大唐保定電廠(chǎng)除塵器技改項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-在線(xiàn)瀏覽
2025-06-10 00:24本頁(yè)面
【正文】 ，主要有旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器技術(shù)、低溫電除塵器技術(shù)、微粒聚合技術(shù)、濕式電除塵器技術(shù)等。布（電）袋除塵器國(guó)內(nèi)最早投運(yùn)的項(xiàng)目已經(jīng)超過(guò)了五年，技術(shù)相對(duì)較為成熟，但該種技術(shù)對(duì)煤種含硫量要求較高，且其無(wú)法避免幾年一次的濾袋更換，運(yùn)行費(fèi)用較高，更換濾袋會(huì)帶來(lái)二次污染。在電除塵器尺寸一定的前提下，比集塵面積愈大、驅(qū)進(jìn)速度愈大除塵效率愈高。根據(jù)西安熱工院除塵器改造可研論證：（），除塵器如果保證出口煙塵排放≤30mg/Nm3時(shí)，%的除塵效率，因此至少要將原除塵器增加有效長(zhǎng)度為14m的電場(chǎng)，需將除塵器增加至5到6個(gè)電場(chǎng)，這樣才能在理論上滿(mǎn)足除塵器出口達(dá)到排放≤30mg/Nm3。4. 隨著環(huán)保要求的提高，我部門(mén)已對(duì)以上幾種技術(shù)與除塵器廠(chǎng)家進(jìn)行了充分溝通，并對(duì)已投運(yùn)300MW旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器的包頭第一熱電廠(chǎng)、包頭第三熱電廠(chǎng)、達(dá)拉特電廠(chǎng)進(jìn)行了調(diào)研了解，結(jié)合本廠(chǎng)實(shí)際情況，認(rèn)為電除塵器旋轉(zhuǎn)電極式除塵器技術(shù)+高頻電源方式較適合本次提效改造。鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量： 670t/h 鍋爐保證效率(BMCR)： %鍋爐(BMCR)燃煤量： (設(shè)計(jì)煤種)； (校核煤種1)。鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷(不投油助燃時(shí))不大于40%BMCR，鍋爐在此負(fù)荷下能長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行.2． 系統(tǒng)或設(shè)備簡(jiǎn)述；原除塵器技術(shù)參數(shù)除塵器數(shù)量：每臺(tái)爐配2臺(tái)單室四電場(chǎng)靜電除塵器。(設(shè)計(jì)煤種) ； 179。(校核煤種2)；保證效率：≥%且對(duì)校核煤種除塵器出口含塵濃度不大于100mg/Nm33．銘牌；2BEL1694/28+325/400+3450/15/49G，干式、臥式、板式4．制造商；福建龍凈環(huán)保股份有限公司5．投產(chǎn)日期；2007年7月6．運(yùn)行簡(jiǎn)歷；2007年7月隨機(jī)組投運(yùn)至今。2009年11除塵器倉(cāng)泵技改，增加了一條輸灰管道。河北省電力研究院2011年12月12日對(duì)大唐保定熱電廠(chǎng)11機(jī)組除塵器做性能試驗(yàn)： 11機(jī)組電除塵器出口煙塵濃度平均值386mg/m427mg/m3（甲乙側(cè)）。6．節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)性；無(wú)7．改善勞動(dòng)環(huán)境和條件等。通過(guò)對(duì)11機(jī)組電除塵器進(jìn)行技術(shù)改造，降低除塵器煙塵排放濃度為≤30mg/m3，三、方案論證：（一）檢修方案描述；通過(guò)本次除塵器檢修，使除塵器出口達(dá)到排放要求（以滿(mǎn)足最終煙囪出口小于20mg/m3，即除塵器出口小于30mg/m3）。而移動(dòng)陽(yáng)極電除塵器技術(shù)作為一種新型高效電除塵技術(shù)，因改造費(fèi)用較低、占用空間小、提效效果明顯，近年來(lái)異軍突起，多應(yīng)用于現(xiàn)有電除塵器提效改造項(xiàng)目。除塵器各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到行業(yè)要求。改造費(fèi)用盡量要少。盡量保留原除塵器的基礎(chǔ)、鋼支架、殼體、灰斗、煙道、保溫等，對(duì)其重新核算并進(jìn)行維護(hù)、加強(qiáng)。由于煙氣含塵濃度高，因而對(duì)極線(xiàn)的磨損較為嚴(yán)重，陰極線(xiàn)全部更換為高強(qiáng)度的RS芒刺線(xiàn)，可以有效的提高放電性能及使用壽命，減少斷線(xiàn)檢修的機(jī)率。原IV電場(chǎng)掏空，改造為旋轉(zhuǎn)電極式區(qū)。高壓電源全部更換為高頻電源。且設(shè)備的阻力沒(méi)有或略有變化，因此對(duì)系統(tǒng)的壓降不會(huì)產(chǎn)生影響，不需要對(duì)后部引風(fēng)機(jī)進(jìn)行同時(shí)改造或更換。每臺(tái)爐設(shè)備的改造費(fèi)用約為1183萬(wàn)元。前部3個(gè)電場(chǎng)的陽(yáng)極振打整仍為側(cè)部機(jī)械振打。原IV電場(chǎng)掏空，改造為旋轉(zhuǎn)電極式區(qū)，同極距為460mm。除塵器整體改造后，設(shè)計(jì)除塵效率≥%，出口煙塵排放濃度≤48mg/Nm179。方案二、高頻電源+常規(guī)電除塵器+新增一個(gè)旋轉(zhuǎn)電極式電場(chǎng)的電除塵方式方案二總體描述：在原雙室四電場(chǎng)除塵器基礎(chǔ)上，在第四個(gè)電場(chǎng)后增加一個(gè)電場(chǎng)，用于布置移動(dòng)極板及相應(yīng)陰極系統(tǒng)，改造為移動(dòng)極板式電除塵器，前四個(gè)電場(chǎng)更換為高強(qiáng)度的RS芒刺線(xiàn)；陰極振打系統(tǒng)改為側(cè)部振打；一電場(chǎng)更換高頻電源；除塵器殼體改造并加固；出口煙箱及槽型板改造。每臺(tái)爐設(shè)備的改造費(fèi)用約為1388萬(wàn)元。 2）原電除塵器四個(gè)電場(chǎng)進(jìn)行常規(guī)檢修，部分更換磨損嚴(yán)重的設(shè)備，陰極線(xiàn)全部更換為高強(qiáng)度的RS芒刺線(xiàn)。3）在原除塵器后新增一個(gè)電場(chǎng)，布置旋轉(zhuǎn)電極式除塵器系統(tǒng)。5）除塵器殼體改造并加固；出口煙箱及槽型板改造。除塵器整體改造后，設(shè)計(jì)除塵效率≥%，
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