【正文】 反射鍍膜玻璃的光學性能應符合設計要求。熱反射鍍膜玻璃外觀質(zhì)量 外 觀 質(zhì) 量 項 目等級劃分優(yōu)等品一等品合格品針眼直徑≤不允許集中集中的每平方米允許2處＜直徑≤每平方米允許數(shù)中部不允許75mm邊部3處不允許集中＜直徑≤每平方米允許數(shù)不允許75mm邊部4處中部2處75mm邊部8處中部3處直徑＞不允許斑紋不允許斑點＜直徑≤每平方米允許數(shù)不允許48劃傷≤寬度≤每平方米允許數(shù)長度≤50mm4長度≤100mm4不限寬度＞每平方米允許數(shù)不允許寬度＜長度≤100mm1寬度＜長度＜100mm2注：表中針眼（孔洞）是指直徑在100mm面積內(nèi)超過20個針眼為集中。明框幕墻的中空玻璃的密封膠應采用聚硫密封膠和丁基密封膩子；半隱框和隱框幕墻的中空玻璃的密封膠應采用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和丁基密封膩子。⑤玻璃幕墻采用夾層玻璃時，應采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。當加工成中空玻璃時，夾絲玻璃應朝室內(nèi)一側(cè)。密封材料：①玻璃幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應為擠出成型，橡膠塊應為壓模成型。③玻璃幕墻采用的聚硫密封膠應具有耐水、耐溶劑和耐大氣老化性，并應有低溫彈性、低透氣性等特點。④玻璃幕墻采用的氯丁密封膠性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》（JGJ 10296）的規(guī)定。2℃）7～14d邵氏硬度20～30極限拉伸強度～固化后的變位承受能力25%≤δ≤50%撕裂強度施工溫度5～48℃有效期9～12個月⑥結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應采用高模數(shù)中性膠；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠分單組份和雙組份，其性能應符合現(xiàn)行國家標準《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB 16776）的規(guī)定。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的性能 項 目技 術 指 標中性雙組份中性單組份有效期18月9～12月施工溫度10～30℃5～48℃使用溫度48～88℃操作時間≤30min表干時間≤3h初步固化時間（25℃）7d完全固化時間14～21d邵氏硬度35～45度粘結(jié)拉伸強度（Ｈ型試件）≥延伸率（啞鈴型）≥100%粘結(jié)破壞（Ｈ型試件）不允許內(nèi)聚力（母材）破壞力100%剝離強度（與玻璃、鋁、石材）～（單組份）撕裂強度（Ｂ模）抗臭氧及紫外線拉伸強度不變污染和變色無污染、無變色耐熱性150℃熱失重≤10%流淌性≤冷變形（蠕變）不明顯外觀無龜裂、無變色完全固化后的變位承受能力%≤δ≤50%⑦同一幕墻工程應采用同一品牌的單組分或雙組分的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，并應有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠應在有效期內(nèi)使用。低發(fā)泡間隔雙面膠帶：①根據(jù)玻璃幕墻的風荷載、高度和玻璃的大小，可選用低發(fā)泡間隔雙面膠帶。③，宜選用聚乙烯低發(fā)泡間隔雙面膠帶，其性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》（JGJ 10296）的規(guī)定。②聚乙烯發(fā)泡填充材料的性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》（JGJ 10296）的規(guī)定。④在主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻構(gòu)件之間，應加設耐熱的硬質(zhì)有機材料墊片。五、機具設備雙頭切割機、單頭切割機、沖床、銑床、鉆床、鑼榫機、組角機、打膠機、玻璃磨邊機。作業(yè)條件A、主體結(jié)構(gòu)完工，并達到施工驗收規(guī)范的要求，現(xiàn)場清理干凈，幕墻安裝應在二次裝修之前進行；B、可能對幕墻施工環(huán)境造成嚴重污染的分項工程應安排在幕墻施工前進行；C、應有土建移交的控制線和基準線；D、幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預埋件，應在主體結(jié)構(gòu)施工時按設計要求埋設；E、吊籃等垂直運輸設備安設就位；F、腳手架等操作平臺搭設就位；G、幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應符合設計要求；H、施工前應編制施工組織設計。鋼化、半鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進行。③玻璃切割后，切斷面邊緣不應有明顯的缺陷。1. 圓孔直徑不小于板厚，不小于5mm；2. 孔邊至板邊距離不小于圓孔直徑，也不小于30mm。④邊緣切口：邊緣加工切口，其尺寸應符合下列要求：1. 角部切口邊長不大于玻璃短邊長度的四分之一；2. 。⑤邊緣處理經(jīng)過切割的玻璃邊緣會留下無數(shù)細小的傷痕和微裂縫，如不處理，會因為外力和溫度變化而開裂，使玻璃破壞。⑥圓弧形玻璃圓弧形玻璃由平面玻璃經(jīng)熱加工彎曲而成，圓弧玻璃尺寸受下列條件限制：玻璃尺寸：WH ≤2600mm5500mm ≤5500mm2600mm W—弧長 H—玻璃寬度。 加工成圓弧玻璃后，兩邊線對基準平面偏差應在下列范圍內(nèi)； 玻璃厚度t不大于6mm時；不大于3mm 玻璃厚度t大于6mm時，不大于t/2。⑧全玻璃幕墻的加工組裝應符合下列要求：玻璃邊緣應進行處理，其加工精度應符合設計要求；高度超過4m的玻璃應懸掛在主體結(jié)構(gòu)上。注膠操作者和須接受專門的注膠培訓，并經(jīng)實際操作考核合格，方可持證上崗操作。如下圖所示：對注膠處的鋁型材表面氧化膜和玻璃鍍膜的牢固程度，必須進行一定的檢驗，如型材氧化鍍膜粘接力測試等。②注膠處基材的清潔清潔是保證隱框幕墻玻璃與鋁型材粘結(jié)力的關鍵工序，也是隱框玻璃幕墻安全性、可靠性的主要技術指標之一；所有與注膠處有關的施工表面都必須清洗，保持清潔、無灰、無污、無油、干燥。對于污染物，通常采用二甲笨溶劑。清潔時，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入盛放清潔劑的容器中，以免造成整個容劑的污染。即用帶溶劑的布順一方向擦拭后，用另一塊干凈的布在溶劑揮發(fā)前擦去未揮發(fā)的溶劑、松散物、塵埃、油漬和其他臟物，第二塊布臟后應立即更換。同時，清潔后的基材要求必須在15～30min內(nèi)進行注膠，否則要進行第二次清潔。按設計圖紙確認鋁框尺寸形狀后，按圖紙要求在鋁框上正確位置粘貼雙面膠條，粘貼時，鋁框的位置最好用專用的夾具固定粘貼雙面膠條時，應使膠條保持直線，用力下按膠條緊貼鋁框，但手不可觸及鋁型材的粘膠面，在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防止膠條的另一粘膠面被污染。玻璃與鋁框的定位誤差應小于177。玻璃固定好后，及時將玻璃鋁框組件移至注膠間，并對其形狀尺寸進行最后校正，擺放時應保證玻璃面的平整，不得有玻璃彎曲現(xiàn)象④混膠與檢驗：常用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠有單組分和雙組分兩面種類型。雙組分結(jié)構(gòu)膠在玻璃幕墻制作工廠注膠間進行混膠，固化劑和基劑的比例必須按有關規(guī)定，并注意是體積比還是質(zhì)量比。為控制好密封膠的混合情況，在每次混膠過程中應留出蝴蝶試樣和膠杯拉斷試樣，及時檢查密封膠的混合情況，并做好當班記錄。如果打開白紙后發(fā)現(xiàn)有白色斑點、白色條紋，則說明結(jié)構(gòu)膠還沒有充分混合，不能注膠，一直到顏色均勻、充分混合才能注膠，在混膠全過程中都要將蝴蝶試樣編號記錄。在一小杯中裝入3／4深度混合后的膠，插入一根小棒或一根小壓舌板，每5min抽一次棒，記錄每一次抽棒時間，一直到膠被扯斷為止，此時間為扯斷時間；正常的扯斷時間為20～45min,混膠中應調(diào)整基劑和固化劑的比例，使扯斷時間在上述范圍內(nèi)。隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)膠必須用機械注膠，注膠要按順序進行，以排走注膠空隙內(nèi)的空氣；注膠槍槍嘴應插入適當深度，使密封膠連續(xù)、均勻、飽滿地注入到注膠空隙內(nèi)，不允許出現(xiàn)氣泡；在接合處應調(diào)整壓力保證該處有足夠的密封膠。注膠后要用刮刀壓平、刮去多余的密封膠，并修整其外露表面，使表面平整、光滑，縫內(nèi)無氣泡，壓平和修整的工作必須在所允許的施工時間內(nèi)進行，一般在10～20min以內(nèi)。對于需要補填密封膠的部位，應清潔干凈并在允許的時間內(nèi)及時填補，補填后仍要刮平、修整。雙組分結(jié)構(gòu)膠靜置3～5d后，單組分結(jié)構(gòu)膠靜置7d后才能運輸，所以要準備足夠面積的靜置場地。每垛堆放不得超過12塊；玻璃面積≥2m178。如為中空玻璃則數(shù)量減半，特殊情況需另行處理。未完全固化的玻璃組件不能搬運，以免粘結(jié)力下?。煌耆袒?，玻璃組件可裝箱運至安裝現(xiàn)場，但還需要在安裝現(xiàn)場放置10d左右，使總的養(yǎng)護期達到14～21d,達到結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)強度后方可安裝上墻。注膠后的成品玻璃組件可采用剝離試驗結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)牢固性。切開試驗可與剝離試驗同時進行，切開密封膠的同時注意觀察切口膠體表面，表面如果閃閃發(fā)光，非常平滑，說明仍未固化，反之，表面平整、顏色發(fā)暗，則說明已完全固化，可以搬運安裝施工。(六) 構(gòu)件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承載力和剛度。施工測量放線(一) 復查由土建方移交的基準線；(二) 放標準線：在每一層將室內(nèi)標高線移至外墻施工面，并進行檢查；(三) 在放線前，應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定基準線。點式玻璃幕墻的安裝玻璃的安裝①安裝前應檢查校對鋼結(jié)構(gòu)主支承的垂直度、標高、橫梁的高度和水平度等是否符合設計要求，特別要注意安裝孔位的復查。③安裝前，應清潔玻璃及吸盤上的灰塵，根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個數(shù)。為確保駁接處的氣密性和水密性，必須使用扭矩扳手，根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來確定扭矩大小，按標準安裝玻璃時，應始終保持懸掛在上部的兩個駁接頭上。⑦玻璃全部調(diào)整好后，應進行整體里面平整度的檢查，確認無誤后，才能進行打膠密封。清掃1) 清掃時先用浸泡過中性溶劑（5%小溶液）的濕紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦干凈；2) 清掃灰漿、膠帶殘留物時，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細刮去；3) 清掃工具禁止使用金屬物品，更不能用粘有砂子、金屬屑的工具；4) 絕對禁止使用酸性或堿性洗劑。以上工序完成后，此工序進入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，及時進行維修處理。玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。玻璃與構(gòu)件不準直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應保持一定空隙，每塊玻璃下部應設不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬與槽口寬度相同，長度不應小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。玻璃幕墻四周與主體之間的間隙，應采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水。2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差≤深度尺。玻璃幕墻的施工過程中應分層進行抗水滲漏性能檢查。卡尺兩組件對插件距槽底距離（與設計值比）177。耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應形成相對兩面粘結(jié)；玻璃幕墻安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收：①構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝。③幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝。⑤其他帶有隱蔽性質(zhì)的