【正文】 運輸量很大，抹灰工程量也大，為保證按期竣工，除各項材料構(gòu)件等應(yīng)按照計劃及時供應(yīng)外，應(yīng)在施工中做好各項施工項目的互相交叉配合，組織流水施工，土建與安裝間協(xié)調(diào)配合施工，避免返工修補，減少二次用工。在施工現(xiàn)場內(nèi)沿圍墻塔設(shè)辦公用房、民工宿舍及食堂。臨時公廁內(nèi)滿鋪地磚，自動水箱沖洗。木工房、鋼筋房為鋼管扣件石棉瓦結(jié)構(gòu)，主體斷水后改作門窗等裝修材料庫房。施工現(xiàn)場總平面布置詳總平面布置圖（附后）。電線采用明架和暗埋相結(jié)合的方式，暗埋線采用絕緣電纜穿管。第六節(jié) 施工現(xiàn)場臨時用水由建設(shè)單位指定水源引入，為滿足施工消防、生活、機械用水，經(jīng)綜合考慮要求，供水主管徑（進場水管徑）ф100，場內(nèi)支管線用ф50即可滿足需求。第七節(jié) 勞動力配備公司將根據(jù)工程及施工進度，勞動力需用計劃，隨各階段施工的用工情況，隨時調(diào)整、配備、滿足工程的需要，形成嚴密的動態(tài)管理。勞動力需用計劃序號工種人數(shù)進場時間工作內(nèi)容1鋼筋工根據(jù)工程進度需要進退場2水工3磚工4砼工5架工6抹灰工7涂料工8細木工9油漆工10石工11電焊工12機修工13普工14試驗工15水電工16其它本勞動力需用表人員數(shù)量為動態(tài)管理，人員高峰時約150人左右。根據(jù)建筑總平面圖上的放線基點及總平面圖上【恒智天成】和【恒智天成】住宅樓與建筑紅線關(guān)系放線，確定軸線的位置。用直角座標法放線測出各定位軸線樁及各軸線的交點樁后，用白灰放出各樁位線。二、標高控制將設(shè)計給定的高程引至施工現(xiàn)場進行控制，將引出的標高引至永久性物體上并作好標記，標記點均勻分布，且每棟不少于4個，標出177。第二節(jié) 基礎(chǔ)工程一、預(yù)制樁工程本工程基礎(chǔ)采用打入式預(yù)制樁基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁承臺，承臺墊層底標高為177。根據(jù)在此片施工的經(jīng)驗，決定采取先將土方開挖至承臺墊層頂標高后再打樁。在施工圖會審?fù)戤吅?，由設(shè)計上根據(jù)地質(zhì)資料和樁位布置圖選定試樁樁長，施工現(xiàn)場按設(shè)計要求選定樁長并確定試樁日期，在試樁前將試樁所需預(yù)制樁運至現(xiàn)場并準備好打樁機械，到試樁之日通知設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、建設(shè)單位人員到場根據(jù)試樁過程及結(jié)果確定樁長。樁堆放時應(yīng)按規(guī)格、樁號分層疊置在平整堅實的地面上，支承點應(yīng)設(shè)置在吊點及其附近，上下層墊塊應(yīng)在同一直線上，堆放層數(shù)不宜超過四層。打樁前的準備工作：A、清除地上及地下障礙物，平整場地。樁機進場及移動范圍內(nèi)的場地應(yīng)平整壓實，以使地面有一定的承載力，并保證樁機的垂直度。B、材料、機具的準備及接通水源、電源。按照規(guī)范規(guī)定，試樁不得少于2根。E、抄平放線及定樁位在打樁現(xiàn)場或附近設(shè)水準點（其位置不受打樁影響），數(shù)量不少于兩個，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。打樁過程中的注意事項：A、開始打樁時，應(yīng)先用短的落距輕打，待樁入土1～2米后，再以全落距施打。記錄樁身每下沉1米所需要的工作時間，以觀察其沉入速度；當樁下沉接近設(shè)計標高時，則應(yīng)測量樁每分鐘沉入的數(shù)值，以保證樁的設(shè)計載重量。D、打樁時應(yīng)防止錘擊偏心，以免打壞樁頭或使樁身折斷。應(yīng)經(jīng)常檢查機件是否正常，繩索有無損傷，樁錘懸掛是否牢固、樁架移動和固定是否安全等。打樁質(zhì)量應(yīng)符合該分項工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求?；A(chǔ)回填土采用分層填筑夯實法，回填次序從下而上，從低至高分層鋪筑?；A(chǔ)邊50cm范圍須人工夯實，墻基兩側(cè)必須夯填密實。三、樁承臺及承臺梁的施工檢底驗槽澆筑砼墊層彈線、復(fù)核墊層標高扎承臺及承臺梁梁鋼筋支模澆砼。首先進行測量放線，定出承臺及承臺梁的位置，再根據(jù)所需工作面的寬度進行土方開挖，土方開挖完畢應(yīng)會同建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)部門進行地基驗槽，驗收合格方可進行承臺及承臺梁砼墊層的施工。砼澆筑完畢應(yīng)立即進行養(yǎng)護。四、磚基工程本工程砌體采用MU15頁巖磚M10水泥砂漿砌筑。磚基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處同時砌筑，不得留槎，在磚基礎(chǔ)的交槎處難以同時砌筑時，應(yīng)留斜槎。二、砌體工程本工程177?；A(chǔ)177。四層（不含四層）。磚在上墻前應(yīng)派專人濕潤，嚴禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應(yīng)立即使用。磚墻與構(gòu)造柱交接處必須留大馬牙槎，且每層需先退后進，進出必須整齊，以保護構(gòu)造柱斷面。在砌磚墻時，不得在①半磚墻、②磚過梁上與過梁成60176。三、模板工程本工程就其工程量而言，現(xiàn)澆部分并不占主要部分，但現(xiàn)澆部分較多，構(gòu)造柱采用組合鋼模板，鋼管柱箍（間距≤600mm）控制其斷面尺寸，圈梁采用預(yù)先制作好的木模，樓板底模采用竹膠合模板，下墊5080mm的木枋，并在其背面用紅油漆編號，為防止竹膠板浸水脫膠，可在使用前采用合成樹脂將邊緣封閉。模板和支撐必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置的正確性，且具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，豎向模板和支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面，在安裝過程中，應(yīng)臨時固定好，以防傾覆。拆除鋼模時嚴禁亂拋擲，應(yīng)集中放置并及時修整，涂刷隔離劑，拆除膠合板和木模時，應(yīng)先撬開一角，然后用木枋推移盡量減少損耗，拆下來的模板清理，修補刷上隔離劑后在規(guī)定的地方堆放整齊待用。當鋼筋品種、規(guī)格不齊需代換時，應(yīng)先征得設(shè)計單位同意，并辦理技術(shù)核定資料后，方可代換，鋼筋進入現(xiàn)場首先必須對出廠合格證進行檢驗，看是否符合要求，同時現(xiàn)場按規(guī)定對其抽樣送檢，經(jīng)檢驗后方可使用。鋼筋保護層厚度的控制，采用1∶2水泥砂漿制成2020與鋼筋保護層等厚度的墊塊，墊塊上埋有鉛絲，鉛絲與板或梁下部筋綁扎牢固，呈梅花狀均勻布置。構(gòu)造柱鋼筋綁扎易移位變形，鋼筋骨架在綁扎完成后即采用臨時鋼管支撐定位。再綁扎鋼筋骨架。廚衛(wèi)現(xiàn)澆板均有管道穿過，管道要預(yù)留孔洞，孔洞穿過鋼筋處，不可將鋼筋截斷，因洞口不大，可將鋼筋彎曲以繞過洞口，為保證日后砼施工質(zhì)量，在管道預(yù)留洞口均設(shè)2道Ф18的管道箍筋，管道箍筋與上下板筋綁扎牢固。鋼筋鐵件綁扎預(yù)埋完畢后，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門及建設(shè)單位現(xiàn)場代表和公司有關(guān)部門檢查驗收后，方可澆筑混凝土。本工程采用普通鋼管腳手架。架子必須在高度每高4m，水平每隔7m時，腳手架必須同建筑物連接牢固。，腳手架必須滿鋪，離墻不得大于20cm，不得有空隙和探頭板，腳手架搭接不得小于20cm，對頭搭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20cm?！ｄ摴苣_手架，凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時均不得使用。水泥進場必須有合格證，且必須隨機抽樣送檢，經(jīng)檢驗符合要求后方可使用，現(xiàn)場攪拌的砼的配合比，必須由現(xiàn)場將水泥、砂石隨機抽樣到實驗室試配，由實驗室出具由現(xiàn)場先試配而出的配合比試驗單。澆筑砼前，必須一次備齊工程材料，以免停工待料，澆筑前應(yīng)先清除模內(nèi)垃圾等雜物，檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴，在澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，為防備臨時停電停水，事先應(yīng)在澆筑地點儲備一定數(shù)量的原材料以及人工拌扣搗固用的工具，以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫。挑梁、構(gòu)造柱結(jié)點鋼筋較密，澆筑此處砼時宜用細石子同強度等級砼澆筑，并用小直徑振動棒振搗。砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時后加以覆蓋和澆水，每日澆水至少三次，使砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期不小于7晝夜。予應(yīng)力空心板須作現(xiàn)場破壞試驗，有關(guān)人員必須在場，并有數(shù)據(jù)記錄；施工中若發(fā)現(xiàn)板有裂縫應(yīng)及時報告現(xiàn)場技術(shù)負責人，經(jīng)鑒定確定能否使用。預(yù)應(yīng)力空心板的吊裝采用塔吊吊到指定位置，吊裝過程中構(gòu)件應(yīng)固定牢靠且便于操作，構(gòu)件不能過于集中并且要盡量消除吊裝誤差。板在安裝時應(yīng)采用“硬找平、軟坐漿”，即在圈梁上進行找平，圈梁側(cè)面上標注板位、板號，待找平層硬結(jié)合后安板，板的支承面必須坐漿。灌縫時間必須待上一層砌體完畢，安裝樓板后再進行下一層的灌縫工作，這樣可減少因板的變形而影響板縫的質(zhì)量。大屋面采用SBS改性瀝青防水卷材防水層，有組織排水。屋面工程是房屋建筑中的一項重要分部工程，其施工質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且也將直接影響業(yè)主的生活和使用。（2）找平層要留分格縫，縫寬20mm，分格縫的留設(shè)其縱橫向最大間距不應(yīng)超過6m，可防止屋面的收縮裂紋，分格縫可兼作屋面排氣道。（3）在作找坡層以前，應(yīng)按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子，巴子間距15～18m，并將屋面打掃干凈，鏟除砼浮渣，澆水濕潤，將準備好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高點。（4）在找坡層上作找平層以前，將基層清掃干凈，灑水潤濕，刷上107膠水泥漿一道，隨刷隨抹1∶2水泥砂漿找平層，要求抹平壓實，在分格縫處嵌上木分格條，找平層具有相當強度后，再取出分格木條，分格縫縱橫間距不大于6m。（6）待找平層基本干燥后，將其清掃干凈，刷冷底子油二道，要求涂刷均勻，無漏刷。（8）防水層施工完畢后要進行關(guān)水試驗，蓄水24小時不漏水即為合格，方可進行隱蔽。二、施工要點基層處理：樓板底面凡有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的應(yīng)鑿毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1：2水泥砂漿分層補平。（2）抹灰前一天將板面澆水濕透。（4）抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰陽角處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。第二節(jié) 內(nèi)墻面抹灰一、工藝流程基層處理→打巴出柱→抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→插入天棚、地面施工→濕潤墻面→抹罩面灰。檢查墻體表面的平整度和垂直度，并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。護角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，事先用混合砂漿勾縫和修補缺楞掉角。抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng)，每邊不小于200mm。樓地面工程施工前應(yīng)進行全面的抄平測量，并在距地面500mm高地方的墻體上彈出水平基準通線，施工前一天應(yīng)對地面噴水潤濕，在作找平層時表面必須無明水，且要刷水灰比為1∶，涂刷均勻，隨即鋪找平層砂漿。一、水泥豆石樓地面施工工藝流程清理、潤濕基層→做找平層→打巴、出柱→刷水泥砂漿結(jié)合層→鋪水泥豆石漿→第一遍抹壓→第二遍抹壓→養(yǎng)護。在初凝前，用鐵板抹平，在水泥豆石初抹后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止，做到表面平整、密實、不露子、砂眼和抹紋。完后1——2天澆水或用濕鋸沫履蓋進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不準上人走動。廚房、衛(wèi)生間的地磚鋪貼在廚衛(wèi)間防水完成后施工。各房間樓地面要嚴格按設(shè)計施工，保證合理的高差，滿足使用要求，對于廚衛(wèi)間及陽臺在作找平層前，必須按設(shè)計要求做好防水，同時注意排水坡度，地漏要放在排水面最低處，管道穿過樓地面處作找平層時在管道周邊做30mm高20mm寬泛水，防止順管壁滲漏，地磚在鋪至地漏及穿樓地面主管時要截成圓滑整齊的圓孔鋪貼。瓷磚應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度一致，填嵌密實。瓷磚應(yīng)提前浸水潤濕，以防空鼓發(fā)生。基層清掃時，應(yīng)將基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。第五節(jié) 外墻飾面本工程外墻分別為搓砂外墻、水刷石外墻和外墻涂料。基層處理：應(yīng)清除表面的塵土、砂漿，填補孔洞，對凸出墻面過多的部位應(yīng)先剔平，過多凹洼處應(yīng)使用水泥混合砂漿分層填補。抹底層砂漿：為增強抹灰層與基體的粘結(jié)力，在抹底層砂漿前，先刷107膠水泥漿一遍。打巴出柱：根據(jù)抹灰厚度，先應(yīng)從墻面頂角兩邊15－20cm處做出巴子接著應(yīng)以上巴子為準吊線做出下巴子，對外墻的陰陽角、門窗上下口、腰線、陽臺角等處，沿、尚應(yīng)吊通線打巴。砂漿抹上后應(yīng)使用木枋沿柱面刮平，并應(yīng)再用木砂板壓實搓毛，以達到平整密實而又粗糙。中層砂漿凝結(jié)后，應(yīng)適當噴水養(yǎng)護，保持墻面潤濕。木質(zhì)分格條在粘貼前必須充分浸水濕透，以免抹灰后吸水膨脹，造成啟條困難。抹面層灰：面層砂漿應(yīng)在中層砂漿凝結(jié)后開始涂抹，中層灰表面應(yīng)保持適當濕潤，罩面時應(yīng)先作鐵板壓實，接著使用硬尺枋刮平。啟條勾縫：在面層灰抹完后，應(yīng)及時將各分格條取出，并應(yīng)使用灰漿進行修整。做滴水線：雨棚、陽臺、窗臺線、突出墻面的腰線底面，應(yīng)使用與罩面灰相同的砂漿做滴水線，槽的深度和寬度及滴水線的鷹嘴高度均不應(yīng)小于10mm，并應(yīng)整齊一致，光滑整齊。養(yǎng)護：墻面抹灰做完后，應(yīng)根據(jù)氣溫情況進行適當養(yǎng)護。本工藝流程中基層處理、打巴出柱、抹底層砂漿、抹中層砂漿、彈線粘分格條、做滴水線分別同一（槎砂墻面中的相應(yīng)工藝），其余分述如下：抹面層石子漿：本工序應(yīng)待中層灰硬化后進行，上石子漿之前，應(yīng)先適當潤濕中層砂漿，－，厚1－2mm。上面層石子漿應(yīng)在每一分格塊內(nèi)從下面抹起，抹完一個分格后，應(yīng)使用直尺檢查平整度，不平處應(yīng)及時填補，并應(yīng)把露出的尖楞輕輕拍平。先應(yīng)使用鐵抹子滿溜一遍，將小孔眼壓實擠嚴，靠近分格條邊的石粒應(yīng)略高1－2mm。接下來再按上述程序再用軟刷刷一遍，用抹子壓一遍。洗刷：洗刷工程應(yīng)待面層水泥石子漿開始凝固時（用手指按壓不現(xiàn)明顯指?。?，用刷子沾水試刷，不掉石子為宜。經(jīng)過幾次刷洗，使石子均勻顯露約為粒徑的1/4時，用清水洗凈表面浮漿即可。養(yǎng)護：應(yīng)根據(jù)氣溫條件適當進行養(yǎng)護。再施工涂料面層。門窗安裝時，門窗框位置必須符合設(shè)計規(guī)