壞。（1）在有可能危及人員安全或臨近建（構(gòu)）筑物、重要設(shè)施受到損傷的場(chǎng)所進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，必須對(duì)面爆破部位進(jìn)行防護(hù)。（3）覆蓋時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：。，防止覆蓋物滑落和拋散。（2）在所有進(jìn)入爆區(qū)的通道和危險(xiǎn)入口處，都必須有人員警戒，警戒人員應(yīng)持有警戒旗、哨子、對(duì)講機(jī)和便攜式擴(kuò)音器。（4）爆破危險(xiǎn)范圍內(nèi)的施工人員，必須起爆前5分鐘前全部撤離至安全地點(diǎn)。（2）起爆前的各項(xiàng)工作必須經(jīng)爆破負(fù)責(zé)人檢查并確認(rèn)符合要求后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆指令。（1）第一次信號(hào)：預(yù)告信號(hào)（連續(xù)長(zhǎng)哨音）,并用對(duì)講機(jī)說(shuō)明，所有與爆破無(wú)關(guān)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)，警戒人員到達(dá)指令位置。（2）第二次信號(hào)：起爆信號(hào)（連續(xù)短哨音），并用對(duì)講機(jī)說(shuō)明，由各崗哨人員反饋回可允許起爆的信息后，發(fā)出起爆信號(hào)，信號(hào)結(jié)束立即起爆。在發(fā)出此信號(hào)前，警戒人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，除爆破領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)的檢察人員外，不準(zhǔn)任何人進(jìn)入警