定向鉆施工專項方案剖析-在線瀏覽
2025-06-10 02:06本頁面
【正文】 中最主要的是施工現(xiàn)場的地上和地下條件，地上條件包括地形，地貌以及周圍建筑物、道路、河流等：地下情況包括原有地下管線、地下水和地質(zhì)結(jié)構(gòu)等。 現(xiàn)場勘察內(nèi)容包括：原有地下管線及設(shè)施的直徑和埋深，原有電纜線路的走向等情況，并在地面作好標記，穿越地層的土質(zhì)類型、含水量、透水性。主要施工機具：32型水平定向鉆機一套；導向測控儀一部；卡車一輛，工具車一輛，挖掘機一臺；牽引管管線長約120米，牽引管管材為螺旋鋼管DN1020*1,接口為焊接接口，工期15天。按照設(shè)計圖開始施工。利用導向鉆機及導向儀，通過檢測和控制手段使導向鉆頭按設(shè)計軌道鉆進。七、回擴孔導向孔鉆進完畢后，卸掉鉆頭及控向系統(tǒng)，安裝上回擴器進行預擴，根據(jù)我公司的經(jīng)驗，本次擴孔采用逐漸增大擴成孔，擴孔器的規(guī)格最大為Ф1500mm。八、敷設(shè)管線將最后一次擴孔的回擴器接上待鋪管道，最后用鉆機將管道拖入洞中，在鉆機拖管入洞的同時注入拌有化學泥漿的混合液固化填充管道和孔壁的泥漿，一次性敷設(shè)成功。(一)、鋼管焊接（1）、修口：對口前，要先修口，使鋼管端面的坡口角度、鈍邊、圓度等，均符合設(shè)計對口接頭要求：坡口角度a=60+50；間隙b=~；銳邊p=~。（3）、縱向焊縫：對口時縱向焊縫要錯開，間距不站于30CM，焊縫應放在管道中心線上半圓的45 度左右處。（5）、不同壁厚的對口：管壁厚度相差大于3MM 時，要將厚壁鋼管的接口邊緣削成坡口、使其與對接的鋼管壁厚一致，坡口切削長度不小于4 倍壁厚的差值。（7）、管道邊接時，不得強力對口，要用加熱管子、加墊等消除接口偏差。（9）、縱向焊縫不宜在底部，加固環(huán)的對接縱縫與縱向焊接要錯開，間距不小于100MM，加固環(huán)距環(huán)向焊縫不小于50MM。（11）、管道閉合焊接，應在氣溫較低時進行。（13）、接口焊接處試壓后，要再補作防腐層。管材運至現(xiàn)場放置在所排井位的一側(cè)。成品管道運至溝槽邊待用的 管節(jié)應垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。排管時應清除基礎(chǔ)表面污泥、雜務、積水，復核好高程樣板（龍門板）的中心位置和標高。在窨井處排管時，應控制好窨井的內(nèi)凈尺寸。擴孔回拖階段要求泥漿具有很好的護壁、攜砂能力，同時還有很好的潤滑能力，減少阻摩力和扭矩，其基本配方為：35%預水化鈉基膨潤土+%化學泥漿，施工用水pH值應控制在68。在工程施工過程中如果土質(zhì)情況有變化，泥漿配方作應用調(diào)整。、設(shè)備數(shù)量、人員施工經(jīng)驗、土質(zhì)條件、場地條件等的綜合體現(xiàn)，因此施工進度應結(jié)合實際情況，作出相應調(diào)整。，成品管道即可拖入鉆孔。，以保證將其順利拖入鉆孔。十一、標高保證措施 在整個工程施工過程中，標高問題貫穿始終，也是重要的技術(shù)參數(shù)，因此本公司將施工質(zhì)量中標高的控制放在首位。采用金地800無線地下定位系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括地面接受器及遙顯，地面接受器通過接收鉆頭內(nèi)無線探棒發(fā)射的信號，探測鉆頭的具體位置，遙顯上顯示鉆頭鐘面值及溫度
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