【正文】 水進出水總管上設(shè)有足夠的接口及閥門，以便清洗時與清洗液進出管相連。本系統(tǒng)設(shè)反滲透4套，回收率75%，一級二段，9：4排列。超濾裝置出水母管上設(shè)有自動總排水閥。取樣接口帶取樣閥。（8） 超濾裝置出水管上設(shè)有取樣接口。（6） 超濾系統(tǒng)所配儀器、儀表的性能、配置點及數(shù)量等可滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運行需要。配管采用UPVC管材，適應(yīng)超濾裝置清洗介質(zhì)的防腐要求。（1）裝置主要技術(shù)參數(shù)：設(shè)計產(chǎn)水量： 105m3/產(chǎn)水水質(zhì)： 正常SDI≤3 濁度≤操作溫度： ≤40℃設(shè)計壓力： （2）膜元件主要技術(shù)參數(shù)：膜元件型號 SFP2860型式 中空纖維（外壓式）膜材質(zhì) PVDF公稱孔徑 截留分子量 20000道爾頓膜面積 52m2中空纖維內(nèi)徑 中空纖維外徑 膜通量 ≥45L/pH范圍 2~11工作水溫 140℃進水最大壓力 （3） 超濾裝置給水及出水管設(shè)有足夠的接口及閥門，以便清洗時與清洗液進出管相連。（6）過濾器所配儀器、儀表的性能、測量配置點及數(shù)量等要滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運行需要。（4）過濾器進出水管設(shè)有取樣閥。（1）主要技術(shù)參數(shù)規(guī) 格：DN3400處 理 量：84m3/設(shè)計壓力：設(shè)計溫度：80℃（2）每臺過濾器配有氣動蝶閥（進口產(chǎn)品）。進水中未能沉淀的小顆粒通過微絮凝過濾方式，使水中部分懸浮物、有機物和膠體變成微絮體在無煙煤和石英砂濾層中截留而去除。排泥自動運行可由“PLC”中設(shè)定時間來控制，一般8小時排泥一次，具體排泥時間視水中濃度而定（調(diào)試時定），在污泥斗內(nèi)各設(shè)水力攪拌管一根，進水總管口設(shè)濁度儀。分離室中裝有二級高效的JJJ型斜管填料，~4mm/s使廢水在填料中進一步分離，懸浮物下沉，上清液由上部集水堰集水，由出水管排至后續(xù)處理裝置處理。隨著廢水的進一步釋放，流速驟然降低，從而小顆粒的懸浮物結(jié)合成大顆粒的懸浮物，在重力作用下下沉到設(shè)備下部的集灰斗中?；炷磻?yīng)澄清裝置內(nèi)設(shè)：第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室、分離室、集水室。主要技術(shù)參數(shù) 型 號：KCFDT2000發(fā)生量：2000g/h數(shù) 量：2套 混凝反應(yīng)澄清裝置混凝反應(yīng)澄清裝置是集混凝、反應(yīng)、沉淀于一體的鋼混結(jié)構(gòu)水處理設(shè)備。絮凝劑和助凝劑用于使水中的細小懸浮物、膠體、部分有機物等形成絮狀體，以在混凝反應(yīng)澄清池及多介質(zhì)過濾器中給予去除；殺菌劑用于殺滅水中的細菌和微生物；還原劑用于還原進入反滲透的水中的氧化性物質(zhì)，保護反滲透膜不被氧化；阻垢劑用于防止反滲透膜結(jié)垢。反應(yīng)混凝澄清池上部的集水斗中的水流至緩沖水池中再經(jīng)提升泵提升至多介質(zhì)過濾器及超濾進一步去除大分子有機物、膠體、細菌等，確保出水滿足反滲透的進水要求，即SDI≤、濁度≤，超濾產(chǎn)水進入超濾產(chǎn)水箱；超濾產(chǎn)水再經(jīng)增壓泵提升進入反滲透裝置，去除97%以上的溶解固體（TDS）、硬度等，反滲透產(chǎn)水進入回用水池。原水經(jīng)泵提升至混凝反應(yīng)澄清池，通過在其進水管道投加高效絮凝劑，助凝劑,使水中懸浮物、有機物和膠體變成大顆粒的懸浮物，沉降。3 工藝技術(shù)方案 工藝流程PAC、PAM臭氧發(fā)生器 混凝澄清池緩沖水箱原水提升泵原水調(diào)節(jié)池廢水增壓泵清水提升泵超濾水箱超濾裝置多介質(zhì)過濾器回用水池反滲透裝置高壓泵保安過濾器阻垢劑、還原劑無軸螺桿輸送機污泥提升泵污泥濃縮池混凝澄清池 帶式壓濾機混凝澄清池 →原水調(diào)節(jié)池混凝澄清池作為煤泥外運泥斗小車 上清液溢流 多介質(zhì)過濾器反洗排水超濾裝置反洗排水廢水自流入原水池。OMEX公司超濾膜采用內(nèi)壓（全流）過濾方式。采用超濾作為反滲透的預(yù)處理，在污水回用中試和工程應(yīng)用上已經(jīng)證明是十分可靠的預(yù)處理工藝。鑒于上述原因，并根據(jù)我公司的工程經(jīng)驗，在本項目中推薦采用“絮凝沉淀及多介質(zhì)過濾+超濾”作為反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理工藝。同時還含有較多膠體、有機物和藻類、細菌等，采用活性炭吸附不足之處是只用水反洗濾料再生不徹底，活性炭過濾器反而成了污染源，只有頻繁更換活性炭，所以“多介質(zhì)過濾+活性炭”工藝的工藝不能經(jīng)濟地保證反滲透的進水要求。國內(nèi)的多個工程實例證明“過濾+活性炭”的預(yù)處理工藝用于回用污水和某些地表水，不能保證反滲透的進水要求，如山東濟南某熱電廠反滲透系統(tǒng)設(shè)計用地下水為水源，采用“多介質(zhì)過濾+活性炭”工藝作預(yù)處理，還基本能保證反滲透進水要求，后改用地表水（黃河水）為水源，出水水質(zhì)指標（SDI值等）不能保證反滲透進水要求，致使反滲系統(tǒng)污堵嚴重，清洗頻繁以至不能正常運行，且活性炭過濾器濾料頻繁更換也未解決問題，后將活性炭過濾取消，改用超濾，系統(tǒng)才正常運行；長春某大型國有企業(yè)建了一套污水回用反滲透除鹽裝置，水源為經(jīng)生化處理達標排放的生活污水，預(yù)處理有“氣浮+纖維過濾+活性炭”等，過行過程中活性炭更換頻繁。目前用于反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理根據(jù)水源不同有多種工藝，如“多介質(zhì)過濾”、“纖維過濾”、“多介質(zhì)過濾+活性炭”、“纖維過濾+活性碳”、“混凝澄清+多介質(zhì)過濾+活性炭”、 “石灰澄清+多介質(zhì)過濾+超濾”、“多介質(zhì)過濾+超濾”和直接采用“超濾”等。超濾水處理裝置產(chǎn)水滿足反滲透進水系統(tǒng)的進水要求。⑷ 盡量利用現(xiàn)有設(shè)施，節(jié)省投資，方便使用，符合衛(wèi)生條件的要求。進入凈水處理站處理的水經(jīng)處理后供循環(huán)水用，處理后濃鹽水直接排放。廢水回用工程項目設(shè)計方案1 設(shè)計基礎(chǔ) 設(shè)計依據(jù)及原則《室外排水設(shè)計規(guī)范》（1997修訂本）（GBJ1487）《室外給水設(shè)計規(guī)范》（1997修訂本）（GBJ1486）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（2001修訂本）（GBJ1687）《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB38382002）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（GB5618793）《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》（GBJ2287）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（TT3679）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092000）《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB500692002）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB500102002）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB500112001）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB500072002）《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（SDJ2087）《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標準》（GB500682001）《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》（GB5019193）《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》（2000修訂本）（GB5005797）《工業(yè)企業(yè)采暖、通風及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（TG19750）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GBJ10887）《通用用電配電設(shè)計規(guī)范》（GB5005593）《10KV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》（GB5005394）《工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB5005295）《工業(yè)設(shè)計節(jié)能技術(shù)暫行規(guī)定》（GBJ685）《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》（GB5005495）《電力裝置的繼電保護和自動裝置設(shè)計規(guī)范》（GB5006292）《室外給水排水和熱力工程抗震設(shè)計規(guī)范》（TJ3278）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（GBJ8785）《工業(yè)建筑防腐設(shè)計規(guī)范》（GB5004695）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（GBZ12002）《污水綜合排放標準》（GB89781996）《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求準則》（GB1280191）《城市供水水質(zhì)標準》（CJ/T2062005）；其他相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準⑴ 所采用技術(shù)應(yīng)執(zhí)行中華人民共和國現(xiàn)行的相關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)定或不低于國標要求的國際標準，并列出所依據(jù)的標準、規(guī)范、規(guī)定的名稱。⑵ 要求選用成熟、先進、實用、可靠的工藝技術(shù)及裝備，工藝流程簡單，自動化程度高，運行操作安全方便，運行費用經(jīng)濟合理，不造成對環(huán)境的二次污染。⑶ 工藝流程及各設(shè)施應(yīng)布置緊湊、整齊美觀、總圖布置合理流暢，占地面積小。 水源及水質(zhì) 水源水源為工業(yè)經(jīng)處理后的排放水 水源水質(zhì)甲方提供水質(zhì)報告: （1） 濃水排放量排放口1234合計總水量（萬噸）182159124198663（2）主要污染物排放情況排放口1234氯化物排放量（噸）76975431753199012055濃度（mg/L）4244730140910041816SS排放量（噸）1485201432091020濃度（mg/L）326115106154氨氮排放量（kg）1326184205濃度（mg/L）73COD排放量（kg）160199117138614濃度（mg/L）125 裝置規(guī)模預(yù)處理裝置規(guī)模，滿足超濾、反滲透系統(tǒng)的進水量要求，產(chǎn)水水量如下： 總進水量：10000m3/d（420m3/h）出水量：42500m3/d（105m3/h）超濾水處理裝置規(guī)模如下：進水量：10000m3/d（420m3/h）；出水量：9500m3/d（399m3/h）反滲透水處理裝置規(guī)模如下進水量：9500m3/d（399m3/h）；出水量：7215m3/d（299m3/h） 系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)超濾預(yù)處理裝置產(chǎn)水水質(zhì)滿足超濾系統(tǒng)的進水要求。反滲透水處理理裝置出水質(zhì)滿足循環(huán)水標準，如下表：枯水期各循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)控制指標控制項目合成氨純堿熱電小蘇打氯化氨(新)氯化氨(老)煅燒車間精化(零度)CMS(二廠)CMS(三廠)燒堿(無堿)燒堿(有堿)PH值7～97～97～97～97～97～97～97～97～97～97～97～12濁度(mg/l)＜20＜20＜20＜20＜20＜20＜20＜20＜20＜20＜20＜20Cl(mg/l)＜1100＜1100＜800＜800＜1200＜1200＜1100＜800＜800＜800＜1100＜1200Ca2+(mg/l)＜500＜500＜350＜500＜500＜600＜500＜350＜350＜350＜500＜150總磷(mg/l)6～8異養(yǎng)菌數(shù)個/ml＜1052 工藝選擇 反滲透預(yù)處理工藝選擇反滲透預(yù)處理的主要目的是去除原水中的懸浮物、膠體、細菌、濁度、有機物等，保證反滲透的正常運行。前兩種工藝多用于井水水源；第3—5種工藝多用于地表水水源，也可用于微污染水水源；后參種工藝可廣泛用于井水、地表水、循環(huán)水排污水，特別適用于污水回用反滲透的預(yù)處理。分析原因認為，這些水源的水質(zhì)比較復(fù)雜，不同于一般的地表水—懸浮物的顆粒非常細小，常規(guī)的機械過濾方法不能去除。因為本項目反滲透系統(tǒng)的水源是廢水，而根據(jù)原水性質(zhì)和水質(zhì)指標看，原水中含有較高的懸浮固體（SS）和COD等，故本項目反滲透系統(tǒng)的關(guān)鍵在于預(yù)處理。采用超濾膜分離技術(shù)，不僅能去除懸浮顆粒，還能去除膠體、藻類、細菌和大分子有機物等，保證出水水質(zhì)達到反滲透的進水要求。 超濾膜的選擇根據(jù)原水的水質(zhì)特點，本系統(tǒng)采用OMEX公司的超濾作為反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理，SFP2860超濾膜采用材質(zhì)為PVDF的中空纖維，耐壓、抗污染、抗氧化、使用壽命長，且能長期保證產(chǎn)水水質(zhì)，對膠體、懸浮顆粒、色度、濁度、細菌、大分子有機物具有良好的分離能力。針對原水特點，OMEX公司超濾膜采用水反洗方式，水反洗周期30分鐘一次，每次反洗40秒，膜性能恢復(fù)好，化學清洗周期長。原水池起調(diào)節(jié)水質(zhì)水量的作用。在原水進入混凝反應(yīng)澄清池之前采用臭氧發(fā)生器對原水進行消毒。針對原水的特點，在混凝反應(yīng)澄清池前投加絮凝劑、助凝劑，在超濾反洗水中加殺菌劑，在反滲透的進水中投加還原劑、阻地劑。 主要工藝設(shè)備 臭氧發(fā)生器臭氧發(fā)生器是臭氧的強氧性來氧化和分解水中的微生物及細菌等。適用于進水濁度≤1500mg/L，出水濁度≤50mg/L的廢水初級處理。 混凝反應(yīng)澄清裝置運行壓力：常壓，壓力水經(jīng)過第一反應(yīng)室釋放，使廢水在第一反應(yīng)室內(nèi)充分攪拌，使小顆粒的懸浮物碰撞結(jié)合進入第二反應(yīng)室。更小顆粒的懸浮物隨水流進入分離室進一步分離。進水在混凝反應(yīng)澄清裝置中停留時間大約25分鐘。多介質(zhì)過濾器用于去除水中的懸浮物和膠體，濾料采用無煙煤和石英砂。本系統(tǒng)采用自動微絮凝直流過濾器6臺（5用1備），可同時運行，也可單獨運行，總處理量420m3/h，、采用氣水反沖洗。（3）過濾器配管采用碳鋼襯膠管。（5）設(shè)備本體采用碳鋼襯膠，襯膠厚度3mm。本系統(tǒng)超濾裝置設(shè)計為4套，每套產(chǎn)水105m3/h。（4）超濾濾元組件安裝在組合架上，組合架上應(yīng)配備全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具及其它附件。（5） 組合架的設(shè)計滿足其廠址的抗震烈度要求和組件的膨脹要求。（7） 超濾裝置應(yīng)能夠自動完成投運→反洗→投運過程，并為此配套完整的輔助設(shè)施。取樣點的數(shù)量和位置能有效的診斷并確定系統(tǒng)的運行情況。（9） 每套超濾裝置出水管上設(shè)有供SDI取樣的接口和取有樣閥門。（10） 每套超濾裝置進出口設(shè)有手動隔離閥門 反滲透系統(tǒng) 考慮到本項目的水質(zhì)特點、設(shè)備的節(jié)能、運行壓力、膜的透過率、膜的脫鹽率、出水的含鹽量等因素，