【正文】 明日期。（7）本工程的測量放線工作必須符合《工程測量規(guī)范》（GB500262007）的精度要求。（9）施工圖、測量樁點，必須經過校算校測合格才能作為測量依據。（11）加強現場內的測量樁點的保護，所有樁點均明確標識，防止用錯和破壞。清理完場地后請監(jiān)理工程師檢驗，合格后進行土方開挖。為保證車輛順利行走，進行硬化處理：馬道結構層由下至上依次為300mm厚12%灰土，200mm厚C15混凝土。待方案批準后我方首先對施工范圍內的地下管線進行物探調查，并將調查結果向相應的管理單位核實后，報監(jiān)理工程師備案。存在需施工降水的可能。每口管井內各放置一臺潛水泵抽水，抽出的地下水匯到廠區(qū)排水管排走。、并有一定坡度坡向集水井。 基坑開挖及防護設施在基坑開挖過程中，如遇不明地下障礙物，或地基出現與設計不符現象，及時與監(jiān)理工程師及相關人員聯(lián)系，征求各方意見，盡量保護原有的測量控制點免遭破壞，如有不可避免的情況發(fā)生，及時報監(jiān)理工程師，確定適當的處理方法并經實施處理后，可進行下一步施工工序。土方采用機械開挖，人工配合，按規(guī)范放坡，～。隨挖槽隨由人工削坡，削坡完畢用1:4水泥土抹面50mm。立柱外側設200mm高擋土埂。在大方量土方開挖完成后，將每個土堆用苫布覆蓋，防止土壤干燥后遇風造成揚塵。到場鋼筋附有出廠合格證及試驗報告單，鋼筋進場后由項目部質測科負責按現行國家有關標準的規(guī)定，抽取試樣，做力學性能試驗，合格后方可使用。 鋼筋的存放鋼筋按照級別、直徑、爐號、試驗與否分類堆放，已試驗合格的鋼筋掛白色標牌，尚未試驗鋼筋掛黃色標牌；已試驗不合格鋼筋掛紅色標牌，并設置單獨存放區(qū)，及時清退出廠。鋼筋碼放處干燥、通風，避免鋼筋因潮濕而生銹。鋼筋加工前，鋼筋廠負責對彎曲的鋼筋調直并清除污銹，加工時首先制做樣筋，下料結束后，掛藍色料牌，經項目部質控人員檢驗合格后，使用專用車輛運至現場使用。進場鋼筋在鋼筋加工廠下料前，采用鋼筋對焊機進行閃光對焊，然后根據運輸條件及圖紙要求下料，盡可能減少現場焊接數量。無論采取哪種接頭形式，均做到滿足現行國家標準JGJ18—96的要求。由鋼筋班長與工號施工員一起依據設計圖紙，在墊層混凝土上用墨線彈出每根鋼筋位置；側墻鋼筋綁扎前，依據設計圖紙，每隔2m左右立起一組豎向鋼筋，用粉筆點畫出其它筋位置。綁扎鋼筋的金屬絲為20～22號（～）㎜的軟鐵絲。所有構筑物，為防止綁扎過程中及綁扎完畢后，鋼筋移位或變形，無論是基礎鋼筋還是側墻鋼筋，均加設支撐梯架。綁扎鋼筋用的綁絲端頭向內折。鋼筋綁扎完成及時約請工程師進行檢查，合格后方可澆筑混凝土。 墊塊制作及使用根據設計圖紙計算出不同部位的墊塊形狀、尺寸，經工程師批準后，由專人負責集中加工。墊塊加工完畢后，經項目部質控人員驗收后存入專用料庫，使用時依照程序進行發(fā)放。為保證結構拆模后墊塊與其它部位混凝土的顏色一致，我們采取墊塊底部使用同品種純水泥漿摻加適量的粉煤灰的方法對墊塊進行抹面處理，可以有效解決顏色不一致的問題。 模板及支撐安裝模板安裝前必須將模板表面清理干凈，清掃安裝部位的垃圾及雜物，模板拆除時應在砼強度能保證其構件不變形和棱角保證完整時，方可拆除，拆除時且不得任意亂敲，模板拆除后應及時對其清理，涂刷脫模劑，并按編號順序整齊堆放好，脫模劑不得使用廢機油，應使用專用的脫模劑。撐架搭設先放線、后布小橫桿立立桿，立桿底部加墊板，不得有松動現象，防止因種種原因下滑及破壞下陷。（2）、柱子模板安裝：1）、柱子模板均采用膠合板，安裝前與木方加工成定型模板以增強模板的剛度。4）、柱腳下設150150的清掃口，待柱模安裝完畢，內面垃圾清理干凈后，再將其封閉。 模板驗收模板安裝完畢后，須經過項目部質檢員的驗收，質量合格后，方可進行下道工序的施工。
準確控制拆模時間（1）懸挑構件其混凝土達到100%強度時才能抽底模。（3）、拆模時，內、外模要協(xié)調進行，保證結構變形一致，不因模板的約束產生裂縫；（4）、拆模時，注意勿使砼的結構受損。 模板施工中的質量控制措施質量控制要點（1）、保證其位置、形狀、尺寸均符合設計要求，誤差值在規(guī)范范圍之內；（2）、模板接縫要嚴實、平整、光滑，不得變形、裂縫，砼澆搗時不發(fā)生漏漿現象。模板安裝前模板底邊應先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿；（3）、梁和樓板的模板容易產生的問題：梁身不平直、梁底不平、梁側面鼓出，梁上口尺寸加大、板中部下?lián)?、出現蜂窩麻面現象；防止辦法：750mm梁高以下模板之間的聯(lián)接插銷不少于兩道，梁底與梁側板宜用聯(lián)接角模進行連接；大于或等于750mm梁高的側板，應加對拉螺栓。 施工注意事項及安全技術措施為保證工程的順利進行，特制定以下安全措施，具體如下：認真貫徹國家、企業(yè)的安全生產方針和有關安全技術管理規(guī)定；施工現場道路保證暢通無阻，機械設備安全可靠，臨邊、洞口應有安全標志；現場應設置專職安全員，負責巡視、檢查監(jiān)督和處理現場安全問題；施工人員在施工前必須熟悉模板工程的設計安裝要求，立桿支頂必須設設墊塊；工人進場前必須進行全面的身體檢查，凡有勞動、安全、衛(wèi)生監(jiān)督部門規(guī)定的不準上崗的病患者一律不準上崗作業(yè)；作業(yè)人員必須頭戴安全帽，嚴禁吸煙，嚴禁酒后作業(yè)、濕作業(yè)時，必須穿上絕緣套鞋；工地設配電箱，每臺木工圓盤鋸單獨安裝專用開關及漏電保護開關，所用電源線路均須架空設置，嚴禁拖地，嚴禁使用破損或絕緣性模板工程專項施工方案能不良的電線，電閘箱應有門、有鎖、有防雨蓋板、有危險標志；各種機具設備均須采取接零或接地保護。嚴禁在同一系統(tǒng)中接地兩種保護混用。機械的傳動帶、明齒輪、皮帶輪、飛輪等都要有防護網或罩。嚴禁在機械運轉過程中進行檢修，機械檢修時必須拉閘斷電，并設專人看護。安裝工程的預留、預埋工作在支模時配合進行，禁止任意拆除模板和用錘敲打模板及支撐，以免影響模板質量。禁止平臺模板面上集中堆放重物。砼澆筑時，不準用振動棒等撬動模板及埋件，砼均勻入模，以免模板因局部荷載過大造成模板受壓變形。座落于肥槽與基礎頂面的腳手架采用雙排架，腳手架內側支搭距結構外墻皮450mm~500mm，架寬1200mm，其立桿間距1200mm~1800mm，橫桿間距1200mm，腳手架底部設可調性支腿，支腿下墊50mm大板，同時用釘子將底座固緊，所墊大板寬度為200mm。腳手架上部應有高度不小于1m的護欄，護欄上設兩道水平欄桿。隨鋪腳手板隨用鉛絲將之于腳手架綁牢，要求設擋腳板的地方必須設擋腳板。馬道必須設防滑木條。架寬1200mm，其內側立桿距結構墻皮450mm，立桿間距1200mm，橫桿間距1200mm，立桿下部設可調支腿，上部加方木頂托。一般情況下架寬1266mm，其內側立桿距結構墻皮450mm，相鄰立桿間距1266mm，上、下橫桿間距1000mm，立桿下部設可調支腿，上部加鐵制方木頂托。為提高本工程混凝土耐久性，我公司承諾做到以下幾點：①采用勻質性好、不離析、不泌水、易輸送、易振搗的高性能混凝土可有效提高構筑物耐久性。②在設計抗凍指標基礎上，增加20%凍融循環(huán)次數做為我公司自己對該工程的抗凍控制指標。③通過使用高效減水劑降低水灰比、使用低堿膨脹劑來提高混凝土內在密實性，從而提高混凝土抗?jié)B性和抗碳化性能。因此必須采用有效措施預防裂縫的出現。②選用低熱低堿膠凝材料，降低混凝土中心最高溫度和內外溫差。使用高效減水劑在保證同樣工作度和強度條件下可以降低水灰比，降低水泥用量，減少水化熱溫升。④混凝土配比中遵守中低強度高效高性能混凝土（HPC）配合比的設計原則。⑥嚴格遵守暑期炎熱條件下混凝土施工規(guī)范。c運輸時間＜，澆筑完畢＜混凝土初凝時間?；炷凉こ讨形曳教峁┑奈募c資料①每一強度等級的混凝土用于工程14天前，根據招標文件編制針對本工程的混凝土生產和施工方法說明書，提交工程師審批。在每批水泥用于工程之前，我方將該批次水泥出廠合格試驗報告提交監(jiān)理工程師。④水泥、骨料、摻合料、接縫材料等在水中和新澆筑及已硬化混凝土中進行的試驗結果。⑤在混凝土澆筑之前一天，向工程師提交招標文件所要求的澆筑全部混凝土的日報表；并保留一份最新正確的工程各部分混凝土的澆筑記錄，包括澆筑日期、時間、氣候和溫度情況，隨時供工程師檢查。⑦混凝土施工方案，包括：泵送混凝土施工方案；寒冷天氣防止低溫對混凝土影響的預防措施；混凝土養(yǎng)護方案等。⑨預制混凝土構件生產和安裝方法⑩監(jiān)理工程師要求提供的其他文件施工材料水泥水泥生產廠家生產的水泥需具有穩(wěn)定的質量，廠家有良好的信譽。試驗合格后方可使用。粗骨料和細骨料分開堆放，防止泥土或其他雜物混入骨料堆中。骨料存放場地干凈、平整，排水通暢。骨料加工、清洗采用經監(jiān)理工程師批準的方法。外加劑本工程構筑物混凝土摻加外加劑保證混凝土的堿含量符合CECS53：93標準。 混凝土配合比設計每一強度等級的混凝土用于工程14天前，根據招標文件編制針對本工程的混凝土生產和施工方法說明書，提交工程師審批。在未經監(jiān)理工程師同意批準之前，不得在澆筑混凝土中使用。攪拌機經監(jiān)理工程師批準后方可使用。在得到監(jiān)理工程師的書面批準后，將一定量的摻合料加入水中，在攪拌機注水之前通過自動配量設備摻入到混凝土中。商品混凝土為了保證混凝土及時的供應，防止現場攪拌混凝土出現供應不足或由于機械原因造成的機械故障，我們將選擇一家商品混凝土生產廠家，作為備用。擇優(yōu)選用材料質量優(yōu)質穩(wěn)定，供貨能力強的預拌混凝土生產廠家，經監(jiān)理工程師書面批準后，根據混凝土施工情況合理安排進貨。對預拌混凝土廠家要求每次預拌混凝土進場附有進貨單，進貨單中包括監(jiān)理工程師要求的附加資料和記錄。運輸過程中避免遭受暴曬或雨淋?；A、池壁混凝土澆筑時采用人工輔助泵送混凝土輸送到位，現場具體操作時，測算出混凝土的供應、運輸時間，澆筑過程中由于墻高為避免混凝土發(fā)生離析，設置串筒輔助進行布料澆筑，按規(guī)范要求混凝土自落高度小于2m。無論采用何種方式均要保證澆筑這一過程連續(xù)進行，不得出現因布料順序問題或設備問題而引起接茬超時現象發(fā)生。經監(jiān)理工程師檢查批準后，方可進行混凝土澆筑。使用泵送混凝土時，先用水泥漿（水泥:水為1:1）潤滑管道后排除，并排出部分輸進泵管的