【正文】 則按規(guī)范要求起拱。 腳手架或操作平臺臨時(shí)堆放的模板不宜超過 3 層，腳手架或操作平臺的施工總荷載不得超過設(shè)計(jì)值。5mm 177。10mm 177。3mm尺量檢查4 每層垂直度 6mm 5mm 檢測尺檢查5 相鄰兩板表面高低差 2mm 2mm 直尺和塞尺檢查6 表面平整度 5mm 3mm 檢測尺和塞尺檢查 12 / 59（2） 、安裝、拆除外墻模板時(shí)，必須確認(rèn)外腳手架符合安全要求 （3） 、內(nèi)模板安裝高度超過 時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架，除操作人員外，腳手架下不得站其他人。（5） 、正在施工澆搗的樓板其下一層樓板的支頂不準(zhǔn)拆除。（7）水平拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)定物體上。預(yù)留鋼筋可一端彎成 90 度與混凝土墻鋼筋焊接或扎牢，另一端用鐵線綁牢，從板縫中拉緊緊貼模板內(nèi)面，拆模后再拉出。（3） 、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞模板邊框。（5） 、模板每次拆除以后，必須進(jìn)行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。 （7） 、拆下的模板如發(fā)現(xiàn)脫焊、變形等時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理。九、檢查驗(yàn)收模板及其支架必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204規(guī)定：(1) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；(2) 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；(3) 構(gòu)造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，以及滿足混凝土的澆筑與養(yǎng) 13 / 59護(hù)等工藝要求；(4) 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204規(guī)定，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差見下表項(xiàng) 目 允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置 3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3中心線位置 5插筋外露長度 +10，0中心線位置 2預(yù)埋螺栓外露長度 +10，0中心線位置 10預(yù)留孔尺寸 +10，0 注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測量，并取其中的較大值。5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查基礎(chǔ) 177。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204規(guī)定，預(yù)制模板安裝允許偏差及檢查方法見下表項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)辦法板、梁 177。10柱 0， 10長 度墻、板 0， 5鋼尺量兩角邊，取其中較大值板、墻板 0， 5寬 度 梁、薄腹板、桁架、柱+2，5鋼尺量一端及中部，取其中較大值板 +2，3墻 板 0， 5高（厚度）梁、薄腹板、桁架、柱+2，5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、板、柱 L/1000且≤15側(cè)向彎曲墻板、薄腹板、桁架 L/1000且≤15拉線、鋼尺量最大彎曲處 15 / 59板表面平整度 3 2m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高度差 1 鋼尺檢查板 7對角線墻 板 5鋼尺量兩個(gè)對角線翹 曲 板、墻板 L/1500 調(diào)平尺在兩端量測設(shè)計(jì)起拱 薄腹板、桁架、梁 177。第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系 16 / 59環(huán)境保護(hù)體系 17 / 59二、技術(shù)措施模板安裝要求(1) 墻體模板安裝技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。(2) 梁、板模板安裝技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m 時(shí)，%)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)拆除(1) 拆除模板時(shí)，混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到一定的要求，如混凝土沒有達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要提前拆模時(shí)，必須經(jīng)過計(jì)算（多留混凝土試塊，拆模前混凝土試塊經(jīng)試壓）確認(rèn)其強(qiáng)度能夠拆模，才能拆除；(2) 拆模的順序和方法，應(yīng)按照模板支撐設(shè)計(jì)書的規(guī)定進(jìn)行，或采取先支后拆。拆除跨度較大的支 18 / 59撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除；對活動(dòng)部件必須一次性拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將活動(dòng)部分固定牢靠，以免發(fā)生事故；水平拉撐，應(yīng)先拆除上一道拉撐，最后拆除后一道水平拉撐；(5) 拆除要從上到下，不得向地面拋擲模板及支撐。三、監(jiān)測監(jiān)控過程管理(1) 施工前管理1) 材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(2) 施工中管理要點(diǎn)1) 豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工；2) 模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗(yàn)收；3) 砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；4) 模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。(3) 質(zhì)量管理措施1) 認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502042022和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)；2) 認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到 19 / 59環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度；9) 嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞；10) 每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。澆搗混凝土管理(1) 隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品砼采購單，采購單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相關(guān)信息，正式施工前24小時(shí)電話再次確認(rèn)砼站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。(2) 根據(jù)實(shí)驗(yàn)室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測。(4) 砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅(jiān)決避免堆載過大現(xiàn)象。安全管理措施(1) 應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。(4) 裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。裝拆施工時(shí)， 除操作人員外，下面不得站人。(6) 安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。吊點(diǎn)要合理布置。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。(9) 在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。當(dāng)不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。 21 / 59(12) 模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。(2) 現(xiàn)場圍擋搭、拆模板時(shí)必須進(jìn)行圍擋并派專人看守。建立嚴(yán)格的管理責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置明顯的標(biāo)志牌，分片包干，責(zé)任到人。施工作業(yè)面建筑垃圾及時(shí)清理；5) 現(xiàn)場余料、包裝容器及時(shí)回收，堆放整齊。鋼、木加工廠及其他場合要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會(huì)進(jìn)場工人正確使用；3) 嚴(yán)禁工人攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場。(7) 環(huán)保及不擾民措施1)施工現(xiàn)場環(huán)保工作計(jì)劃認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹國家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標(biāo)、指標(biāo)及相關(guān)文件要求，達(dá)到并超過 文明安全工地 的要求。加強(qiáng)環(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)境意識。對上崗的施工人員實(shí)行環(huán)保達(dá)標(biāo)上崗制度，做到凡是上崗人員均通過環(huán)?？荚嚒８鶕?jù)現(xiàn)場實(shí)際情況組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行環(huán)保革新發(fā)明，并注意及時(shí)宣傳推廣。實(shí)行獎(jiǎng)罰、曝光制度，定期獎(jiǎng)勵(lì)。2) 施工現(xiàn)場環(huán)保工作措施 23 / 59環(huán)境管理體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)，各單位環(huán)保員切實(shí)做好本職工作，隨時(shí)進(jìn)行信息反饋，每月召開例會(huì)，由專職環(huán)保員總結(jié)信息，集體解決落實(shí)，保證環(huán)境管理體系有效運(yùn)行，持續(xù)改進(jìn)?，F(xiàn)場嚴(yán)禁燒雜物。為防止施工粉塵污染，現(xiàn)場采取如下具體措施：工程施工現(xiàn)場采用磚砌圍墻進(jìn)行現(xiàn)場圍擋。對易飛揚(yáng)細(xì)顆料散體材料，安排在臨時(shí)庫房存放或用彩條布遮蓋；運(yùn)輸時(shí)采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚(yáng)；卸裝時(shí)要小心輕放，不得拋撒，最大限度的減少揚(yáng)塵。在土方開挖運(yùn)輸期間，設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃車輪，并拍實(shí)車上土，對松散易飛揚(yáng)物采取遮蓋。結(jié)構(gòu)施工中的施工垃圾采用容器吊運(yùn)至封閉垃圾站，并及時(shí)清運(yùn)。定期對施工作業(yè)人員進(jìn)行文明施工的教育，對施工生產(chǎn)有關(guān)管理人員定期進(jìn)行文明施工現(xiàn)場對噪聲控制要求的考核。砼澆筑如須連續(xù)施工，在夜間施工時(shí)，須做好周圍居民的工作并向環(huán)保局提出書面報(bào)告，同時(shí)要盡量采取降噪措施，做到最大限度的減少擾民。建筑物四周掛降噪聲網(wǎng)。每月進(jìn)行兩次噪聲值監(jiān)測，并在夜間22:00以后進(jìn)行抽測。會(huì)同有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)妥善處理重大擾民問題，詳細(xì)記錄問題及處理結(jié)果，必要時(shí)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理和甲方。對現(xiàn)場油料集中保管，油料庫做好防滲、污、跑、冒、滴、漏處理。現(xiàn)場內(nèi)職工食堂污水經(jīng)過濾、沉淀、隔油后排入污水管線。 25 / 59第七節(jié)、計(jì)算書及相關(guān)圖紙門架支模計(jì)算取代表性梁、板計(jì)算， 、3m 計(jì)算統(tǒng)一取梁尺寸200mm*400mm、200mm*500mm、200mm*600mm、200mm*900mm、為代表計(jì)算。? 基本參數(shù) 計(jì)算門架的幾何尺寸圖門架型號：MF1219；門架搭設(shè)高度(m) ：；承重架類型設(shè)置：門架垂直于梁截面；門架幾何尺寸b(mm)：，b 1(mm)：，h 0(mm)：，h 1(mm)：，h 2(mm)：，步距(mm)：；加強(qiáng)桿的鋼管類型：Φ483；立桿鋼管類型：Φ483；? 荷載設(shè)計(jì)取值模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值 面板 26 / 59面板及小梁 樓板模板 G1k(kN/m2)模板及其支架 新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24梁 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G 3k(kN/m3)板 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m2)當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí) 1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q 2k(kN/m2)對水平面模板取值 2基本風(fēng)壓ω 0(kN/m2) 風(fēng)壓高度變化系數(shù)μ z k(kN/m2)風(fēng)荷載體型系數(shù)μ s 非自定義:? 模板體系設(shè)計(jì)梁高H（mm） H≤550 550＜H≤800 800＜H≤1050新澆混凝土梁支撐方式 梁兩側(cè)有板，門架垂直梁軸線門架交錯(cuò)支撐形式 雙門架交錯(cuò)布置門架錯(cuò)位尺寸(mm) 600門架跨距l(xiāng) b(mm) 1800 1500 900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng) c(mm) 2022混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置 居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm) 1000 27 / 59混凝土梁距梁底小梁中的位置 居中梁底門架第一根立柱距梁中心線距離(mm) 919梁底支撐小梁間距(mm) 300梁底支撐主梁一端懸挑長度(mm) ≤300? 梁模板（門架）計(jì)算南向入口首層梁KL8（ 200*500） 設(shè)計(jì)簡圖如下：模板設(shè)計(jì)立面圖1 28 / 59模板設(shè)計(jì)立面圖2模板設(shè)計(jì)平面圖 29 / 59一、 面板驗(yàn)算模板類型 覆面木膠合板 模板厚度(mm) 18模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm 2) 15 模板彈性模量E(N/mm 2) 10000 W＝bh 2/6=2001818/6＝10800mm 3，I＝bh 3/12=200181818/12＝97200mm 4 按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，簡圖如下： q1＝[(G 1k+ (G2k+G3k)h)+，(G 1k+ (G2k+G3k)h)+]b=[(+(24+))+2，(+(24+))+2]＝ q1靜 ＝(G 1k+ (G2k+G3k)h)b=[+(24+)]＝ q1活 ＝ 1kb=2＝ q2＝(G 1k+ (G2k+G3k)h)b=[+(24+)]＝ 抗彎驗(yàn)算 σ＝M max/W＝max[ 2+， 2+，]106/10800＝≤[f]＝15N/mm 2 滿足要求！ 撓度驗(yàn)算 νmax＝ 2l4/(100EI)＝300 4/(1001000097200)＝≤[ν]＝l/400＝300/400＝ 滿足要求！ 支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài) ) Rmax＝ q 1靜 l+ q1活 l＝+＝ 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài) ) 30 / 59 R39。1=()= q39。1=(+(24+))()/2+()= F39。m) σ＝M max/W＝10 6/85330＝≤[f]＝ 滿足要求！ 抗剪驗(yàn)算 小梁剪力圖(kN) Vmax＝ τmax＝3V max/(2bh0)=31000/(28080)＝≤[τ]＝ 滿足要求！ 撓度驗(yàn)算 小梁變形圖(mm)