【正文】 造成資源浪費，更重要的是電子垃圾對水、空氣、土壤和動植物造成的污染，電視、電腦、手機、音響等常用電子產品，含大量有毒有害物質，如電視機顯像管含汞，陰極射線管、印刷電路板上的焊錫和塑料外殼等都含有有毒物質，如將電子垃圾隨意丟棄或掩埋，大量有害物質就會滲入地下，造成地下水嚴重污染；如果進行焚燒，會釋放大量有毒氣體，造成空氣污染；這些都對生態(tài)和環(huán)境造成無法估量的破壞。商販對舊家電進行翻新和拆解都是在小作坊內進行，而在這些非專業(yè)處理者的處理方式極其原始，電子垃圾里的化學成分會污染土壤、水源、空氣治理目標(1)建立相對完善的電子廢物的回收體系，逐步提高電子廢物的回收率和資源化利用率；　　(2)規(guī)范電子廢物綜合利用行為，控制環(huán)境污染；力爭至2015年，電子廢物資源化利用過程中產生的危險廢物納入到全國危險廢物處置體系，并基本得到安全無害處置。為保證衛(wèi)生要求，廠址應與城市工業(yè)區(qū)、居住區(qū)保持約300m以上距離。有良好的交通、運輸和水電條件，有良好的工程地質條件，廠區(qū)地形不受水淹，有良好的防洪、排澇條件。(二)電子垃圾廠選址優(yōu)勢三、工程方案設計(一) 電子廢棄物的處理過程如下：處理流程：回收的電子垃圾在垃圾回收點完成分類后，交市電子垃圾處理廠，先送入拆解車間進行分類拆解（某些特殊的電子廢棄物必須手工拆解），拆解后的電子廢物送入料倉，進行大致的分類后，交分離車間，分離車間對較常見、易分離的金屬廢棄物由機器進行篩選，對于不易篩選的金屬廢棄物，送入熔爐，根據不同金屬的熔點不同分別進行提取，最后產生的爐渣可用作筑路材料，產生的塑料可作為新產品的原材料使用，對于不能再利用的物質可進行填埋，提取出的各種物質分類放入儲藏室，完成電子垃圾的回收利用。電子廢棄物先是被大致分成五大部分：大的金屬零件、多氯聯(lián)苯、包裝材料、塑料零件和陰極射線管，然后再進一步拆分成70多種不同的碎片。貴金屬成分含量的多少是衡量電子廢棄物價值高低的基礎，價值高的電子廢棄物貴金屬含量較多，如電腦的多氯聯(lián)苯；價值低的電子廢棄物貴金屬含量較少，如電視、錄影機的多氯聯(lián)苯。(三) 電子廢棄物中金屬的回收電子廢棄物中金屬的回收過程比較復雜，通常是先通過專門的分解機器將易分離的金屬篩選出，再高溫使金屬和雜質分離，然后通過幾個相應的加工流程來提煉各種金屬。 熔化：取樣后的不同的電子廢棄物經過均勻混合，作為原料加入到熔爐中。在冶煉過程中塑料的燃燒和金屬鋁的氧化會放出熱量。在熔煉過程中，熔融的電子廢棄物頂層是爐渣，底層是銅。最后剩余的爐渣堆放在殘渣中，可進一步濃縮、精煉回收貴金屬。轉爐的精煉過程是放熱過程，氧化過程能提供足夠的熱量使轉爐運行。爐渣可以通過進一步凈化得到副產品鐵砂和鋅渣，再通過電爐加工鐵砂和鋅渣得到鐵和鋅。 電解：由轉爐中得到的水泡銅（98%的銅）鑄成陽極銅，即所謂的陽極鑄造，成型的陽極銅含有99%% 的貴金屬。% 的純銅，而貴金屬和雜質則作為陽極的附著物留在陽極板上，可進一步進行提煉。在加工過程中，陽極附著物被瀝濾，從溶有銅的碲化物和鎳的硫酸鹽的溶液中獲得銅的硫酸鹽和碲，殘渣被烘干后再通過貴金屬熔爐精煉。錫鉛的回收過程在熔煉過程中，75%～80% 的鉛來自釬料，在anT釬料的過程中，15%～20% 的鉛隨著工業(yè)廢氣蒸發(fā)，約5%的鉛殘留在礦渣中，可在浮選回收銅和其他貴金屬時獲得。爐渣中的鉛，可在銅流程中捕獲；而存在于工業(yè)廢氣中的鉛，經過氣體加工廠，大多數都直接或間接地進人到轉爐中，伴隨著工業(yè)廢氣的蒸發(fā)，%的鉛將會作為灰塵在氣體過濾裝置中被捕獲。錫在工業(yè)廢氣中的回收路徑與鉛相同，大多數錫作為灰塵被過濾器捕獲。多氯聯(lián)苯基板中所含有機物，包括樹脂纖維在卡爾多爐中作為燃料產生熱值維持爐溫，最后產生的爐渣可用作筑路材料。玻璃主要來自于陰極射線管顯示器，因為含有鉛，玻璃被歸屬為危險物品，一些公司用顯示器碎玻璃制造新的陰極射線管。(五)填埋填埋技術是一種操作簡單的垃圾處理方法，填埋設施有逐漸減少的趨勢，現(xiàn)已成為其它處理工藝的輔助方法，主要用來處理不能再利用的物質。 (2)、結構特點 * 刀頭 刀頭用螺栓連接，方便更換，更換時不必拆下刀軸； * 中央梳板 中央梳板用螺栓連接在兩側的耐磨板上，方便更換；可旋轉使用；梳板上焊接有耐磨鋼板，大大延長了破碎機的使用壽命； * 軸承箱 拆下軸承箱上下兩部分的連接螺栓即可方便地更換刀軸； * 自動排料門 采用液壓驅動，可方便地將不可破物排出； * 刀軸 刀軸為合金鋼，經過特殊熱處理及100%超聲探傷； * 破碎機構 經特殊設計，優(yōu)化了對物料的抓取、撕裂與切割，適用面廣； * 減震器 減震器可在過載時保護破碎部件和驅動裝置； * 液壓馬達 高扭矩、低轉速液壓馬達與刀軸直連，適用于惡劣工況，使用壽命長、堵塞時慣性小； * 液壓動力站 高壓閉合回路及可變流量泵，優(yōu)化破碎機的功耗。(2)、結構特點　　該破碎機在中間轉筒周圍安裝一套能夠自由旋轉的壓碎環(huán)，依靠壓環(huán)與設備壁間的剪切作用，將強化樹脂板和附著其上的銅線、元器件等金屬剪碎，同時不會形成金屬的纏繞。外加除塵設備可有效的收集含貴重金屬的粉末，同時環(huán)保。 * 電氣控制 采用PLC控制，有安全保護、緊急停車等設施。因此，如果導電顆粒暴露在交變磁場中，或者通過固定磁場運動，那么在導體內就會產生與交變磁場磁通相垂直的渦電流。排斥力隨物料的固有電阻、導磁率等特性及磁場密度的變化速度及大小而異，利用此一原理可使一些有色金屬從混合物料中分離出去。(3)、結構特點 渦電流分選設備是一種回收有色金屬的有效設備，可使一些有色金屬從混合廢物流中分離出來。主要由：振動給料、偏心磁極系統(tǒng)、磁極強度和變化控制系統(tǒng)、下料分隔控制等組成。* 兩極電機 轉速為2800轉/分，該偏心磁極放置于傳送帶上左側。 * 磁極位置 磁極位置可調整，以使下料拋物線呈現(xiàn)最大效果； * 設置分隔板 為使分選出的不同有色金屬分離開，在下料口設置分隔板，該分隔板位置可調； * 對于偏心磁極系統(tǒng)我們采取釹鐵硼永久強磁體來實現(xiàn)，多塊固定于旋轉腔，可調節(jié)。在實現(xiàn)釹鐵硼永久強磁體時，～。靜電分選機中物料的帶電方式為直接傳導帶電。(2)、應用范圍 適用于各組分的導電性能不同的物料分離，如對一些金屬礦的分離，對廢鋼屑的分離回收等。(3)、結構特點 靜電分選設備主要部件是帶負電的絕緣滾筒與靠近滾筒和供料器的一組正電極組成，當物料接近滾筒表面時，由于高壓電場的感應作用，導體顆粒表面發(fā)生極化作用而帶正電荷，被滾筒的聚合電場所吸引。絕緣體因不產生上述作用，被滾筒迅速摔落，達到導體與絕緣體的分離。(4)、主要技術參數 卸料高度（mm） 約4700 料倉容量（m3） 約5 裝料高度（mm） 2300 料倉截面（mm） 16002000 圓